6.7.2 Подготовка к ремонту колонного и емкостного оборудования

Последовательность операций:

• отключить аппарат перекрытием задвижек от всех трубопроводов;

• освободить аппарат от продукта;

• сбросить давление до атмосферного (если есть);

• отглушить все трубопроводы, связанные с аппаратом, кроме участвующих в пропарке или продувке;

• пропарить аппарат согласно заводской инструкции, конденсат дренировать, продуть инертным газом;

• отглушить трубопроводы подачи пара, инертного газа и дренажи;

• произвести вскрытие люков аппарата; вскрытие начинать с верхнего люка и, последовательно, до нижнего.

После охлаждения и проветривания аппарата в нем берётся анализ воздуха на содержание углеводородов и кислорода представителями лаборатории ГСО. Результаты анализа отображаются в наряде-допуске, акте, в котором указывается концентрация углеводородов и кислорода. После получения результатов анализа огневые работы должны начинаться не позднее, чем через час после отбора проб. При задержке работ анализ отбирается вторично. Если концентрация выше норм, необходимо еще раз подготовить аппарат к огневым работам и работам внутри аппарата.

6.7.3 Подготовка к ремонту печей

Последовательность операций:

• продуть трубопроводы топливного газа инертным газом на факел (продувка каждого ответвления проводится последовательно – не менее 10 минут на каждое ответвление), затем продуть сжатым воздухом на свечу и установить заглушку на вводе топливного газа;

• освободить змеевики от продукта, пропарить и продуть воздухом; отсутствие нефтепродуктов должно быть подтверждено анализом;

• открыть люки и лазы на печи и дымоходах;

• печь должна быть хорошо провентилирована – вентиляция естественная за счет тяги дымовой трубы;

• провести ревизию и отбраковку труб змеевика согласно инструкции по техническому надзору, методам ревизии и отбраковки оборудования;

• по результатам ревизии и отбраковки составить план ремонта.

6.7.4 Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников

Последовательность операций:

• отключить аппарат или, если возможно, группу аппаратов перекрытием задвижек и охладить;

• освободить аппарат от продукта по горячему и холодному пространству;

• сбросить давление до атмосферного;

• отглушить все трубопроводы, связанные с аппаратом, кроме участвующих в пропарке или продувке;

• пропарить аппарат, конденсат дренировать, продуть инертным газом, при необходимости промыть водой (особенно при наличии пирофорных соединений);

• отглушить трубопроводы подачи пара, инертного газа и дренажи;

• сделать анализ воздуха в аппарате на содержание углеводородов.

6.7.5 Подготовка к ремонту аппаратов воздушного охлаждения

Последовательность операций:

• отключить теплообменные секции аппарата перекрытием задвижек и охладить;

• произвести останов вентиляторов – обесточить электродвигатели, вывесить плакат "НЕ ВКЛЮЧАТЬ – РАБОТАЮТ ЛЮДИ!";

• освободить секции аппарата от продукта;

• сбросить давление до атмосферного;

• отглушить все трубопроводы, связанные с аппаратом, кроме участвующих в пропарке или продувке;

• пропарить аппарат, конденсат дренировать, продуть инертным газом;

• отглушить трубопроводы подачи пара, инертного газа и дренажи;

• для доступа к трубным решеткам произвести демонтаж крышек с секций аппаратов.

При подготовке к ремонту аппаратов воздушного охлаждения должны быть также выполнены все требования, указанные в инструкциях завода-изготовителя аппарата.

Сведения о выполненном ремонте элементов аппарата, работающих под давлением, должны быть занесены в паспорт аппарата.