Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом З-49 Исправлен.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.45 Mб
Скачать

3.3.2 Стационарный пульт статив.

  1. имеет большие габариты, что в свою очередь не дает возможности переносит с одного места на другое;

  2. при вырабатывании кодов происходит замыкание и размыкание контактов кодового путевого трансмиттера и трансмиттерных реле, которые в свою очередь обеспечивают создание тока в шлейфе. Вследствие работы контактов реле, происходит подгорание контактов с последующим их залипание, что в свою очередь ведет к простаиванию стенда;

  3. Формирование кодов с временными параметрами путевого трансмиттера КПТШ-7 с кодовым циклом 1,86 секунды.

  4. Испытательные шлейфы прокладываются кабелем сечением не менее 6 квадратных миллиметров без металлической брони и экрана, длина шлейфа равна длине локомотива плюс восемь метров для электровозов, что в свою очередь из-за большой длины шлейфа не дает возможности переносить его от одного локомотива к другому.

3.4 Анализ проблемы и выбор вариантов её решения.

Рассмотрев недостатки устройств, применяемых в депо, выявлены следующие проблемы:

  • Испытатель ИЛС-3 является переносным устройством, но провести диагностику им можно только для АЛСН, из-за временных искажений кода;

  • Выходной ток испытателя составляет 1 А максимум;

  • Стационарный пульт статив имеет большие размеры, поэтому им можно диагностировать только на установленных испытательных шлейфах, что делает невозможным диагностику локомотива находящегося не на испытательном шлейфу;

Решением данных проблем является:

  • Разработка кодирующего устройства основанного на микроконтроллере, не имеющего временных искажений.

  • Выбор выходного усилителя обеспечивающего ток на выходе от 1.4А до 4А.

  • Устройство должно быть переносного типа а, также работать от двух источников питания: 220В переменного тока и 50В постоянного тока.

Исходя из, описанных выше проблем, необходимо разработать переносное устройство диагностики АЛСН и КЛУБ, а также устройство бдительности машиниста, отвечающее требуемым параметрам. Разработка такого устройства описана в данном дипломном проекте.

4 Разработка микроэлектронного устройства диагностики алсн

4.1Выбор структурной схемы устройства.

Для выбора структурной схемы необходимо проанализировать имеющиеся схемы устройств диагностики, в данном случае используемое для этого в локомотивных депо устройство это измеритель локомотивной сигнализации ИЛС-3.

4.1.1 Описание структурной схемы илс-3.

Структурная схема ИЛС-3.

ИЛС-3 состоит из: кодирующего устройства, стабилизатора напряжения, двухтактного усилителя мощности, генератора сигнального тока трех фиксированных частот, преобразователь постоянного тока.

Описание компонентов схемы ИЛС-3:

Кодирующее устройство - представляет собой механическое устройство состоящее из электродвигателя, приводящий через редуктор во вращение шайбы с контактной системой, формирующей кодовые посылки

Стабилизатор напряжения – выдает два стабилизированных напряжения 22В

Двухтактный усилитель мощности – формирование кодовой посылки с необходимой величиной тока.

Генератор сигнального тока трех фиксированных частот – формирование тока частотой 25Гц, 50Гц, 75Гц.

Преобразователь постоянного тока – формирование переменного тока для питания электродвигателя кодирующего устройства.

Структурная схема измерителя приведена на рис.1.2

Рис.1.2 Структурная схема ИЛС-3

Так как данная структурная схема не имеет недостатков по составным компонентам, она может быть применена в разрабатываемом устройстве диагностики.

Поэтому разрабатываемая структурная схема устройства диагностики будет содержать компоненты схожие с ИЛС-3, а именно:

  • Блок питания

  • Задающий генератор 25Гц, 50Гц, 75Гц.

  • Кодирующее устройство

  • Выходной усилитель

  • Блок индикации – для отображения выбранной программы.

  • Формирователь АМ сигнала (Модулятор)

Описание структурной схемы и компонентов приведено ниже:

Блок питания – формирование напряжений 5В, 12В 24В необходимых для работы устройства.

Панель управления – содержит переключатели для выбора рабочей частоты устройства и программы для кода передаваемого в шлейф, переменного резистора для регулировки тока.

Блок индикации – отображение кода передаваемого сигнала в шлейф.

Задающий генератор – формирование рабочей частоты 25Гц, 50Гц, 75Гц. Формирователь АМ сигнала – создание кодовой посылки для последующей передачи его в усилитель.

Микроконтроллер PIC – формирование кода, запрограммированного в память контроллера.

Усилитель мощности – формирование кодовой посылки с необходимой величиной тока для подачи его в переносной шлейф.

Структурная схема устройства представлена в приложении и на Рис.1.3

Рис. 1.3 Схема структурная устройства диагностики.