2. Выбор крана для производства работ.

Выбор монтажных кранов, удовлетворяющих требованиям монтажа конструкций, производят исходя из следующих данных: массы монтируемых элементов, массы оснастки, поднимаемой вместе с элементов в процессе монтажа, габаритов монтируемых элементов в монтажном положении, отметки основания, на которое устанавливается элемент.

Грузоподъемность:

(4.1)

где q_i- масса поднимаемого груза, т;

q₂- масса грузозахватного приспособления, т.

Высота подъема крюка:

(4.2)

где h_o - высота опоры монтируемого элемента (по разрезу здания), м

h₃ - высота запаса, 0,5-1м;

h₃ - высота конструкции, м;

h_c - высота строповки, м (определяется по таблице восемь).

Вылет крюка крана:

(4.3)

Где а - ширина подкранового пути 6м, 4,8м, 7м;

b - расстояние от верха головки рельса до шах приближенной к крану выступающей части здания;

с - расстояние к max приближенной к крану выступающей части здания до центра тяжести монтируемой конструкции.

Рисунок 1- Башенный кран

1. Монтаж колонн:

Q=8.6+0.18=8.78т

H=0+1+11.8+1=13.8м

Для определения L пользуемся упрощенным вариантом способом определения вылета стрелы и принимаем равным на 9м.

2. Монтаж ферм:

Q=8.5+0.46=8.96т

H=10.2+1+1.64+1.8=14.64м

Для определения L пользуемся упрощенным вариантом способом определения вылета стрелы и принимаем равным на 7м.

3. Монтаж плит покрытия:

Q=1.5+0.4=1.9т

H=10.2+1+0.3+0.3=11.8м

Для определения L пользуемся упрощенным вариантом способом определения вылета стрелы и принимаем равным на 15м.

4. Монтаж подкрановых балок:

Q=3+0.39=3.39т

H=7+1+1+2.8=11.8м

Для определения L пользуемся упрощенным вариантом способом определения вылета стрелы и принимаем равным на 9м.

Таблица 4.1- Расчётные данные для выбора кранов

Монтируемый элемент	Расчетные данные
	Грузоподъемность Q, т	Высота подъема крюка Н, м	Длина стрелы L, м
1	2	3	4
Колонны	8.78	13.8	9
Стропильные фермы	8.96	14.64	9
Плиты покрытия	1.9	11.8	7
Подкрановые балки	3.39	11.8	15

5. Технико-экономическое сравнение кранов.

Таблица 5.1-Сравниваимые монтажные краны пневмоколесный и гусеничный

Наименования кранов	Пневмоколесный кран КС-8362	Гусеничный кран КС-8162
Q, т	9-100	6.5-90
H, м	18	19.6
L, м	5.2-18	6-18

По рассчитанным техническим параметрам и по наибольшему требуемому моменту из справочной литературы подбирают два близких по грузоподъемности крана для дальнейшего сравнения их по удельным приведенным затратам. При этом рекомендуется, в частности, сравнивать самоходный стреловой кран на гусеничном ходу с краном на пневматическом ходу.

Сравнивают два монтажных крана по величине удельных приведенных затрат П_уд на 1т смонтированных конструкций. Для каждого из кранов определяют:

(5.1)

Где С_е - себестоимость монтажа 1т. Конструкции

Е_н – нормативный коэффициент 0,15;

К_{уд –} удельные кап. Вложения руб/т

С_е = (1,08 * С_маш.см + 1,5 * З_ср) : П_н.см + (1,08 * С_п * m) : Р, (5.2)

Где 1,08 и1,5 – коэффициенты накладных расходов;

С_маш.см. – себестоимость машино-смены крана, определяем по СНиПУ-3-82 «Сборник сметных смен эксплуатации строительных машин» или из прил. 8 и 9.

З_ср – средняя заработная плата рабочих, руб.

П_н.см - нормативная сменная экспл. произ. крана на монтаже т\см

С_п - затраты на подготов. работы,руб.

m – число звеньев подкрановых путей длиной до12,5 м шт;

Р – общая масса элементов здания, т ;

Средняя заработная плата рабочих в смену может быть определена из таблицы пять путем деления общей заработной платы рабочих на монтаж конструкций (гр, 10) на количество машино-смен работы крана на монтаж конструкций (гр. 8),

Нормативная сменная эксплуатационная производительность крана

П_{н. см.} = P : n _{маш-см ,} т/см, (5.3)

Где п_маш__см - количество машино-смен крана, необходимое для монтажа элементов надземной части здания

Удельные капитальные вложения определяют:

К_уд = (С_инв * t_см) : (П_ч.см. * Т_год), (5.4)

Где С_инв- инвентарная стоимость монтажного крана (по прил. 7);

t_CM - число часов работы крана в смену (8,2 ч);

Т_год - нормативное число часов работы крана в году (по прил. 7).

На основании расчетных данных по удельным приведенным затратам делается вывод о том, какой из двух кранов принимается для монтажа элементов надземной части здания.

Технико-экономический расчет пневмоколесного крана КС-8362:

П_{н. см.}=4398.6/1500 = 2.9т/маш-см

С_е=(1.08*85.56+1.5*3.57)/2.9=33.71руб/т

К_уд=(118400*8)/(2.9*3075)=106.21руб/т

Пу_д=33.71+0.15+106.21=140.07руб/т

Технико-экономический расчет гусеничного крана КС-8162:

П_{н. см}=4398.6/1500 = 2.9т/маш-см

С_е=(1.08*97.01+1.5*3.57)/2.9=37.97руб/т

К_уд=(138400*8)/(2.9*3075)=124.16руб/т

Пу_д=37.97+0.15+124.14=162.26руб/т

На основании расчетных данных по удельным приведенным затратам из двух кранов, для монтажа элементов надземной части здания, принимается пневмоколесный кран КС-8362.