Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
!! # 5 Организационно(правленное полностью).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
92.28 Кб
Скачать

5.4 Трудоемкость технической подготовки производства

Результаты расчетов трудоемкости сведем в таблицу 5.9.

Таблица 5.9 — Сводная таблица трудоемкости технической подготовки производства изделия

Наименование стадий технической подготовки производства

Трудоемкость,

нч

Примечание

Изделие

1

2

3

1 Конструкторская подготовка:

а) разработка технического задания

287

п.5.2.1

б)разработка рабочей документации

577,58

Таблица 5.3, 5.4

Итого:

864,58

370,82

в) изготовление опытного образца изделия

5,68

п.5.2.3

Всего:

870,26

370,82

2 Технологическая подготовка:

а) разработка технологии

163,4

110

п.5.3.1

б) проектирование оснастки

96

106

Таблица 5.9

в) изготовление оснастки

180

170

Таблица 5.9

Итого:

439,4

386

Всего:

1309,66

756,82

5.5 Расчет затрат на всех стадиях жизненного цикла изделия

5.5.1 Смета затрат на техническую подготовку производства

Расчёт затрат на проектирование изделия, оснастки и разработки техпроцессов сведём в таблицу 5.10.

Таблица 5.10 — Затраты на проектирование изделия, техпроцессов и оснастки

Вид

работы

Трудоемкость, нч

Оплата одного нормочаса, руб.

Затраты на оплату труда, руб.

гр.2 х гр.3

Страховые выплаты,

30% х гр.4

Всего, руб.

(гр.4 + гр.5)

1

2

3

4

5

6

Проектирование изделия

864,58

42,00

10374,96

3112,48

13072,45

Проектирование оснастки

96

42,00

1152

345,6

1451,52

Разработка техпроцессов

163,4

42,00

1960,8

588,24

2470,6

Расчёт стоимости изготовления техоснастки изделия сведём в таблицу 5.11

Таблица 5.11 — Стоимость изготовления техоснастки изделия

Статьи затрат

Сумма, руб.

Примечание

1

2

3

1 Основные материалы

558,43

40% статьи 4

2 Тарифная заработная плата производственных рабочих

8197,2

З = Тосн. ∙ Счас.раб.,

где Тосн. = 180 — трудоемкость изготовления оснастки;

Счас.раб. = 45,54 руб .

3 Доплаты к тарифу

3278,88

40% статьи 2

4 Основная заработная плата

11476,08

ст.2 + ст.3

5 Дополнительная заработная плата

1377,13

12% статьи 4

Итого: расходы на оплату труда производственных рабочих

12853,21

ст.4 + ст.5

6 Страховые выплаты

3855,96

30% (ст.4+ст.5)

7 Общепроизводственные расходы

17214,12

150% статьи 4

8 Общехозяйственные расходы

11476,08

100% статьи 4

Итого: производственная себестоимость:

45957,8

ст.1+ст.4+ст.5+ст.6+ст.7+ст.8

Расчёт стоимости изготовления опытного образца изделия сведём в таблицу 5.12.

Таблица 5.12 — Стоимость изготовления опытного образца изделия

Статьи затрат

Сумма, руб.

Примечание

1

2

3

1 Основные материалы

92,22

Таблица 5.15

2 Комплектующие изделия и полуфабрикаты

708,08

Таблица 5.15

Итого: материальные затраты

800,3

МЗ = ст.1 + ст.2

3 Тарифная заработная плата производственных рабочих

258,67

З=Топыт.обр. ∙ Счас.раб.,

где Топыт.обр. = 5,68 — трудоемкость изготовления опытного образца;

Счас.раб. = 45,54 руб — часовая тарифная ставка рабочего

4 Доплаты к тарифу

103,47

40% статьи 3

5 Основная заработная плата

362,14

ст.3 + ст.4

6 Дополнительная заработная плата

43,46

12% статьи 5

Итого: расходы на оплату труда производственных рабочих

405,6

ст.5 + ст.6

7 Страховые выплаты

121,68

30% (ст.5 + ст.6)

8 Общепроизводственные расходы

543,21

150% статьи 5

9 Общехозяйственные расходы

362,14

100% статьи 5

Итого производственная себестоимость:

2232,9

ст.1 + ст.2 + ст.5 + ст.6 +ст.7+ ст.8 + ст.9

Составим ведомость покупных изделий и полуфабрикатов к новому изделию и сведём в таблицу 5.13.

