9. Управление цветом в типографии. Практические вопросы

Контроль качества цвета - это один из важнейших параметров в работе любой типографии. Приобретение современной печатной машины еще не решает всех вопросов по совпадению «цветов заказчика» с тем, что получиться в производстве. При этом, если печатная машина имеет встроенные средства контроля цвета, их зачастую не используют, что связано обычно с низкой квалификацией персонала. Таким образом, в типографии не только ограничивают функциональные возможности оборудования, но и несут определённые финансовые потери.

У каждого устройства при подготовке цветного изображения к печати, в том числе у печатной машины есть собственное, аппаратно-зависимое цветовое пространство. На мониторе это изображение просматривается в пространстве RGB, а при печати - в цветовом пространстве CMYK, индивидуальном для каждой печатной машины. И главная задача состоит в том, чтобы перейти из одного аппаратно-зависимого пространства, к примеру, RGB, в другое, допустим CMYK, с минимальным искажением цветопередачи.

Для этого, прежде всего, используют профиль печатной машины под каждый конкретный заказ или создают усреднённый профиль для всех возможных типов заказов.

9.1 Калибровка и профилирование

Калибровка - это линеаризация, т.е. своеобразное соотношение исходных значений и конечных результатов между собой, привязка к некоему усредненному, стандартному значению. Профилирование - это сведение данных о том, как устройство может выполнить определенную работу.

Создать персональный профиль печатной машины - значит описать ее уникальные свойства, а откалибровать печатную машину - значит создать все условия для того, чтобы с заданным постоянством отображать ее уникальные свойства.

Профилирование печатной машины можно рассматривать как привязку к индивидуальным составляющим каждого отдельного заказа и конкретной машины.

Например, если заказчику требуется, чтобы корпоративный цвет его компании при печати рекламных проспектов на разных машинах в каждом случае был отображен одинаково и верно, каждое из устройств должно быть откалибровано и отпрофилировано. Предоставленные цветовые профили и данные о растискивании будут учитываться при создании макета для каждого устройства. Иначе, если всю процедуру провести по некоторому среднему профилю, не учитывающему индивидуальные особенности печатного оборудования и расходных материалов, полученный цвет будет, соответственно, «среднего» качества.

9.2 Создание профиля печатной машины

Построение профиля выводного устройства (в том числе и печатной машины) можно осуществить с помощью специального программного обеспечения (далее приведён пример для PrintOpen от Heidelberg Prepress).

Сам процесс создания профиля состоит из нескольких этапов:

1. Основой для построения профиля печатного устройства являются цветовые координаты цветных элементов специальных стандартизированных шкал. С помощью PrintOpen необходимо выбрать тип калибруемого устройства (CMYK, CMY или RGB) и необходимую точность профиля. При стандартном режиме тестовые таблицы для четырех основных цветов (голубого, пурпурного, желтого и черного, каждый из которых определен от 0 до 100% с шагом 5%) содержат 210 цветовых элементов, а при расширенном - 840. Полученный файл сохраняется в tiff CMYK, tiff RGB или ps - форматах. Эталонный документ, который потребуется после того, как на печатной машине или цветопробном устройстве будет сделан отпечаток тестовой таблицы, создается параллельно с этими файлами и содержит информацию о данной тестовой таблице: о ее типе, количестве основных цветовых каналов, данные цветометрии печатных оттисков и т.д.

2. Полученный файл необходимо напечатать на машине в стандартных технологических условиях. Для каждой комбинации линиатура-бумага-краска требуется создать индивидуальный профиль.

3. На полученном тестовом отпечатке с помощью спектрофотометра измеряются фактические значения цветов. Полученные значения автоматически загружаются (режим online) или импортируются (режим offline) в программу PrintOpen.

4. Полученные значения автоматически сравниваются с известными значениями цветов, которые были выведены на печатную машину. Во время этого анализа полученных данных программой PrintOpen на основе базовой таблицы генерируется профиль печатной машины.

5. Результатом выполнения первых четырех этапов программы PrintOpen является базовая таблица, в которой хранится вся информация о печатном процессе, и которую считывают большинство профессиональных графических приложений. Если сканеры и мониторы также были отпрофилированы, экранная цветопроба будет почти идентичной печатному оттиску. Созданный профиль встраивается в программы обработки векторной и растровой графики или экспортируется в формат растрового процессора CRD, который является функциональным эквивалентом профилей печати ICC.

Создав профиль печатной машины, т.е. определив ее особенности при печати каждого конкретного заказа, печатник получает возможность предсказать цвет печатного оттиска еще на стадии препресса.

Кроме того, наличие у типографии профиля «своей печатной машины» позволит избежать споров с заказчиками по поводу несоответствия того или иного цвета в том случае, если допечатная подготовка проводилась самим заказчиком.

Надо отметить, что создание профиля печатной машины не даёт полного решения всех вопросов управления качеством цветопередачи. Кроме этого в типографии должен быть специалист в области цветовоспроизведения, в арсенале которого имеются контрольно-измерительные приборы для управления цветом на всех этапах подготовки и печати тиража.

Типографии, которые пользуются нормами «чужих» технологических возможностей, обычно оказываются в проигрыше. Многие дизайнеры во время цветоделения (преобразования графических файлов в CMYK) работают с профилями, установленными в Adobe Photoshop по умолчанию. Но эти стандартные профили отображают среднестатические значения и учитывают общие особенности печати (тип бумаги, тип триады, процент растискивания по одной средней точке в 50 %) в Европе, США и Японии (Euroscale, SWOP и TOYO соответственно).

В идеале же при подготовке макета и цветоделении необходимо использовать профиль устройства, на котором будет происходить печать, т.к., к примеру, часто используемый по умолчанию профиль U.S. Web Coated (SWOP)-v2 соответствует параметрам ролевой печати на глянцевой бумаге, распространенной только в американских типографиях. Как следствие, - ни о каком, хорошем качестве печати, речи быть не может.