Завдання до виконання практичної роботи

1. Ознайомитися з теоретичними відомостями.

2. Підготувати ріжучий інструмент до роботи.

3. Провести операцію різання деревини та визначити величину радіуса, що описує ріжучий інструмент на шорсткість поверхні, що обробляється різцями, які обертаються.

4. Скласти звіт виконання практичної роботи в зошит.

Практичне заняття №10

Тема. Перевірка круглопиляльного верстата на технологічну точність і шорсткість обробки. Настройка верстата до роботи.

Мета. Навчитись перевіряти верстати на точність та шорсткість обробки, налагоджувати верстат до роботи.

Студенти повинні знати:

1. порядок підготовки верстатів до роботи;

2. правила ТБ при роботі з механічним обладнанням майстерень;

3. технічні характеристики механічного обладнання;

4. налаштування обладнання на точність обробки.

Студенти повинні вміти:

1. готувати круглопиляльний верстат до роботи;

2. визначати шорсткість обробки матеріалів.

Обладнання і матеріали. Круглопиляльні верстати. Пиломатеріали різних порід.

Література. Л.О. Пивоваров та ін. Основи обробки деревини і пластмас. – К.: Рад. школа, 1979. – С.144-146.

Короткі теоретичні відомості

Мал. 1

У ніверсальний круглопиляльний верстат Д-5 (мал. 1) призначений для поздовжнього й поперечного розпилювання. У внутрішній порожнині масивної станини встановлено асин­хронний двигун потужністю 3,2 кВт. Пиляльний вал приводить­ся в рух клинопасовою передачею. Електродвигун робить 3000 об/хв, а пиляльний диск —2800 об/хв. Коли діаметр пи­ляльного диска 500 мм, швидкість різання становить близько 73 м/с. Розмір робочої частини пиляльного диска 4 регулюють, піднімаючи і опускаючи робочий стіл 3 за допомогою підйомно­го механізму, що приводиться в рух маховичком 10. Зверху пи­ляльний диск закритий рухомим кожухом 5, а знизу — су­цільним кожухом 2, що спря­мовує тирсу до вихідного роз­труба 1. В одній площині з пи­ляльним диском (за ним) вста­новлено розклинювальний ніж завтовшки на 0,5 мм більше, ніж ширина пропилу. Для зруч­ності розпилювання заго­товок однакових розмірів є на­прямна лінійка 6, яка перемі­щується по напрямних валиках 7 і кріпиться в потрібному положенні затискачами 8. Для пуску й зупинки верстата служить щиток 9.

Для поздовжнього розпи­лювання застосовують пилки з зубами І і II профілів, для по­перченого — ІІІ і IV профілів (мал.2). Пилки для розпи­лювання деревини твердих по­рід роблять з дрібнішими зу­бами, що зумовлює захват по­рівняно тонкої стружки кож­ним зубом і, отже, зниження навантаження на нього (табл. 1).

Зуби пилок для поперечного пиляння мають косу двобічну заточку під кутом 6 0-65° для деревини м'яких порід і 70-75° для твердих порід.

Мал. 2 Профілі зубів пиляльних дисків.

а – профілі зубів; б – бархатна пилка; в – бархатна пилка повздовжня.

Щоб мати чистий пропил, який не потребує стругання, застосовують пилки особливого профілю (мал. 2), які на­зиваються стругальними, або бархатними. У них зуби розмі­щені групами, у вигляді гребінців. У кожній групі є великий «робочий» зуб, який виконує основну роботу різання, і за ним — 10 дрібних зубів. Стругальні пилки застосовують для попереч­ного і поздовжнього пиляння. Вони бувають цільні і з вставни­ми зубами. Дискові плоскі пилки виготовляють діаметром від 125 до 1500 мм, завтовшки від 1 до 5,5 мм. Для навчальних майстерень найбільше підходять пилки діаметром до 500 мм.

Таблиця 1

Мал.3

П риступаючи до роботи на круглопиляльному верстаті, треба спершу уважно оглянути його і переконатись у справ­ності всіх пристроїв техніки безпеки, встановити напрямну лінійку паралельно диску пилки. Відстань між поверхнею диска й напрямною лінійкою повинна дорівнювати ширині заготовки з урахуванням відповідного припуску на обробку. Після підготовки пилки до роботи її пропускають вхолосту. Вона повинна обертатися назустріч заготовці. По­давати заготовку треба плавно і рівномірно, без поштовхів і перекосів. Якщо треба розпилювати довгі заготовки, за верстатом встановлюють додаткові опори з роликами; якщо заготовки ко­роткі, обов'язково застосовують штовхачі, щоб руки ненароком не попали в небезпечну зону. На малюнку 3 показано конст­рукцію найпростішого штовхача і прийоми його застосування.