Таблица 5.13— Стоимость материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов изделия

Наименование

Единица измерения

Количество на единицу изделия

Цена единицы, руб.

Общая стоимость, руб.

1

2

3

4

5

Основные материалы

1) Армамид ПА-СВ-20-5 АП ТУ 2243-021-11378612-97

кг

0,045

101,65

4,58

2) Полистирол ПСМ-111 1 сорт ГОСТ 20282-86

кг

0,0073

38,14

0,28

3) Плёнка ПЭТ-0 125х30, белая, 1 сорт ГОСТ 24234-80

шт

1

42

42

4) Резиновая смесь 7НО-68-1 ТУ 38.005.204-84

кг

0,001

65

0,07

5) Лист ГОСТ 19904-90

кг

0,008

18,90

0,15

6) BRADY B−423 белый глянцевый полиэстр для термотрафаретной печати (этикетка 69,85х31,75)

шт

1

31,70

31,70

7) Стеклотекстолит СФ-24-35Г-1,0 1кл. ГОСТ 10316-78

кг

0,0406

267,00

10,84

8) Припой ПОС 61 ГОСТ21931-76

кг

0,2

5,00

1,00

9) Флюс ФКСП ОСТ4ГО.033. 200

кг

0,2

8,00

1,60

Итого

92,22

Комплектующие

10) Дроссель высокочастотный ЕС24-121К

шт

2

2,40

4,80

11) Микросхема LM340T5 (7)

шт

2

5.84

11,68

12) Микросхема MCP604

шт

1

31,66

31,66

13) Микросхема PIC16C773

шт

1

183

183

14) Микросхема XTR115U

шт

1

27,76

27,76

15) Микросхема ТС1322ЕОА

шт

1

89,71

89,71

16) Излучатель пьезоэлектрический НРМ14АХ

шт

1

20,50

20,50

17) Резонатор керамический CST8/00MTW

шт

1

2,50

2,50

18) Индикатор HDSP−F103

шт

4

31,35

125,4

19) Чип-резисторы

шт

20

0,04

0,8

20) Кнопка тактовая TS-A4PS-130

шт

3

3,70

11,10

21) Транзистор ВС848В

шт

6

2,50

15,00

22) Клемник винтовой ED500V−04P

шт

1

5,12

5,12

23) Клемник винтовой ED500V−03P

шт

2

4,56

9,12

24) Клемник винтовой ED500V−02P

шт

1

3,65

3,65

25) Диодный мост W01M

шт

1

2,51

2,51

26) Супрессор SA5.0A

шт

1

3,84

3,84

27) Трансформатор

шт

1

88,00

88,00

28) Оптосисистор

МОС3082

шт

1

17,00

17,00

29) Резисторы С2-29М-0,125И±0,1%-А

шт

12

3,70

44,40

30) Диод

шт

2

0,6

1,20

31) Конденсаторы электролитические

шт

2

1,31

2,62

32) Конденсаторы не электролитические

шт

11

0,51

5,61

33) Винт М3-7Н ГОСТ 1476-75

шт

1

1,00

1,00

Итого:

708,08

Всего:

800,3

Смету затрат на техническую подготовку производства изделия сведем соответственно в таблицу 5.14

Таблица 5.14 — Смета затрат на техническую подготовку производства изделия

Элементы затрат

Сумма, тыс. руб.

Примечание

1

2

3

1 Проектирование изделия

13072,45

Таблица 5.10

2 Разработка техпроцессов

2470,6

Таблица 5.10

3 Проектирование оснастки

1451,52

Таблица 5.10

4 Изготовление оснастки

6018,78

Таблица 5.11

5 Изготовление опытного образца

980,15

Таблица 5.12

Итого: затраты на ТПП

23993,5

Таблица 5.15 — Калькуляция себестоимости проектируемого изделия

Статьи затрат

Сумма, руб.

