3.3 Сушка шпона

Сушка шпона необходима для повышения качества склеиваемых древеснослоистых материалов. Влажность шпона после сушки должна быть в пределах 8±2 %, начальная влажность шпона определяется влажностью древесины чураков, которая зависит от сезона и способа доставки сырья, сроков и условий его хранения, вида и продолжительности гидротермической обработки сырья и т.п.

Сушка лущеного шпона в настоящее время осуществляется в сушильных устройствах непрерывного действия. Наиболее распространены в нашей стране роликовые сушилки газовые и паровые, менее - ленточные (сетчатые) сушилки газовые и паровые. На производстве в настоящее время полноформатный шпон предпочитают сушить в газовых роликовых сушилках, как наиболее производительных. Для кускового шпона, особенно неформатного и по длине, и по ширине, преимущественно используют паровые сушилки с поперечной циркуляцией воздуха, которые имеют меньшее, чем газовые, расстояние между роликами, что снижает количество заломов шпона. Объем кускового шпона составляет ориентировочно 15-20 % от всего шпона.

Средняя температура в сушилках выбирается как среднеарифметическая величина температур на входе и выходе сушилок. Для газовых сушилок средняя расчетная температура ориентировочно 160-165 °С, для паровых - 120-125 °С.

Расчет производительности роликовых (ленточных) сушилок

Производительность сушилок за смену по сухому шпону:

где Т - время работы сушилки за смену, мин;

n - число листов шпона по ширине этажа, умноженное на число этажей (для полноформатного шпона принимаем n=16; для кускового шпона n =40);

S - толщина листа шпона, м;

b - ширина листа после сушки, м (1,6 м);

L - полная рабочая длина сушилки, м;

τ₁ - время прохождения шпона через сушилку, мин;

K₁ - коэффициент учета времени при переходе от сушки шпона одного вида к другому и равен 0,9... 1 (принимаем K₁ = 0,97);

K₂ - коэффициент использования времени работы сушилки, К₂= 0,9...0,95(принимаем К₂= 0,95 );

K₃ - коэффициент заполнения шпоном рабочей длины сушилки равен 0,98.

Продолжительность прохождения шпона по всей роликовой сушилки (по зонам сушки и охлаждения) определяется по формуле

где τ - продолжительность сушки шпона в сушильной зоне, мин;

L - полная рабочая длина сушилки, м (СУР-6 – 12,5 м, СРГ-25М – 14,26 м);

l - длина сушильной зоны, м ( СУР-6 – 12,5 м, СРГ-25М – 14,2).

Продолжительность сушки шпона в роликовых сушилках определяется по формуле:

где W_н, W_K - начальная и конечная влажность шпона, % (принимаем 80 и 8% соответственно);

30 - влажность шпона, соответствующая переходу от периода постоянной скорости сушки к периоду убывающей скорости;

N_p - скорость сушки в период постоянного ее значения %/мин, (табл.2.6) [3];

К_р - коэффициент продолжительности сушки в период убывающей скорости сушки, (таблица. 2.7) [3];

К_п - коэффициент, учитывающий породу древесины (для березы равен 1);

К_ц - коэффициент, учитывающий направление циркуляции воздуха (при продольной циркуляции коэффициент К_ц=1; при поперечной выбирается в зависимости от средней температуры агента сушки и составляет для 120°С – 0,8).

Сушка полноформатного шпона (СРГ-25М)

Определяем продолжительность сушки: