Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) (ЮРГТУ (НПИ))

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

BP1-02-02_TR-1247_UL-015 Регламент ЭЛОУ АВТ-12....docx

Скачиваний:

Добавлен:

01.07.2025

Размер:

1.54 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1617 / 4717 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 > Следующая >>>

5.5 Дистанционное управление оборудованием

Таблица 5.5

№

п/п

№

позиции

Наименование/ Место установки

Дист. управление из операторной

Сигнализация в операторной

Групп. откл/ № группы

Технол. блокир.

Пуск/ Откр

Стоп/ Закр.

АВР

Вкл/ Выкл

Электр

Неиспр.

Откр./ Закр.

Кнопка стоп

Закли-нивание (муфта)

Полож. ключа местн/ дист

Непр. указате-ль положе-ния

Секция 1000

А-1001/1-6

Воздушный холодильник циркуля-ционного орошения колонны Т-1001

+/2

―

A-1002/1-14

Воздушный холодильник-конденсатор верхнего продукта колонны Т-1001

+/3

―

A-1003/1-14

Воздушный холодильник-конденсатор верхнего продукта колонны Т-1002

+/3

―

A-1004/1-8

Воздушный холодильник-конденсатор верхнего продукта колонны Т-1001

+/2

―

A-1005/1-4

Воздушный холодильник стабильного бензина

+/4

―

A-1006/1,2,3

Воздушный холодильник аварийного сброса

+/3

―

P-1001/ A,B,C

Насос подачи нефти

+/2

―

P-1002/ A,B,C

Насос подачи нефти в колонну Т-1002

+/3

―

P-1003/A,B

Насос циркуляционного орошения колонны Т-1001

+/2

―

P-1004/A,B

Насос верхнего продукта колонны

Т-1002

+/2

―

P-1005/A,B

Насос нестабильного бензина

+/2

―

P-1006/A,B

Насос керосиновой фракции

+/3

―

P-1007/A,B

Насос дизельной фракции

+/3

―

P-1008/A,B

Насос мазута

+/3

―

P-1009A,B

Насос 1-го циркуляционного орошения колонны Т-1002

+/3

―

Продолжение таблицы 5.5

№

п/п

№

позиции

Наименование/ Место установки

Дист. управление из операторной

Сигнализация в операторной

Групп. откл/ № группы

Технол. блокир.

Пуск/ Откр

Стоп/ Закр.

АВР

Вкл/ Выкл

Электр

Неиспр.

Откр./ Закр.

Кнопка стоп

Закли-нивание (муфта)

Полож. ключа местн/ дист

Непр. указате-ль положе-ния

P-1010/A,B

Насос 2-го циркуляционного орошения колонны Т-1002

+/3

―

P-1011A,B

Насос пропан-бутановой фракции

+/2

―

P-1012/A,B

Насос подачи воды на ЭЛОУ

+/5

―

P-1013A,B

Насос откачки кислой воды

+/2

―

P-1014/A,B

Насос подачи деэмульгатора

+/4

―

P-1015/A,B

Насос подачи щелочного раствора

+/5

―

P-1016

Насос приготовления щелочного раствора

+/5

―

P-1017

Насос подачи реагентов в колонну Т-1001

+/4

―

Р-1019

Насос откачки аварийной емкости

+/7

―

Р-1020

Насос откачки дренажной емкости светлых нефтепродуктов

+/7

―

Р-1021

Насос откачки дренажной емкости темных нефтепродуктов

+/7

―

P-1022A,B

Насос охлаждающей жидкости

+/4

―

P-1023/A,B

Насос промывочной жидкости

+/2

―

P-1024

Насос подачи реагентов в колонну Т-1004

+/4

―

P-1025

Насос перекачки реагентов из бочек

―

ED-1001,

ED-1002

Электродегидраторы

+/1

―

D-1001

Дымосос

+/6

―

VD-1001/А,B

Воздуходувка

+/6

―

A-1007/

1-5

Воздушный холодильник-конденсатор верхнего продукта

+/2

―

Продолжение таблицы 5.5

колонны ректификации пропан-бутановой фракции

P-1026/

A,B

Насос орошения колонны ректификации пропан-бутановой фракции

+/hold

―

P-1027

Насос системы отмывки отложений

Р-1028

Насос систе-мы отмывки отложений

+/1

―

Шиберы на выходе из печей

―

Шиберы в об-вязке воздухо-подогревателя

―

Шиберы на бай-пасах по дыму и воздуху

―

Отсечной кла-пан с пневма-тическим при-водом:тип 701

―

Отсечной кла-пан с пневма-тическим при-водом: тип 702, 703

―

Отсечной кла-пан с пневма-тическим при-водом:тип 704

―

Отсечной кла-пан с пневма-тическим приводом: тип 705, 706

―

Регулирующий

―

Продолжение таблицы 5.5

№

п/п

№

позиции

Наименование/ Место установки

Дист. управление из операторной

Сигнализация в операторной

Групп. откл/ № группы

Технол. блокир.

