5.Формообразование

Выбор методов формообразования изделий из армированных полимерных композиционных материалов зависит от назначения изделий, габаритных размеров, состав связующего и др.

Методом выкладки получают подавляющее число плоских, криволинейных и объемных деталей сложной конфигурации. Она заключается в послойном наборе пакета КМ из заранее раскроенных заготовок препрега (сухой способ) или армирующего материала с последующей его пропиткой связующим (мокрый способ) в соответствии со схемой (картой) выкладки. В зависимости от геометрии детали и возможностей производства процесс выкладки может осуществляться следующими способами: ручным, механизированным и автоматизированным. Ручная выкладка применяется для изготовления малогабаритных деталей, а также любых деталей в условиях опытного и единичного производств. Также ручная выкладка дает возможность введения в изделие различных закладных элементов и формирования слоистых изделий. Следовательно, для изготовляемой панели наиболее подходящим видом формообразования является ручная выкладка.

Операция ручной выкладки включает в себя следующие технологические процессы:

- подготовка оснастки;

- нанесение антиадгезионного слоя;

- выкладка слоев на формообразующую поверхность;

- изготовление вакуумного мешка.

Каждый из перечисленных процессов имеет свое штучное время – время на полное завершение операции, расчет которого представлен ниже.

Нормы штучного времени включают в себя время оперативное, подготовительно-заключительное (4%), организационно-технического обслуживания (5%), а также на отдых и естественные надобности (5%).

В нормах предусмотрены рационально организованные рабочие места и планово - предусмотрительная система их обслуживания.

6. Нанесение разделительного слоя

6.1 Разделительный слой

Разделительный слой обеспечивает безопасное «отделение» готового изделия от формообразующей поверхности.

Нанесение разделительного слоя (антиадгезионных масел) на поверхность оснастки и цулагу состоит из следующих операций:

-подготовка рабочего места, материалов и инструментов;

-нанесение разделительного слоя на защитную поверхность;

-предъявление работы для контроля мастеру или в БТК;

-уборка рабочего места, материалов и инструментов.

6.2 Расчет штучного времени на нанесение разделительного слоя

В качестве разделительного слоя выберем масло ЦИАМ. Определим штучное время на нанесение одного слоя: [3, c.41]

Нижняя обшивка:

Верхняя обшивка:

7. Выкладка

7.1 Техпроцесс выкладки

Следующий процесс - это процесс выкладки слоев на ФОП, который включает в себя:

- подготовка рабочего места, материалов и инструмента;

- раскрой и укладку необходимого количества разделительной пленки;

- раскрой необходимого количества препрега с помощью линейки или шаблона, ножа или ножниц;

- укладку заготовок препрега на поверхность стола в соответствии со схемой ориентации волокон, удаление разделительной пленки;

- повторение 2-х предыдущих операций в зависимости от количества разделительной пленки и выкладку ее на наружный пакет.

- отмер и обрезку необходимого количества стеклоткани для дренажного слоя и обмотку дренажных трубок;

- предъявление результата работы мастеру или в БТК;

- уборка рабочего места.

Для гладкой оснастки c ребрами небольшой кривизны: [3, c.42]