- •Доставка сырья и хранение
- •Подготовка сырья к лущению
- •Гто сырья
- •Разделка сырья
- •Окорка сырья
- •Лущение шпона
- •Рубка шпона
- •Сортировка сырого шпона
- •Сушка шпона
- •Сортировка сухого шпона
- •Нормализация качества и размеров шпона
- •Нанесение клея на шпон, холодная подпрессовка и склеивание фанеры
- •Ребросклеивания сухого шпона
- •1 Расчет расхода сырья для производства фанеры
- •1.1 Определение количества обрезной фанеры q0
- •2 Расчет расхода клеев
- •3 Расчет технологического оборудования в
- •3.1 Подготовка сырья к лущению шпона
- •3.1.1 Гидротермическая обработка сырья
- •3.1.2 Раскрой кряжей на чураки
- •3.1.3 Окорка сырья
- •3.2. Лущение и рубка шпона
- •3.2.1 Лущение шпона
- •3.2.2 Рубка шпона
- •3.3 Сушка шпона
- •3.4 Нормализация качества и размеров шпона
- •3.4.2 Расчет производительности гильотинных ножниц
- •3.4.3 Расчет производительности ребросклеивающих станков
- •3.5 Нанесение клея на шпон, холодная подпрессовка и склеивание
- •3.5.1 Расчет производительности клеильных прессов
- •3.5.2 Расчет производительности подпрессовочных прессов
- •3.5.3 Расчет производительности клеенаносящих станков (вальцового вида)
- •3.6 Участок обработки фанеры
- •3.6.1 Расчет производительности обрезных станков 4-пильных
- •3.6.2 Расчет производительности шлифовальных станков
- •3.7. Расход пара на технологические нужды
- •3.8 Расчет площадей складов
- •3.9 Расчет количества электроэнергии, потребляемой силовой
Рубка шпона
Назначение данной операции – раскрой ленты шпона на форматные листы или полосы различной ширины. При рубке должны обеспечиваться высокая чистота кромок листов, их прямолинейность и перпендикулярность торцевым кромкам. Важно формирование ширины листов шпона с минимальным отклонением.
В спроектированном цехе для бесперебойной работы оборудования используем 3 ножниц (гильотинных) НГ-183 с Кз = 0,88.
Сортировка сырого шпона
Сортировка сырого шпона имеет целью распределение его на группы по степени влажности или качественному признаку с последующей сушкой каждой по оптимальным режимам.
Сушка шпона
Шпон для изготовления клееной слоистой древесины подвергается предварительной сушке для уменьшения до необходимых пределов количества содержащейся в нем влаги. Эта операция выполняется сразу же после изготовления шпона на лущильных станках. Для правильного ведения сушки необходимо знать начальную и конечную влажность шпона. Начальная влажность сырья зависит в основном от способа доставки его на завод. При доставке по железной дороге она составляет 50-90%; при доставке сплавом 90-130% и выше. Шпон с различной начальной влажностью следует сушить при разных режимах. Конечная влажность шпона определяется требуемой влажностью готового продукта, родом применяемого клеевого материала и особенностями самого процесса склеивания. Практически она лежит в пределах от 6 до 12%. Прежде чем рассматривать способы сушки шпона и применяемые при этом устройства, остановимся кратко на специфике сушки тонких древесных материалов. Она состоит прежде всего в значительно большей скорости сушки, так как продвижению влаги из внутренних слоев древесины к наружным способствует незначительная толщина шпона и наличие большого процента перерезанных волокон. В то же время незначительная толщина очень осложняет получение после сушки листов плоской формы. Наличие мелких трещин на левой стороне шпона, в которых находится воздух, не только значительно ухудшает теплопередачу при контактной сушке, но и несколько снижает его прочность.
Для сушки полноформатного шпона (80%) применяется одна газовая сушилка СРГ-25М с Кз = 0,98. Сушилка СРГ-25М относится к роликовым (рабочая длина роликов 3,9 м) сушилкам с проходной циркуляцией. Сушилка данного вида отличается высокой производительностью, которая достигается высокой температурой в камере – около 270-300°С.
Для сушки кускового шпона (20%) необходима одна паровая сушилка СУР-6 с Кз = 0,95. Кусковой шпон рекомендуется сушить именно в паровых сушилках. Хотя они менее производительны (почти в 2,5 раза), однако у этих сушилок есть преимущество: меньшее, по сравнению с газовыми, расстояние между роликами, исключающее залом под них шпона, что может привести к возгоранию.
Циркуляция в камере – поперечная. Подача шпона в рамки должна осуществляться так, чтобы продольное направление волокон древесины совпадало с направлением перемещения шпона. Это связано с тем, что усушка древесины в продольном направлении очень незначительна, и не приведет к разрыву шпона
