6.1.2 Проба на пробопечатном станке.

Этот способ получения цветопробы приводит к наилучшему соответствию с дальнейшей тиражной печатью, особенно если при этом применяется машина, соответствующая используемой при печати тиража. Для реализации данного способа необходим полный комплект печатных форм.

Печатный оттиск изготавливается на тиражной бумаге и тиражными красками. Затраты на печать такого пробного оттиска очень велики и оправданы только при очень высоких требованиях к качеству. Чтобы исключить простои высокопроизводительных машин во время изготовления цветопробы, для ее получения предусмотрено использование специальных офсетных пробопечатных станков (рис. 6.4).

В них используется комплект цветоделенных печатных форм, каждая из них с помощью приводочной системы закрепляется на плоском столе. На другом плоском столе укладывается бумага. На передвижном устройстве расположены увлажняющие и краскоподающие валики, а также офсетный резиновый цилиндр. После увлажнения и нанесения краски на печатную форму валики отводятся назад от формы, а обрезиненный цилиндр при обратном ходе салазок вступает в контакт с печатной формой. Таким образом, изображение переносится на его поверхность.

В дальнейшем процессе движения происходит перенос изображения с резинового цилиндра на бумагу, лежащую на втором столе. Так последовательно одно за другим однокрасочные изображения накладываются на запечатываемый материал. Между печатью отдельных цветных изображений нужно смывать краску с накатных валиков красочного аппарата и печатного цилиндра.

Рис. 6.4 - Пробопечатный станок плоской офсетной печати для изготовления цветопробы (Korrex 2000, FAG): а - пробопечатный станок; б - закрепление печатной формы на плите; в - печатный отттиск на плоском столе.

6.2 Управление цветом

Для того чтобы получить многоцветный оттиск, который обеспечивает наибольшее приближение к оригиналу, на стадиях допечатных и печатных процессов необходимо выполнить ряд преобразований, требующихся для применения системы управления цветом.

Изображение на оттиске должно соответствовать оригиналу по тону и по цвету. «Точная передача тонов» означает, что наблюдатель не может обнаружить разницы в градации изображения, получаемого на оттиске, по сравнению с оригиналом. Оттиск имеет «правильное цветовоспроизведение», если на репродукции обнаруживается близкое соответствие цветам оригинала.

Если цветовой охват оригинала отличается от цветового охвата, воспроизводимого в печатном процессе, то необходимо произвести соответствующую коррекцию.

Требованием, предъявляемым к цветопробе, является получение результата, который можно ожидать на оттиске, а не того, может быть лучшего результата, на который способна технология цветопробы.

Цветовые величины при печати всего тиража должны соответствовать эталонному изображению в пределах выбранных допусков на цветовые различия.

Значения тоновых и цветовых величин на стадии допечатных и печатных процессов подвержены отклонениям от идеальных градационных кривых процесса воспроизведения. Например, точки на оттиске оказываются увеличенными по сравнению с фотоформой или печатной формой из-за механического и оптического растискивания. Во избежание появления искажений на репродукции в результате растискивания, на стадии допечатных процессов растровые точки должны быть уменьшены точно на такую же величину.

Растискивание оценивается количественно по градационной кривой печатного процесса. Оно зависит в основном от печатного процесса, печатной машины, условий печати, красок, линиатуры растра, способа растрирования и свойств запечатываемого материала. Следовательно, если печать тиража осуществляется на другой печатной машине, чем это ранее предусматривалось, то необходимо изготовить новую печатную форму, если градационные кривые печатного процесса сильно отличаются одна от другой. В особенности это может наблюдаться при изменении технологии печати.

Так же, как и градационная кривая печатного процесса, на тоновоспроизведение в отдельных более или менее широких интервальных участках передаваемого диапазона плотностей оказывают влияние общая и спектральная светочувствительность, а так же характеристическая кривая фотопленки, применяемой для изготовления цветоделенных изображений; кривые спектрального поглощения и пропускания красок реального печатного синтеза и характеристики цветоделительных светофильтров; белизна запечатываемого материала, его непрозрачность и светорассеивающие свойства и т.д.

Меры для компенсации действия всех факторов можно предпринять тогда, когда известны характер и величина отдельных отклонений, а также известны методы и средства противодействия им. Например, система градационных кривых позволяет определить желаемую градационную кривую допечатного процесса, включая градационные кривые печатного и копировально-формного процессов с учетом требуемой градационной передачи на оттиске.

Вид и степень отклонений репродукции от оригинала, определяют с помощью тоновых серых ступенчатых шкал, растровых и цветных шкал, которые копируются или печатаются вместе с основным изображением и оцениваются денситометром или спектрофотометром.

Градационная корректура необходима для:

• сжатия диапазона плотностей оригинала до диапазона, воспроизводимого в печатном процессе;

• компенсации растискивания, возникающего на стадии печатного процесса, путем выверенного уменьшения растровых точек на допечатной стадии;

• компенсации колебаний размеров растровых точек, возникающих на стадии копировально-формных процессов;

• моделирования растискивания, характерного для печатного процесса, на стадии изготовления пробных изображений.

Воздействие на цветовые величины (цветовая коррекция) необходимо для:

• компенсации неравномерности спектрального распределения излучения источника, используемого при получении цветоделенных изображений;

• учета неравномерности спектральной светочувствительности фототехнической пленки;

• компенсации эффекта неприемлемо низкого основного отражения (отличные от идеальных пропускание и доля серого) и вторичного отражения (вредное поглощение, уменьшение насыщенности) отдельных печатных красок, участвующих в формировании цветного изображения;

• учета неполной прозрачности печатных красок;

• компенсации неидеальных спектральных характеристик цветоделительных светофильтров;

• создания баланса по серому внутри всего тонового диапазона;

• учета особенностей красковосприятия для выбранной последовательности наложения цветных красок на оттиске;

• моделирования оптических свойств запечатываемого материала при изготовлении цветопробы.

Управление большим количеством переменных факторов достигается благодаря широкой стандартизации материалов и технологических процессов, включая и процессы контроля (Европейская шкала печатных красок, рекомендуемая последовательность наложения цветных красок в многокрасочной печати, рекомендуемые значения плотности плашки для красок стандартной триады при печати на материалах различных типов и т.д.

Для осуществления градационной и цветовой коррекции используются нижеследующие измерения и способы.