Завдання до виконання практичної роботи

1. Ознайомитися з теоретичними відомостями та інструкцією з ТБ при роботі на верстаті.

2. Підготувати круглопиляльний верстат до роботи.

3. Провести операцію різання деревини та визначити шорсткість обробки пиломатеріалів, що обробляються.

4. Дані шорсткості різних порід деревини занести в таблицю, де вказати породу пиломатеріалу, профіль пилки, шорсткість обробки при повздовжньому та поперечному пилянні.

5. Скласти звіт виконання практичної роботи в зошит.

Практичне заняття №11

Тема. Перевірка фугувального верстата на технологічну точність і шорсткість обробки. Настройка верстата до роботи.

Мета. Навчитись перевіряти верстати на точність та шорсткість обробки, налагоджувати верстат до роботи.

Студенти повинні знати:

1. порядок підготовки верстатів до роботи;

2. правила ТБ при роботі з механічним обладнанням майстерень;

3. технічні характеристики механічного обладнання;

4. налаштування обладнання на точність обробки.

Студенти повинні вміти:

1. готувати фугувальний верстат до роботи;

2. визначати шорсткість обробки матеріалів.

Обладнання і матеріали. Фугувальні верстати. Пиломатеріали різних порід.

Література. Л.О. Пивоваров та ін. Основи обробки деревини і пластмас. – К.: Рад. школа, 1979. – С.147-149.

Короткі теоретичні відомості

Серед різних стругальних верстатів найпоширеніші фугувальні, рейсмусові. На фугувальних верстатах стругають один або два суміжних боки заготовки, іноді в кут, а на рейсмусових стругають з усіх чотирьох боків, надаючи їй заданої товщини й паралельності граней. До найпростіших належать фугувальні верстати типу – СФ4-4, СФ6-2. з ручною подачею і двобічний верстат С2Ф-4 з автоматичною подачею. Фугувальний верстат СФ4-4 (мал. 1) призначений для стругання й вивіряння поверхонь по пло­щині та фрезерування в кут дощок і брусків.

Мал. 1 Фугувальний верстат СФ4-4

Р обочий стіл верстата зроблено з двох чавунних плит 4 і 9, які встановлено на станині 1. Плити з боку ножового валика 5. мають змінні стальні губки 4 і 6. Ці губки оберігають кінці плит від спрацювання, зменшення зазору між ножами й плитами, а також підпирають волокна під час зрізування стружки. Кож­ну плиту можна окремо піднімати й опускати за допомогою гвинтового механізму. Готуючи верстат до роботи, задню пли­ту 3 встановлюють за рівнем різальних кромок ножів, а перед­ню 9 — нижче на товщину піару деревини, який знімається. Чим нижче встановлена передня плита, тим товщий шар деревини Знімається. Зазори між лезами ножів і кромками губок повин­ні бути мінімальними. Ножовий валик 5 перебуває між плита­ми, несе на собі два стальних широких ножі і приводиться в рух електродвигуном 2 за допомогою клинопасової передачі. Для пуску й зупинки верстата є пусковий пристрій 10, а для регу­лювання положення передньої плити — ексцентриково-важіль­ний механізм 8. На столі верстата встановлено напрямну ліній­ку 7, яку можна пересувати по ширині стола і закріплювати в потрібному положенні.

Мал.2 Автоматично діючий захисний пристрій до фугувального верстата

Д ля запобігання нещасним випадкам над ножовим валиком встановлено захисний щиток або ширму (мал. 2) з дерев'я­них планок. Щиток (ширма) під час роботи відсувається са­мою заготовкою, яку обробляють, а коли заготовка прой­де, то під дією пружини ножовий валик знову закривається.

Мал.3 Автоподавач

П риступаючи до роботи на фугувальному верстаті, треба пере­свідчитись," що він цілком справний, і пустити його вхо­лосту. В кінці подачі заготов­ку посувають штовхачем, а ще краще — автоподавачем. Авто­подавач, показаний на мал. 3, складається з металевого стояка і, по якому за допомо­гою спеціального хомута 2 і гвинтового механізму 3 переміщується поперечна штанга 4. На кінці штанги закріплено власне подавальний механізм, який складається з фланцевого двигуна 5, черв'ячного редук­тора на чотири швидкості і подавальних роликів. Весь меха­нізм уміщено у кожусі 6. Стояк 1 з усіма пристроями, змонто­ваними на ньому, встановлюють на столі верстата або поруч на окремому фундаменті.