- •Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода
- •Расчет требуемой мощности
- •Выбор электродвигателя
- •Ведущий вал: ; Выходной вал: Вал рабочей машины:
- •2.3. Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •3. Расчет цепной передачи
- •4. Расчет и проектирование валов
- •4.1. Проектный расчет валов
- •4.2. Эскизная компоновка и составление расчетных схем валов
- •4.2.1. Конструктивные размеры зубчатых колес
- •4.2.2. Расчетные схемы валов
- •4.3. Определение опорных реакций
- •4.4. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •4.4.1. Ведущий вал
- •4.5. Уточненный расчет валов
- •4.5.1. Ведущий вал
- •5. Выбор подшипников качения
- •5.1. Ведущий вал
- •5.2. Ведомый вал
- •Проверка шпонок на смятие
- •7. Определение размеров корпуса редуктора
- •8. Смазка
- •8.1. Смазка зубчатых колес, выбор сорта масла, количество, контроль уровня масла
- •8.2. Смазка подшипников
- •Библиографический список
3. Расчет цепной передачи
Исходные данные: Р2=2.2 кВт, n2=157.56 об/мин, Uц=3.15.
Шаг цепи:
,
где Кэ – коэффициент эксплуатации, Кэ =1,15 [2, табл.5.7];
v –число рядов цепи, примем v=1;
z1 – число зубьев ведущей звездочки, z1 =29-2u=29-6.3=22.7; примем z1 =23.
[рц] – допускаемое давление в шарнирах цепи, [рц] =30 Н/мм2 [2, табл.5.8];
Округляем
до ближайшего стандартного
[2, табл.К38].
Число зубьев ведомой звездочки:
Определим фактическое передаточное число uф:
.
Определим оптимальное межосевое расстояние а, мм. Из условия долговечности цепи
,
Примем а=500 мм.
Межосевое расстояние в шагах:
Определим число звеньев цепи lр:
,
.
Примем
Уточняем межосевое расстояние ар в шагах:
,
Определим фактическое межосевое расстояние
Так как ведомая ветвь цепи должна провисать примерно на 0,01а, то для этого при монтаже передачи надо предусмотреть возможность уменьшения действительного межосевого расстояния на 0,005а. Монтажное межосевое расстояние:
Длина цепи l, мм:
Диаметры звездочек:
Диаметр делительной окружности:
Ведущей
звездочки
Ведомой
звездочки
Диаметр окружностей выступов:
Ведущей звездочки:
,
где К – коэффициент высоты зуба, К=0,7;
Кz – коэффициент числа зубьев: Кz1=ctg180/z1; Кz2=ctg180/z2;
- геометрическая характеристика зацепления, =p/d1, где d1 – диаметр ролика шарнира цепи, d1 =5,08 мм;
Ведомой звездочки:
Диаметр
окружностей впадин:
Ведущей звездочки
Ведомой звездочки
Проверим частоту вращения меньшей звездочки:
,
где n1=157,56 об/мин – частота вращения тихоходного вала редуктора;
[n1]=15103/p=15000/15,875=945 об/мин – допускаемая частота вращения.
Условие соблюдается.
Проверим число ударов цепи о зубья звездочек
,
где U=4z1n1/(60lp)=423157,56/(60112)=2,15 – расчетное число ударов цепи;
[U]=508/p=508/15,875=32 – допускаемое число ударов цепи.
Условие соблюдается.
Фактическая скорость цепи
Окружная сила
Давление в шарнирах цепи:
[рц] =30 Н/мм2
Условие соблюдается.
Предварительное натяжение цепи от провисания ведомой ветви (от ее силы тяжести), Н
,
где Кf – коэффициент провисания, для горизонтальных передач Кf =6;
q – масса 1 м цепи, q=1 кг/м;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
а – межосевое расстояние, м
Опреде
лим
силы давления цепи на вал (расчетная
нагрузка на валы)
,
4. Расчет и проектирование валов
4.1. Проектный расчет валов
На первом этапе конструирования вала определяют диаметр опасного сечения вала из расчета на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.
4.1.1. Ведущий вал.
Диаметр выходного конца вала [1, с. 108]:
,
где [к] – пониженные допускаемые напряжения на кручение, [к]=25 МПа.
Примем dв1=0,75dдв=0,7532=24 мм.
Хвостовик вала выполняем цилиндрическим.
Длина посадочного конца вала:
Диаметр вала под подшипники:
.
Предварительно назначаем подшипник
радиальный однорядный легкой серии
206: d=30
мм, В=16 мм, D=
62 мм.
Шестерню выполняем за одно целое с валом.
4.1.2.
Выходной вал.
Диаметр выходного конца вала
Длина посадочного конца вала:
Диаметр вала под подшипник
Предварительно
назначаем подшипник радиальный однорядный
легкой серии 208: d=40
мм, В=18 мм, D=80
мм.
Диаметр вала под колесом
Диаметр буртика у колеса:
.
