Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
● Диплом ●.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
302.59 Кб
Скачать

Глава 3. Результаты исследования

3.1. Идентификация процесса «Входной контроль качества» в оао «гмс Нефтемаш»

Идентификация процесса «Входной контроль качества» проводилась методом анализа соответствия процесса типовым требованиям.

Идентификация процессов предприятия – классификации функций по компонентам менеджмента, основным и обеспечивающим бизнес-процессам.

Идентификация процесса «Входной контроль качества»

1. Наименование процесса

Входной контроль качества

2. Владелец процесса (5.5.1)

Генеральный директор

3. Цель процесса (планирование выхода, 4.1 а)

Приемка и контроль качества продукции, выявление брака, предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации

4. Задачи процесса (5.4.1)

  1. контроль соответствия качества и комплектности продукции требованиям конструкторской и нормативно-технической документации;

  2. сокращение непроизводительных расходов, связанных с производством бракованной продукции из-за поступления некачественного сырья;

  3. своевременная подготовка данных для оформления рекламаций на поступающее некачественное сырье;

4) накопление статистических данных о фактическом уровне качества поступающего на предприятие сырья и разработка на этой основе предложений по повышению качества, а при необходимости - пересмотр требований нормативно-технической документации (НТД) на сырье;

5) периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

Внешние: заказчик

Внутренние: работники

5. Потребители процесса - внутренние, внешние

6. Поставщики процесса

(7.4)

Главный инженер по производству, главный конструктор, главный технолог, начальник ОТК, зав. лабораторией

7. Границы процесса

С момента получения заявки от заказчика, до отгрузки заказчику

8. Входные данные (материальные, информационные) (7.3.2)

- Сопроводительная документация (паспорт, формуляр, сертификат)

- Поступившая продукция

9. Выходные данные (запланированные результаты: продукция/услуга, информация) (7.3.3)

- Акт о фактическом качестве и комплектности полученной продукции

- Соответствующая продукция

- Несоответствующая продукция

- Протокол о результатах испытаний

- Предупредительные записки

- Акт о выявленных недостатках качества

10. Описание процесса

- выбор и определение характеристик исходных материалов для продукции;

- расчет начального состава;

- изготовление пробных видов продукции (эксплуатационный цех);

- назначение номинального состава продукции, обеспечивающего ее получение требуемого качества при минимальном расходе материалов

11. Взаимодействия и взаимосвязи

- На входе взаимодействует с подбором материалов и комплектующих для продукции

- На выходе с процессом производства, т.к. от правильного качества материалов и комплектующих зависит качество продукции (блочная кустовая насосная станция, блок подготовки газа, блок распределения воды и т.д.)

12. Ресурсы (обеспеченность ресурсами)

1)финансовые ресурсы;

2) человеческие ресурсы;

3) временные ресурсы;

5) инфраструктура;

6) производственная среда.