- •«Обследование и испытание зданий и сооружений»
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 тензорезисторный метод измерения деформаций
- •1.1. Цели и задачи работы
- •1.2. Краткие теоретические сведения
- •1.2.1. Преобразователи
- •1.2.2. Измерительные схемы
- •1.2.3. Вторичная регистрирующая и измерительная аппаратура
- •1.2.3.1. Многоканальный измеритель-регистратор терем-4.0
- •Технические характеристики
- •1.3. Тарировка первичных преобразователей
- •1.4. Описание тарировочной балки
- •1.5. Порядок выполнения работы
- •1.6. Отчет о работе
- •Лабораторная работа 2 обследование и испытание модели стальной балки
- •2.1. Цели и задачи работы
- •2.2. Описание испытательного стенда
- •2.3. Обследование модели балки
- •2.4. Перерасчет балки по результатам обследования
- •2.4.1. Расчет по первой группе предельных состояний
- •2.4.2. Расчет по второй группе предельных состояний
- •3.1. Цели и задачи работы
- •3.2. Краткие теоретические сведения
- •3.2.1. Одноосное напряжённое состояние
- •3.2.2. Расчет на прочность центрально растянутых и сжатых элементов
- •3.3. Описание испытательного стенда фермы
- •3.4. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •3.5. Отчет о работе
- •Лабораторная работа 4 механические неразрушающие методы определения прочности бетона
- •4.1. Цели и задачи работы
- •4.2. Общие сведения
- •4.3. Классификация механических методов определения прочности бетона
- •4.4. Молоток Кашкарова к.П.
- •4.4.1. Устройство и принцип работы
- •4.4.2. Тарировочная кривая и метод её получения
- •4.3.3. Факторы, влияющие на точность прочности бетона
- •4.3.4. Обработка результатов измерений
- •4.4. Электронный измеритель прочности бетона ипс-мг4
- •4.4.1. Назначение и область применения
- •4.4.2. Устройство и принцип работы
- •4.4.3. Выбор режима работы
- •4.4.4. Порядок ввода установок
- •4.5. Измеритель прочности бетона пос-50мг4
- •4.5.1. Назначение и область применения
- •4.5.2. Технические характеристики
- •4.5.3. Устройство и принцип работы
- •4.5.4. Подготовка изделия и анкерного устройства для проведения испытаний
- •4.5.5. Подготовка прибора для проведения испытаний
- •4.5.6. Выполнение испытаний
- •Лабораторная № 5 акустические методы определения прочностных характеристик бетона
- •5.1. Цели и задачи работы
- •5.2. Общие сведения
- •5.3. Ультразвуковой прибор ук-1401
- •5.3.1. Тарировочные кривые
- •5.3.2. Определение прочности бетона
- •5.3.3. Определение динамического и статического модуля упругости бетона
- •5.3.4. Определение глубины трещин в бетоне
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 6 электромагнитный метод определения толщины защитного слоя бетона. Освидетельствование элементов сооружения на примере железобетонной балки
- •6.1 Цель и задачи работы
- •6.2 Конструкция балки
- •6.3 Физико-механические характеристики бетона и арматуры
- •6.4 Краткие теоретические сведения обследования элементов конструкций
- •6.4.1 Поверочный расчет обследуемых конструкций
- •6.4.2 Требования для проведения поверочных расчетов
- •6.4.3 Определение разрушающей нагрузки при поверочных расчетах
- •3.5 Порядок выполнения работы и обработка результатов
5.4. Порядок выполнения работы
Ознакомиться с принципом работы прибора УК-1401.
Измерить размеры, определить вес прозвучиваемых бетонных образцов и вычислить их объёмный вес.
Многократно измерить, а затем определить среднее время и скорость прохождения ультразвука через образец. Обработку результатов производить в табличной форме (таблица 5.2).
Таблица 5.2 – Определение прочностных и деформационных характеристик бетона
№ образца |
Кол-во изме-рений n |
Изме-ренное время t, мкс |
Среднее время, с
|
Изме-ренная скорость, м/с |
Средняя скорость, м/с |
Rb, МПа |
EД, МПа |
Е, МПа |
|
1 2 3 4 5 6 7 8 |
44 46,8 41,4 41,5 42 39,5 46,2 41,7 |
4,3∙10–5 |
3710 3580 3280 3230 3390 3620 3620 3360 |
3474 |
28,5 |
29,6∙103 |
21,6∙103 |
По значению скорости распространения ультразвука (v) определить прочность бетона на сжатие по тарировочной кривой (рисунок 5.2).
По формуле (5.1) определить динамический модуль упругости бетона.
МПа
где
кг/м3;
Вычислить статический модуль упругости Е по формулам (5.6, 5.7).
Е = ЕД – 8 000 = 29 600 – 8 000 = 21 600 МПа.
Начальный модуль упругости по формуле Гвоздева А.А. (5.8)
МПа.
По классу бетона определить по таблицам СНиП статический модуль упругости и сравнить с полученными результатами исследования бетонного образца.
R = 28,5 МПа – кубиковая прочность,
Rb = 28,5∙0,72 = 20,52 МПа – призменная прочность.
Определяем класс бетона – бетон В25 Rb = 18,5 МПа (СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции» (табл. 12) (по второй группе предельных состояний)).
Для бетона В25, подвергнутого автоклавной обработке, начальный модуль упругости E = 22,5∙103 МПа (СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции» (табл. 18)).
Модуль упругости, полученный экспериментально (21,6∙103 МПа) меньше определенного по СНиПу (22,5∙103 МПа) на 4%.
Задать необходимые параметры в приборе УК-1401, и определить глубины трещин в бетоне. Измеренные глубины трещин в бетоне записать в таблицу 5.3.
Выполнить сравнение результатов определения глубины трещин в бетоне, измеренных прибором УК-1401 и с помощью металлической линейки.
Таблица 5.3 – Определение глубины трещин в бетонных конструкциях
Номер измерения |
Измеренная линейкой величина глубины трещины, мм |
Измеренная прибором УК-1401 величина глубины трещины, мм |
Отклонение |
||
n |
средняя |
n |
средняя |
||
1 2 3 |
22 22 22 |
22 |
22 35 15 |
24 |
9,1% |