Примечание

1

2

3

1 Основные материалы

92,22

Таблица 5.13

2 Комплектующие изделия и покупные полуфабрикаты

708,08

Таблица 5.13

Итого: материальные затраты

800,3

МЗ = ст.1 + ст.2

3 Тарифная заработная плата производственных рабочих

168,13

З = Топыт.обрКсн.тСчас.раб

где Топыт.обр =5,68— трудоемкость изготовления опытного образца;

Ксн.т = 0,65 — коэффициент снижения трудоемкости в серийном производстве;

Счас.раб = 45,54 руб — часовая тарифная ставка.

4 Доплаты к тарифу

67,25

40% статьи 3

5 Основная заработная плата

235,38

ст.3 + ст.4

6 Дополнительная заработная плата

28,25

12% статьи 5

Итого: расходы на оплату труда производственных рабочих

263,63

ст.5 + ст. 6

7 Страховые выплаты

79,09

30% (ст. 5 +ст. 6)

8 Общепроизводственные расходы

353,07

150% статьи 5

9 Общехозяйственные расходы

235,38

100% статьи 5

Итого: производственная себестоимость

1731,47

ст.1 + ст.2 + ст.5 + ст.6 + ст.7+ + ст.8 + ст.9

10 Коммерческие расходы

34,63

2% от производственной себестоимости

Итого: полная себестоимость

1766,1

ст.1 + ст.2 + ст.5 + ст.6 + ст.7+ +ст.8+ст.9 + ст.10+

Расчет цены проектируемого изделия по методу «Средние издержки плюс прибыль» сведем в таблицу 5.16.

Таблица 5.16 — Цена проектируемого изделия

Статьи затрат

Сумма, руб.

Примечание

1

2

3

1 Полная себестоимость

1766,1

Таблица 5.15

2 Норматив рентабельности

25 %

3 Прибыль

441,52

ст.1 ∙ ст.2

4 Отпускная цена

2207,62

ст.1 + ст.3

5 НДС

287,06

13% ст. 4

6 Отпускная цена с НДС

2494,61

ст. 4 + ст. 5

5.5.3 Построение графика безубыточности производства изделия

При расчете цены изделия на основе анализа безубыточности производства и обеспечения целевой прибыли вычерчивается график безубыточности производства и представлен на рисунке 5.1.

На рисунке 5.1 введены следующие обозначения:

1 – условно-постоянные затраты при производстве изделия;

Y1=Р, (5.7)

Р=(ст.9+ст.10+ст.11 таблицы 5.15)S, (5.8)

где S – планируемый годовой объем производства изделия, шт; S=10 тыс. шт.

Подставив числовые значения в выражение (5.8), получим:

Р=(353,07+235,38+34,63)10000=6230800 (руб).

2 – затраты на производство изделия;

Y2=VN+P, (5.9)

где V – переменные затраты на единицу изделия, руб.;

N – объем производства изделия, шт.

V=cт.1+cт.2+cт.5+cт.6+ст.7, (5.10)

Подставив данные из таблицы (5.15) в формулу (5.10), получим:

V=92,22+708,08+235,38+28,25+79,09 = 1143,02 (руб.).

Тогда в соответствии с выражением (5.9) имеем:

Y2=1143,02N+6230800.

3 – выручка от реализации изделия;

Y3=ЦN, (5.11)

где Ц – цена единицы изделия (без НДС), руб; Ц=2207,62 руб. (таблица 5.16). Тогда в соответствии с выражением (5.11) имеем:

Y3=2207,62N.

Точка А (рисунок 5.1) – точка безубыточности, т.е. объем производства, при котором затраты на производство изделия будут равны выручке от его реализации, т.е. в точке А: Y2=Y3 или VN+P=ЦN, а объем производства изделия равен:

NА=Р/(Ц–V), (5.12)

Подставив числовые значения в выражение (5.12), получим:

NА=6230800/(2207,62–1143,02) = 5853 (шт.).

Дальнейшее увеличение объемов реализации приведет к появлению прибыли П:

П=Y3–Y2 или П=ЦN–(P+VN), (5.13)

Подставив числовые значения в выражение (5.13), получим, что при планируемом объеме производства (N=10 тыс. шт.) прибыль составит:

П=2207,62 10000 – (6230800+1143,0210000)= 4415200 (руб.).

Затраты,

млн. руб.

Прибыль

(4.415

млн. руб.)

3

A

22.076

2

17.661

Переменные затраты

6.230

1

Условно постоянные затраты

объем производства, шт.

10000

NA =5853

Рисунок 5.1 – График безубыточности производства