Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TD_KR_dlya_pechati (1).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
94 Кб
Скачать
☆

2.Определение ресурса оборудования методом параметрической надежности

Параметрическая надежность локомотивного оборудования определяется наосновании результатов контроля структурных или диагностических параметров, характеризующих техническое состояние его в процессе эксплуатации. К таким параметрам, как правило, относятся медленно изменяющиеся параметры, например, в процессе износа трущихся частей оборудования. Такие изменения имеют монотонный характер и поддаются количественной оценке на основании предварительно набранной статистики контролируемых параметров однотипного оборудования. Полученные в результате обработки статистические характеристики контролируемого параметра для конкретного вида оборудования позволяют прогнозировать его ресурс, если известно предельно допустимое значение контролируемого параметра. К статистическим характеристикам относятся – вид закона распределения контролируемого параметра, математическое ожидание и дисперсия значений контролируемого параметра и законы их изменения в процессе эксплуатации оборудования.

Расчет значений контролируемого параметра произведем на компьютере в соответствии с программой.

По полученным значениям контролируемых параметров строятся их зависимости от наработки и определяется ресурс оборудования при достижении 10 % значениямиконтролируемого параметра предельно допустимой величины (рис. 4).

Рисунок 4 – Зависимость контролируемого параметра от наработки узла.

Вывод: ресурс оборудования Lрес=34

3.Обоснование метода диагностирования узла локомотива

Обоснование выбора конкретного виброакустического метода диагностированияузла локомотива в данной работе сводится к определению ценности следующих диагностических признаков, характеризующих наличие в узле (букса) дефектов для различных диагнозов Д1 (недопустимый износ обойм и тел качения подшипника) и Д2 (разрушение сепаратора подшипника):

- К1 – превышение среднего уровня виброускорения заданного порогового значения;

- К2 – превышение амплитуды виброскорости в выделенном диапазоне частот заданного порогового значения;

- К3 – появление нового локального максимума в спектре частот виброускорения;

- К4 – превышение вероятности выброса пика амплитуды виброскоростиустановленного порога заданного значения.

Диагностическая ценность определяется на основании статистических данных о появлении указанных диагностических признаков у N одинаковых узлов, находящихся под наблюдением в процессе эксплуатации локомотива.

Таблица 4

Расчетные значения

Диагноз

Диагностический признак Кi

K1

K2

K3

K4

Д1

Р(Д1)=…

Р(Ki/Д1)

0,3

0,4

0,5

0,6

Р'(Ki/Д1)

0,7

0,6

0,5

0,4

ZД1(Кi)

1

0,92

1,25

1,51

Z'Д1(Кi)

-0,26

-0,37

-0,64

-0,97

Z''Д1(Кi)

0,12

0,15

0,31

0,52

Д2

Р(Д2)=…

Р(Ki/Д2)

0,16

0,25

0,16

0,08

Р'(Ki/Д2)

0,83

0,75

0,83

0,91

ZД2(Кi)

0,084

0,251

-0,39

-1,39

Z'Д2(Кi)

-0,03

-0,06

0,084

0,21

Z''Д2(Кi)

-0,01

0,02

0,007

0,08

Р(Ki)

0,15

0,21

0,21

0,21

Р'(Ki)

0,84

0,78

0,78

0,78

ZД (Кi)

0,02

0,04

0,07

0,126

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]