- •«Обследование и испытание зданий и сооружений»
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 тензорезисторный метод измерения деформаций
- •1.1. Цели и задачи работы
- •1.2. Краткие теоретические сведения
- •1.2.1. Преобразователи
- •1.2.2. Измерительные схемы
- •1.2.3. Вторичная регистрирующая и измерительная аппаратура
- •1.2.3.1. Многоканальный измеритель-регистратор терем-4.0
- •Технические характеристики
- •1.3. Тарировка первичных преобразователей
- •1.4. Описание тарировочной балки
- •1.5. Порядок выполнения работы
- •1.6. Отчет о работе
- •Лабораторная работа 2 обследование и испытание модели стальной балки
- •2.1. Цели и задачи работы
- •2.2. Описание испытательного стенда
- •2.3. Обследование модели балки
- •2.4. Перерасчет балки по результатам обследования
- •2.4.1. Расчет по первой группе предельных состояний
- •2.4.2. Расчет по второй группе предельных состояний
- •3.1. Цели и задачи работы
- •3.2. Краткие теоретические сведения
- •3.2.1. Одноосное напряжённое состояние
- •3.2.2. Расчет на прочность центрально растянутых и сжатых элементов
- •3.3. Описание испытательного стенда фермы
- •3.4. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •3.5. Отчет о работе
- •Лабораторная работа 4 механические неразрушающие методы определения прочности бетона
- •4.1. Цели и задачи работы
- •4.2. Общие сведения
- •4.3. Классификация механических методов определения прочности бетона
- •4.4. Молоток Кашкарова к.П.
- •4.4.1. Устройство и принцип работы
- •4.4.2. Тарировочная кривая и метод её получения
- •4.3.3. Факторы, влияющие на точность прочности бетона
- •4.3.4. Обработка результатов измерений
- •4.4. Электронный измеритель прочности бетона ипс-мг4
- •4.4.1. Назначение и область применения
- •4.4.2. Устройство и принцип работы
- •4.4.3. Выбор режима работы
- •4.4.4. Порядок ввода установок
- •4.5. Измеритель прочности бетона пос-50мг4
- •4.5.1. Назначение и область применения
- •4.5.2. Технические характеристики
- •4.5.3. Устройство и принцип работы
- •4.5.4. Подготовка изделия и анкерного устройства для проведения испытаний
- •4.5.5. Подготовка прибора для проведения испытаний
- •4.5.6. Выполнение испытаний
- •Лабораторная № 5 акустические методы определения прочностных характеристик бетона
- •5.1. Цели и задачи работы
- •5.2. Общие сведения
- •5.3. Ультразвуковой прибор ук-1401
- •5.3.1. Тарировочные кривые
- •5.3.2. Определение прочности бетона
- •5.3.3. Определение динамического и статического модуля упругости бетона
- •5.3.4. Определение глубины трещин в бетоне
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 6 электромагнитный метод определения толщины защитного слоя бетона. Освидетельствование элементов сооружения на примере железобетонной балки
- •6.1 Цель и задачи работы
- •6.2 Конструкция балки
- •6.3 Физико-механические характеристики бетона и арматуры
- •6.4 Краткие теоретические сведения обследования элементов конструкций
- •6.4.1 Поверочный расчет обследуемых конструкций
- •6.4.2 Требования для проведения поверочных расчетов
- •6.4.3 Определение разрушающей нагрузки при поверочных расчетах
- •3.5 Порядок выполнения работы и обработка результатов
Технические характеристики
Количество каналов 8...256;
Количество адаптеров, подключаемых к центральному устройству 1...32;
Количество датчиков, подключаемых к одному адаптеру (в зависимости от типа адаптера) 1...8;
Максимальное количество регистрируемых отсчетов 100 000;
Длительность регистрируемого процесса не ограничена;
Период отсчетов, задаваемый пользователем;
- минимальный, мин 1,
- максимальный, час 59;
Диапазон измерения температуры, °С -55...+600;
Относительная погрешность, % ±1,0;
Диапазон измерения датчика влажности, % 0...100;
Основная абсолютная погрешность, % ±2.0;
Диапазон измерения датчика перемещения, мм 0...10;
Разрешающая способность, не хуже, мм 0,01;
Длина линии связи центрального устройства с адаптерами, не более, м 20
Длина линии связи датчика с адаптером, не более, м 6;
Связь с компьютером RS-232;
Основные функции
индикация информации о текущем состоянии датчиков и регистрация процессов в реальном времени;
задание (изменение) параметров регистрации процесса (длительность процесса регистрации, период отсчетов и т.д.);
просмотр результатов регистрации в табличном виде и в виде графика, как в процессе работы, так и по окончании измерений;
полноценное отображение информации на графическом дисплее с подсветкой;
автоматический переход из рабочего режима в «спящий» и обратно;
полный контроль состояния аккумуляторных батарей;
выбор языка текстовых сообщений (русский или английский).
Программа компьютерной обработки
Программа предназначена для просмотра, сохранения и распечатки полученных регистратором данных. Просмотр данных возможен в табличном виде или в виде графика. Связь с компьютером осуществляется по стандартному интерфейсу RS-232.
1.3. Тарировка первичных преобразователей
До начала практического использования тензосистем необходимо обязательно выполнить ее тарировки. Так как тензорезисторы используются однократно и их индивидуальное испытание невозможно, поэтому испытывают из партии 5-10% тензорезисторов, а результаты распространяются на всю партию.
В основу работы тензорезистора положена зависимость омического сопротивления R проводника от его длины l, удельного сопротивления ρ и сечения А
.
(1.1)
Изменение удельного сопротивления проводника под действием растягивающих или сжимающих сил называют тензоэффектом. Он характеризуется коэффициентом тензочувствительности тензорезистора.
Тарировка первичных преобразователей (тензорезисторов) заключается в определении коэффициента тензочувствительности партии тензорезисторов:
; (1.2)
где ∆R – приращение сопротивления тензорезистора;
R0 – начальное сопротивление тензорезистора;
ε = ∆L/L0 – относительная деформация тензосопротивления.
Коэффициент тензочувствительности проволочных тензорезисторов (К = 1,8...2,2) определяется, в основном, материалом тензонити. Однако он зависит также от конструкции тензорезисторов, материала подложки, свойств клея, прикрепляющего тензорезистор к исследуемой конструкции.
При определении коэффициента тензочувствительности тензорезистора его необходимо деформировать на известную величину ∆ε и одновременно измерить приращение активного сопротивления ∆R датчика. Деформация тензорезистора осуществляется на градуировочной (тарировочной) балке, на которую он наклеен, а измерение приращения сопротивления – тензометрическим мостом.
