- •Организационно-правовые формы деятельности предприятий и их выбор в зависимости от особенностей производства продукции (работ, услуг).
- •Сущность и закономерности организации производства на предприятии
- •Структура модели организации производства на предприятии
- •Элементы предприятия как организационно-производственной системы и их взаимосвязь (фирма и ее среда).
- •Укрупнение производства (концентрация), специализация, кооперирование и комбинирование как рациональные формы организации производства.
- •Организация подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •Организация научно-исследовательских работ на предприятии
- •Организация конструкторской подготовки производства.
- •Организация технологической подготовки производства.
- •Понятие, классификация и принципы организации производственных процессов.
- •Основное производство и его стадии.
- •Организация производственного процесса во времени (производственный цикл).
- •Характеристика единичного, серийного, массового производства
- •Единичное производство
- •Серийное производство
- •Массовое производство
- •Производственная структура предприятия и её элементы
- •Особенности поточного производства и его основные характеристики.
- •Организация автоматизированного производства
- •Понятие и показатели качества продукции.
- •Сертификация систем обеспечения качества продукции
- •Организация технического контроля качества продукции
- •Организация технического обслуживания производства (производственной инфраструктуры).
- •Вспомогательные и обслуживающие хозяйства предприятия
- •Организация деятельности плановых служб предприятия.
- •Виды планов предприятия и их взаимосвязь. Плановые нормы и нормативы.
- •Организация и планирование сбыта и реализации продукции
- •Производственная программа предприятия как форма плана производства и реализации продукции
- •Обоснование производственной программы производственной мощностью, материальными и трудовыми ресурсами.
- •Оперативное планирование и диспетчирование производства.
- •Плановая смета затрат на производство и реализацию продукции.
- •Понятие и методы калькулирования себестоимости. Типовые статьи калькуляции в промышленности
- •Цеховая, заводская и производственная себестоимость продукции.
- •Управление затратами на производство по системе «Стандарт-кост».
- •Организация труда на производстве
- •Формы и системы оплаты труда
- •Коллективная и индивидуальная формы организации труда
- •Планирование численности персонала.
- •Планирование затрат на оплату труда.
- •Основные производственные фонды предприятия и их использование.
- •Понятие и виды производственной мощности предприятия.
- •Оборотные производственные фонды.
- •Производственные запасы. Материалоотдача и материалоёмкость производства.
- •Нормирование производственных запасов.
- •Нормирование незавершенного производства
- •Нормирование готовой продукции.
- •Организация и планирование материально-технического обеспечения производства
- •Способы получения материальных ресурсов для производства
- •Централизованные, децентрализованные и смешанные формы организации закупок материальных ресурсов
- •Организация складского хозяйства предприятия.
- •Реконструкция, расширение и модернизация основных производственных фондов.
- •Бизнес-планирование модернизации производства.
- •Организационный план реконструкции производства и производственной инфраструктуры.
- •Бизнес-план расширения и обновления производства.
- •Организация финансирования развития производства.
Производственные запасы. Материалоотдача и материалоёмкость производства.
Производственные запасы – это комплексный элемент, включающий следующие виды материальных ресурсов:
сырье и основные материалы;
вспомогательные материалы;
полуфабрикаты;
топливо;
тара и упаковка;
запасные части и производственный инвентарь и т.д.
Кроме того, производственные запасы подразделяются на:
запасы сырья и полуфабрикатов, поступающего из внешней среды;
запасы продукции собственного производства на разных стадиях изготовления (полуфабрикаты собственной выработки).
Цель создания производственных запасов на предприятии – обеспечение бесперебойности производственного процесса между поставками продукции, а также в случаях непредвиденной задержки поставки или резкого роста спроса на изготавливаемую из данного сырья продукцию.
Производственные запасы входят в состав оборотных активов предприятия и подлежат нормированию.
Норма производственных запасов сырья Hпр.з. (дни) определяется по формуле:
где
–
норма текущего запаса, (дни):
–
норма подготовительного запаса, связанная
с транспортировкой сырья к месту
производства, анализом его качества и
прочими подготовительными работами
(дни);
–
норма страхового запаса, необходимая
в случае непредвиденного срыва плановой
поставки или резкого увеличения спроса
на готовую продукцию, при изготовлении
которой используется данный вид
производственных запасов (дни).
Значения норм подготовительного и страхового запасов могут быть рассчитаны по специальным формулам, а могут не рассчитываются, а приниматься по статистическим данным предприятия за несколько последних лет (как правило, за 3–5 лет); значение нормы текущего запаса обязательно рассчитывается (равна половине интервала между поставками).
Норматив производственных запасов (ден.ед.) определяется по формуле:
где HPпр.з. – норма расхода данного вида производственного запаса на единицу изготавливаемой продукции (нат. ед./нат. ед.); Цпр.з. – цена единицы производственного запаса (ден. ед./нат. ед.); Q – запланированное к производству количество продукции, при изготовлении которой используется данный вид запаса (нат. ед.); Tусл – условный (финансовый) год, состоящий из 360 дней (12 равновеликих месяцев по 30 дней); Tусл=360 (дни).
Норма запасов незавершенного производства (продукции собственного производства на разных стадиях изготовления) Hз.нез.пр (дни) соответствует длительности производственного цикла ДПЦ и определяется по формуле:
где
–
соответственно, период оборота запасов
сырья, незавершенного производства и
готовой продукции (дни).
Норматив
незавершенного производства
(ден.ед.)
может быть рассчитан двумя способами:
при помощи повышающего Kпов (4)
или понижающего Kпон (5)
коэффициентов:
где HPнез.пр. – норма расхода полуфабриката на единицу изготавливаемой продукции (нат. ед./нат. ед.); Цнез.пр. – цена единицы полуфабриката (ден. ед./нат. ед.); Сг.п. – себестоимость единицы готовой продукции (нат. ед./нат. ед.).
Материалоемкость и материалоотдача
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V – объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
