- •Складаємо програму обробки групи отворів
- •Визначення режимів різання:
- •Налагодження свердлильного верстату з чпк
- •Системи автоматизованого програмування (сап) Суть і призначення систем автоматизованого програмування (сап)
- •Структура сап
- •Класифікація сап
- •Структура сап
- •Форми представлення вихідних даних
- •Із вільною структурою представлення (словарний запис).
- •Таблична форма.
- •Представлення у формі “меню”.
- •Структура документації
- •Go.Doc. Опис оболонкової системи
- •Режими роботи системи.
- •2.3. Режим “Проектування”
- •2.4. Режим “Ввід / вивід кп”
- •2.5. Режим “Моделювання”
- •2.6. Режим “Середовище”
- •2. Оператори визначення геометричних об’єктів.
- •2.2. Оператори визначення прямих.
- •2.3. Оператори задання кіл (16 – методів).
- •2.4. Оператори визначення контуру.
- •Техніка програмування контурів
- •2.4.2. Операції над контуром.
- •2.4.2.1. Інвертування контуру.
- •2.4.2.2. Одержання дзеркального контуру.
- •122 Двнз “Дрогобицький механіко-технологічний коледж” Програмування на верстатах з чпк
Складаємо програму обробки групи отворів
Точки |
Кадри програми |
Пояснення |
0 1 2 3 4 5 6 |
%:1 G81 N1 S8 F11 M14 L1 R0 Z800 X0 Y0 ПС N2 X-11000 Y6000 ПС N3 Y-7000 ПС N4 Y11000 ПС N5 X6000 ПС N6 X6000 Y2000 ПС N7 G51 Y7000 ПС |
Центрування |
|
N8 M6 ПС |
Ручна заміна інструменту (після зміни інструменту натиснути кнопку “Пуск” ). |
0 |
:9 G51 T1 S8 F9 L7 M14 R0 Z69000 X0 Y0 ПС |
Свердління Ø15,5 мм |
1 |
: 10 G81 T2 S8 F9 L2 M14 RO Z7000 X-1100 Y6000 ПС |
Свердління Ø15,5 мм |
2 |
N11 Y-7000 ПС |
|
3 |
N12 X11000 ПС |
|
4 |
N13 G51 Y6000 ПС |
|
4 |
: 14 G81 T3 S7 F12 L3 M14 RO Z6900 ПС |
Зенкерування Ø19,8 мм |
1 |
N15 X-11000 Y6000 ПС |
|
2 |
N16 Y-7000 ПС |
|
3 |
N17 G51 X11000 ПС |
|
3 |
: 18 G8 2D2 T4 S5 F9 L4 M14 RO Z2200 ПС |
Цекування Ø19,8мм |
4 |
N19 X11000 Y6000 ПС |
|
1 |
N20 X-11000 ПС |
|
2 |
N21 G52 Y-7000 ПС |
|
5 |
: 22 G81 T5 S9 F9 L5 M14 RO Z3300 X6000 Y2000 ПС |
Свердління Ø10 мм |
6 |
N23 G51 Y7000 ПС |
|
0 |
: 24 G54 T6 S6 F17 M14 L6 R0 Z7200 X0 Y0 ПС |
Нарізання різьбиМ18х2,5 |
|
N25 M6 ПС |
Ручна заміна інструменту |
5 |
: 26 G84 T2 S6 F16 L8 M14 RO Z2700 X6000 Y2000 ПС |
Нарізання різьби М12х1,75 |
6 |
N27 G54 Y7000 ПС |
|
|
N28 M6 ПС |
Ручна заміна інструменту |
1 |
: 29 G60 T3 S5 F11 L9 M14 X-1100 Y6000 ПС |
Розвертання Ø20 Н7 з точним підходом (G60) на координати , з швидким входом в заглиблення (R2000) і виходом з заглиблення (G62 R0). |
|
N30 G81 R2000 Z5000 ПС |
|
|
: 31 G62 R0 ПС |
|
2 |
N32 G80 Y-7000 ПС |
|
|
N33 G60 G81 R2000 Z5000 ПС |
|
|
: 34 G62 R0 ПС |
|
3 |
N35 G80 X11000 ПС |
|
|
N36 G60 G81 R2000 Z5000 ПС |
|
|
: 37 G62 R0 ПС |
|
4 |
N38 G80 Y6000 ПС |
|
|
N39 G51 R2000 Z5000 ПС |
|
|
N40 X0 Y0 ПС |
Повернення в “0” |
|
N41 M2 ПС |
Кінець програми |
Завдання 2:
Скласти план послідовності обробки групи отворів на вертикально-свердлильному верстаті мод.2Р135Ф2 з ЧПК 2П32.
Визначити:
режими обробки для кожного з переходів по “Загальномашинобудівних нормативах режимів різання”;
визначити довжини ходів для робочих переходів;
побудувати циклограми рухів;
скласти програму обробки;
розшифрувати закодовану інформацію програми.
Заготовка – Сталь
45,
=
750 МПа. Робота з охолодженням. Отвори
наскрізні. Товщина деталі в січеннях
отворів – 30 мм. Для забезпечення
геометричної точності розміщення –
отвори зацентрувати.
Розв’язок.
Операція свердлильна з ЧПК. Верстат мод.2Р135Ф2 з ЧПК 2П32.
А. Встановити закріпити і зняти деталь.
Центрувати три отвори – Т1 отв. 1, 2, 3.
Свердлити три отвори – Т2 отв. 3, 2, 1.
Переробка креслення і поміщення заготовки в просторову систему координат
