- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •19. Источником дополнительного белка для кормопроизводства служит? а. Соя
- •1. Выполните тестовые задания
- •1.Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания.
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
- •1. Выполните тестовые задания
№1.
1. Выполните тестовые задания
1. Основу питательных сред для культивирования микроорганизмов составляют? В. Источники углерода
2. Источником дополнительного белка для кормопроизводства служит? А. Соя
3. Концентрация биомассы в стадии сгущения или выделения составляет…%? D. 12-16
4. На сколько групп подразделяют весь необходимый набор минеральных компонентов? D. На 2 группы
5. Сколько % влаги должен содержать препарат после сушилки? А. 6-8%
6. Концентрация нефтяных дистиллятов в ферментере составляет…%? D. 10-30
7. Сколько % составляет влага в кормовых дрожжах? А. 8-10%
8. Перед перегонкой сырья нефть обязательно подвергается…? А. Обессоливанию и обезвоживанию
9. Какие 2 вида минеральных солей участвуют в реакциях, связанных с утилизацией и превращением энергии? D. Fe2+ Cu2+
10. Что относится к простым липидам? А. Нейтральные жиры и воск
11 . Каким способом готовят посевной материал для засева питательной среды? А. Глубинным
12. При какой температуре развиваются кормовые дрожжи С.scotii? А. 36-38 0С
13. В каком режиме осуществляется процесс культивирования дрожжей? А. В периодическом режиме
14. Какой объема составляет дополнительный ферментер? В. 40-55 м3
15. Липиды кормовой бактериальной массы , полученные на метане составляет? А. До 15 %
16. Гидролиз этил сульфата происходит при давлении? Е. 0.3-0.5 МПа
17. Сколько % н-алканов содержат жидкие парафины полученные карбамидным способом? В. 20-30
18. Последней стадией технологического цикла в микробиологическом синтезе является? А. Получение товарной формы
19. Какие культуры используют большинство микробиологических производств ? Е. Аэробные
20. Какой аппарат является основным из всех подготовленных отделений? В. Ферментер-аппарат полного смещения по жидкой фазе
2. Технология приготовления питательных сред.Основу питательных сред для культивирования микроорганизмов составляют источники углерода. Исключительное многообразие микроорганизмов делает число таких соединений почти безграничным, так как, с одной стороны, существуют культуры, способные при осуществлении биосинтеза потреблять углерод только из высокоорганизованных молекул. Кроме углерода клетки микроорганизмов в процессе роста испытывают необходимость в источниках азота, фосфора, макро-и микроэлементов. В подавляющем большинстве случаев в промышленных средах для культивирования заранее содержатся все необходимые элементы питания, кроме кислорода и, в некоторых производствах, углерода, если последний вводится в виде газообразного соединения. Отделение приготовления питательной среды на современном производстве представляет собой, как правило, цех, оборудованный емкостями для хранения твердых и жидких веществ, средствами их транспортировки и аппаратами с перемешивающими устройствами для приготовления растворов, суспензий или эмульсий. При этом питательные соли хранятся обычно в твердом виде, а приготовление их смеси с заданным соотношением компонентов производится в аппарате с мешалкой, куда подаются непосредственно твердые компоненты в необходимом количестве и далее проводится их растворение, или соединяются заранее приготовленные в специальных аппаратах растворы каждого или нескольких компонентов и производится лишь их окончательное смешение и гемогенизация. Важнейшим элементом приготовления питательных сред является соблюдение требований асептики. В зависимости от жесткости принятых в этом отношении решений возникает необходимость либо только в создании заданного значения рН, обеспечивающего подавление посторонних микроорганизмов.
3. Получение нефтяных дистиллятов прямой перегонкой нефти. . Получение нефтяных дистиллятов прямой перегонкой нефти. Главным источником жидких парафинов и дизельной фракции, используемых в микробиологической промышленности, является нефть, которая состоит главным образом из парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов с большей или меньшей примесью кислородсодержащих и сернистых соединений. В зависимости от месторождения соотношение в нефти различных классов углеводородов варьирует. В наиболее распространенных нефтях содержится 50—60% нафтенов, 20 30% углеводородов с открытой цепью и 15—30% ароматических. Каждый класс углеводородов представлен в нефти многочисленными гомологами и изомерами. Поэтому при переработке нефти получают фракции, представляющие собой сложные смеси углеводородов. Перед перегонкой сырая нефть, содержащая до 1% (по массе) воды и до 1800 мг/л хлоридов, обязательно подвергается обессоливанию и обезвоживанию, это снижает содержание воды в нефти до 0,1% (по массе) и хлоридов до 3 4 мг/л. После этого нефть подается для перегонки на атмосферно-вакуумную трубчатую (АВТ) установку.
4. Получение посевного материала при глубинном методе культивирования продуцентов ферментов Глубинный метод культивирования заключается в выращивании микроорганизмов в жидкой питательной среде. Он технически более совершенен, чем поверхностный, так как легко поддается механизации и автоматизации. Концентрация фермента в среде при глубинном культивировании обычно значительно ниже, чем в водных экстрактах поверхностной культуры. Фильтраты культуральных жидкостей содержат не более 3% сухих веществ. Приготовление питательных сред. Участок приготовления среды обычно изолируют от других производственных помещений, чтобы предотвратить попадание загрязненного микроорганизмами сырья в основное производство. При большой производительности предприятия питательные среды готовят централизованно для всего производства в отдельном здании.Методы приготовления питательных сред различны и зависят от состава компонентов. Для некоторых требуется предварительная обработка: измельчение, отваривание, экстрагирование,гидролитическое расщепление и т. д. Затем готовые к растворению компоненты подают при постоянном перемешивании через дозирующие устройства в емкость для приготовления среды; необходимо соблюдать последовательность введения в смесь отдельных компонентов.Емкости и аппараты для предварительной обработки и смешивания компонентов изготавливают из нержавеющей стали или с анти-коррозионным покрытием. Передачу жидких потоков осуществляют насосами, самотеком или передавливанием сжатым воздухом. Отделение приготовления сред обычно занимает большие помещение и насыщено оборудованием, так как там кроме смесителей с мешалками и барботерами имеются теплообменники, дозаторы, размельчители, экстракторы, варочные котлы, аппараты для ферментативного гидролиза и др.
№2
