- •Аннотация
- •1 Обзор технологий и технологического оборудования для производства емкости для масла моторного.
- •2 Обоснование типа материала, выбранного для производства емкости для масла моторного .
- •3 Контроль качества при хранении молока
- •4 Расчет конструкции емкости для хранения молока
- •5 Программа расчета емкости для хранения молока
Аннотация
В данной курсовой работе произведен расчет емкости для хранения молока. Проект разработан студенткой группы БТУ-21 Коноваловой А.Ю. Руководитель проекта Букин А.А. Год защиты 2013.
В соответствии с заданием произведен прочностной расчет стенки, крышки, днища и опоры. Объём пояснительной записки представлен на 15 листах, включающий 1 рисунок.
Графическая часть курсовой работы представлена на А1.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Обзор технологий и технологического оборудования для производства емкости для масла моторного;
2. Обоснование типа материала, выбранного для производства емкости для масла моторного ;
3. Выбор технологической схемы конкретного оборудования
4. Оборудование
4.1. Описание принципа работы оборудования для производства емкости для масла моторного , описание работы основных узлов
4.2. Расчет технологических и/или конструктивных параметров оборудования, тепловой расчет.
5. Узел
5.1. Описание и принцип работы узла оборудования для производства емкости для масла моторного ;
5.2. Расчет технологических и/или конструктивных параметров узла.
5.3. Построение кинематической схемы узла
6.Сервисное обслуживание оборудования
6.1. Подготовка к работе и остановка
6.2. Порядок работы
6.3. Техническое обслуживание
7.Техника безопасности при работе на оборудовании
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
В связи с использованием тары из полимерных материалов дли транспортировки и хранения пищевых продуктов и различных то варов химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей, парфюмерной и других отраслей промышленности резко возросла потребность в увеличении производства объемных (полых) изделий из термопластов методом экструзии с раздувом. Многие объемные изделия из термопластов (бочки, фляги, канистры, бутылки и т. д.) невозможно изготовить ни одним из известных методов, кроме метода раздувного формования. Преимуществами данного метода являются: сравнительная простота технологии производства, высокая производительность оборудования, возможность автоматизации производства, невысокая стоимость оснастки. Наиболее распространенным методом производства объемных изделий является раздувание воздухом трубчатой заготовки, полученной экструзией в открытое пространство.
1 Обзор технологий и технологического оборудования для производства емкости для масла моторного.
A245
На рисунке 1 представлено оборудование для производства пластиковых канистр
Рисунок 1 - Оборудование для производства пластиковых канистр А245
Оборудование для производства пластиковых канистр. Пластиковая промышленная канистра предназначена для хранения и перевозки различных видов грузов.
Предлагаемое оборудование характеризуется высокой производительностью и широтой технических возможностей. Также оборудование может производить упаковку различной формы и любых объемов.
Краткие характеристики: Обьем готовой продукции:1-12л Используемое сырье:ПЭВП, ПЭ, ПП
Габариты:
длина 3100 мм
ширина 1000 мм
высота 2700 мм
Производительность: 100 шт/ч
Двухстанционная
выдувная формовочная машина Automa
На рисунке 2 представлена двухстанционная выдувная формовочная машина Automa
Рисунок 2 - Двухстанционная выдувная формовочная машина Automa
Двухстанционная выдувная формовочная машина Automa итальянского производства используется для изготовления канистр объемом 3-5 литров, которые предназначены для транспортировки и хранения, химической, нефтехимической, лакокрасочной и пищевой продукции.
Выдувная формовочная машина имеет производительность 100-140 шт/ч. В комплект оборудования входит 2 пресс - формы. Выдувная машина имеет головку непрерывного действия. Усилие смыкания выдувной машины составляет 8 т.
Габариты:
длина 4300 мм
ширина 3700 мм
высота 2950 мм
ПВУПИ-С
На рисунке 3 представлена установка предназначена для изготовления полимерных емкостей ПВУПИ-С
На рисунке 3 - Установка предназначена для изготовления полимерных емкостей
ПВУПИ-С
Установка предназначена для изготовления полимерных емкостей от 0,5 до 10 литров, методом раздува. Исходное сырье полиэтилен. Основные узлы конструкции:
-Устройство разогрева и подготовки продукта;
-механизм смыкания прессформ;
-установка состоит из двух блоков, соединяемых в моноблок и отдельного шкафа управления.
Установка оснащена пневмооборудованием ведущих фирм производителей.
Производительность шт./час:
для емкостей 4,5 л - 140
для емкостей 10 л - 100
Габариты:
длина 3060 мм
ширина 950 мм
высота 2600 мм
Таблица 1 - Характеристи оборудования
Оборудование
|
Производительность шт / ч
|
Габариты ( длина, ширина,высота ) мм
|
A245
|
100 |
3100 1000 2700
|
Двухстанционная выдувная формовочная машина Automa
|
100 - 140 |
4300 3700 2950 |
ПВУПИ-С
|
140 |
3060 950 2600
|