Пуск/ Откр

Стоп/ Закр.

АВР

Вкл/ Выкл

Электр

Неиспр.

Откр./ Закр.

Кнопка стоп

Закли-нивание (муфта)

Полож. ключа местн/ дист

Непр. указате-ль положе-ния

клапан: тип 801,804

Регулирующий клапан: тип 802,803, 805,806

―

Секция 2000

А-2001/1-4

Воздушный холодильник вакуумной дизельной фракции

+/8

―

А-2002/1-7

Воздушный холодильник циркуляционной воды

+/1

―

P-2001/ A,B

Насос гудрона

+/8

―

P-2002/ A,B

Насос вакуумного газойля

+/8

―

P-2003/ A,B

Насос 2-го циркуляционного орошения вакуумной колонны

+/8

―

P-2004/ A,B

Насос вакумной дизельной фракции

+/8

―

P-2005/ A,B

Насос кислой воды

+/8

―

P-2006/ A,B

Насос некондиционной дизельной фракции

+/8

―

P-2008/ A,B

Насос подачи ингибитора коррозии

+/8

―

P-2009

Насос дренажной емкости кислой воды

+/10

―

P-2011/ A,B

Насос подачи нейтрализатора

+/11

―

P-2012/ A,B

Насос насыщенного раствора ДЭА

+/11

―

P-2013

Насос перекачки реагентов из бочек

―

P-2014/ A,B

Насос металлизированной фракции

+/8

―

P-2016/ A,B

Насос циркуляционной воды

+/1

―

Продолжение таблицы 5.5

D-2001

Дымосос

+/9

―

VD-2001/А,В

Воздуходувка

+/9

―

Шиберы на выходе из печей

―

Шиберы в обвязке возду-хоподогревателя

―

Шиберы на байпасах по дыму и воздуху

―

Отсечной кла-пан с пневмати-ческим приво-дом: тип 701

―

Отсечной кла-пан с пневмати-ческим приво-дом:тип 702, 703

―

Отсечной кла-пан с пневмати-ческим приво-дом:тип 704

―

Отсечной кла-пан с пневмати-ческим приво-дом:тип 705, 706

―

Регулирующий клапан: тип 801,804

―

Регулирующий клапан:тип 802, 803,805,806

―

6. Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях.

Особенности остановки и пуска в зимнее время.

6.1 Подготовка к пуску.

6.1.1Общие положения

Подготовка установки к пуску заключается в тщательной проверке правильности выполнения всех строительно-монтажных работ на соответствие с проектом, выявлении и устранении всех дефектов оборудования и арматуры, обкатке оборудования на воде или продукте, выявлении готовности связей установки с общезаводским хозяйством в части снабжения сырьем, реагентами и энергоресурсами, выводом продуктов установки.

В период подготовки к пуску выполняются мероприятия, обеспечивающие безаварийный пуск установки.

Перед пуском установки необходимо:

укомплектовать установку обслуживающим персоналом, прошедшим проверку знаний и получившим допуск к самостоятельной работе в соответствии со штатным расписанием и прошедшим инструктаж на месте;
укомплектовать установку информационными табличками и знаками безопасности перед въездами и по всей установке;
очистить территорию от посторонних предметов, закрыть люки и колодцы, засыпать крышки колодцев песком слоем не менее 10 см, дождеприемники закрыть решетками, освободить проходы и противопожарные проезды;
аппараты и трубопроводы, при необходимости, промыть водой для удаления пыли и грязи, проверить на проходимость продувкой инертным газом или воздухом, после чего воду тщательно сдренировать; при продувке контролировать давление в трубопроводах и аппаратах, не превышать рабочего давления;
вывесить таблички на аппаратах, сделать надписи на трубопроводах с указанием их назначения;
обеспечить обслуживающий персонал средствами индивидуальной защиты и спецодеждой, проверить комплектность аварийных и изолирующих противогазов;
обеспечить установку в достаточном количестве необходимыми материалами: смазочным маслом, слесарным инструментом, набивкой, ветошью, переносными светильниками взрывозащищенного исполнения;
проверить наличие на установке необходимых средств пожаротушения, проверить исправность лафетных стволов, пожарных извещателей;
осмотреть фланцевые соединения на предмет наличия в них прокладок и укомплектованности крепежом, проверить затяжку соединений, обратить внимание на наличие заглушек;
на аппаратах и трубопроводах установить предохранительные клапаны в соответствии с перечнем; все предохранительные клапаны должны быть отрегулированы и испытаны с составлением соответствующих документов;
внешним осмотром убедиться в исправности всех аппаратов, насосов, трубопроводов, арматуры, оборудования КИП, заземлений, ограждений;
проверить свободу вращения движущихся частей насосов и вентиляторов;
проверить и, если не выполнено, осуществить набивку сальниковых уплотнений всей запорной арматуры, смазку трущихся деталей, проверить свободный ход запорной арматуры, которая оставляется в закрытом состоянии;
установить, где необходимо, съемные фильтры на всасывающих линиях насосов;
проверить на соответствие спецификациям электрооборудование, средства КИП, взрывобезопасность исполнения вентиляционных систем и электрооборудования, состояние термоизоляции, контуры заземления трубопроводов и аппаратов, наличие системы молниезащиты и защиты от статического электричества, наличие аварийного освещения;
подготовить к включению в работу контрольно-измерительные приборы;
согласовать с лабораторией график отбора проб, ознакомить с ним персонал установки;
обеспечить установку всей необходимой технической документацией;
проверить снятие заглушек, установленных в период ремонта (по месту и журналу "Установка и снятие заглушек"), кроме межцеховых коммуникаций; установить постоянные заглушки (дренажи, воздушники и т.д.) в соответствии с "Перечнем постоянных заглушек", утвержденным техническим директором;
проверить герметичность систем и обеспечить их плотность:
испытание систем на герметичность производится последовательно, начиная с систем высокого давления с последующим перепуском газа в системы с более низким давлением;
испытание на плотность производится на рабочее давление аппаратов и трубопроводов;
после испытания составляется акт;
для тщательного освобождения аппаратов и трубопроводов после промывки и пропарки проводится продувка их инертным газом;
в случае ремонта или замены футеровки печей (жаростойкого бетона) произвести их сушку в соответствии с инструкциями;
по мере готовности остальных систем принять электроэнергию, воздух КИП, инертный газ высокого и низкого давления, технический воздух, водяной пар, воду химочищенную, оборотного водоснабжения I и II систем, теплофикации и промтеплофикации, топливный газ.

Одновременно с подготовкой установки к пуску проводятся подготовительные работы на вспомогательных системах. В этот период готовятся следующие системы:

факельная система;
система промывки оборудования и трубопроводов;
системы оборотного водоснабжения, промтеплофикации и канализации;
система пароснабжения;
трубопроводы инертного газа высокого и низкого давления и воздуха;
дренажная система темных нефтепродуктов;
дренажная система светлых нефтепродуктов
система аварийного освобождения;
вентиляция;
трубопроводы топливного газа;
система связи;
системы пожаротушения, пожарной сигнализации и сигнализации загазованности территории секции.

<<< < Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1617 / 4717 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.05.202584.99 Кб0BILET_PIE_GOS_2012_ochniki (1) (1).doc
#
01.04.2025152.06 Кб2bilet_pue_kom_12.doc
#
01.05.2025193.86 Кб2Biomembrannaya_ochistka_stochnykh_vod (1).docx
#
01.07.202539.75 Кб0blank_gek.docx
#
09.11.201973.91 Кб8boule de suif.docx
#
01.07.20251.54 Mб1BP1-02-02_TR-1247_UL-015 Регламент ЭЛОУ АВТ-12....docx
#
30.07.201978.56 Кб5buh_uchet_otvety.docx
#
01.04.2025567.39 Кб2Burenkov_N_1_N.docx
#
01.09.2019752.13 Кб17BU_VSE.doc
#
01.05.2025840.21 Кб1BZhD (1).docx
#
26.09.2019530.72 Кб7BZhD_laba1_Brunov_Semenov.docx