2 Рекомендуемые припуски на операциях механической обработки валов

В табл.1 приведены значения рекомендуемых припусков при обработке наружных поверхностей вращения при токарной обработке и шлифовании.

Таблица 1 – Припуски на технологические переходы по обработке валов при различных заготовках

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

П римечания. 1. Припуски при точении в числителе указаны при установке заготовки в центрах, в знаменателе — в патроне. 2. Если величина припуска при шлифовании не может быть снята за один проход, то 70% его удаляют на первом и 30% на втором проходах. 3. Величины припусков на обработку конических поверхностей принимать те же, что и на обработку цилиндрических, устанавливая их по наибольшему диаметру.

3 Пример определения операционных припусков

Пример. Определить операционные размеры вала (рис. 1) из горячекатаной стали обычной точности по ГОСТ 2590 — 71.

Рисунок 1 - Вал

Исходные данные для расчета:

диаметр ступени по чертежу 85h8,

длина детали 450 мм.

Заготовка — прокат обычной точности по ГОСТ 2590 — 71.

Диаметр ступени после предварительного шлифования после термообработки 85h8 (по чер­тежу).

Для заготовок из проката диаметр заготовки определяют по наибольшему диаметру ступени. В нашем случае это размер 85h8.

Решение.

1. Обработку поверхности с размером 85h8 ведут по следующему технологическому процессу:

-черновое точение (обеспечивает 12 квалитет, табл. 4, приложение А),

-чистовое точение (обеспечивает 10 квалитет, табл. 4, приложение А),

-термическая обработка,

-предварительное (однократное) шлифование (8 квалитет, по чертежу).

2. Припуск на предварительное шлифование. По табл.1 в разделе «Шлифова­ние заготовок» для диаметра 85 мм, длины вала 450 мм находим припуск, равный 0,65 мм (предварительное шлифование после термообработки), допускаемое откло­нение по h10 (чистовое точение обеспечивает 10 квалитет). Тогда диаметр шейки вала будет:

(85+0,6)h10=85,6h10.

Диаметр шейки после чистового точения должен быть равным 85,6h10.

3. Припуск на чистовое точение. По табл.1 в разделе «Точение проката обычной точности» для диаметра 85,6 мм (свыше 80 до 120), длине детали свыше 260 до 500 мм находим припуск, равный 0,3 мм, допускаемое отклонение по h12 (черно­вое точение обеспечивает 12 квалитет). Тогда диаметр шейки вала будет:

(85,6+0,3) h12=85,9h12.

Диаметр шейки вала после чернового точения должен быть равным 85,9h12.

4. Припуск на черновое точение. По табл.1 в разделе «Точение проката обычной точности» находим припуск, равный 2,1 мм. Допускаемое отклонение на прокат принимаем по табл.5 (приложение Б). Для диаметра проката, изменяющегося в пределах 70 — 95 мм предельные отклонения соответственно равны es = +0,5 мм, ei = -1,3 мм (прокат обычной точности). Тогда диаметр заготовки вала будет:

85,9+2,1 = 88 мм.

По табл.5 (приложение Б) принимаем ближайший стандартный размер проката, равный 90 мм. Таким образом, диаметр заготовки будет равен 90 мм, а припуск на черновое точение увеличится до

2,1 +(90—88) = 4,1 мм.

Выбранные по таблицам промежуточные припуски и установленные промежуточные размеры сводим в таблицу 2.

Таблица 2 – Установленные припуски и промежуточные размеры на обработку

поверхности 85h8

Методы обработки поверхности	Точность	Припуск, мм	Промежуточные размеры с определенными размерами
Предварительное шлифование	h8	0,6	85h8
Чистовое точение	h10	0,3	85,6h10
Черновое точение	h12	4,1	85,9h12
Заготовка	Обычная	5,0	90

4 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЯ

4.1 Порядок проведения работы

1.Ознакомиться с общими сведениями и методикой установления припусков и межоперационных размеров для наружных поверхностей.

2.Разобрать пример определения операционных припусков.

3.Определить припуски и межоперационные размеры для заданной поверхности.

4.2 Содержание отчета

1. Исходные данные.

2. Определение припусков и межоперационных размеров, оформленное в соответствии с ЕСТД.

3.Таблица «Установленные припуски и промежуточные размеры на обработку поверхности…».

4.3 Исходные данные для выполнения практической работы

Заготовка — прокат обычной точности по ГОСТ 2590 — 71.

Заготовка устанавливается в центрах.

Остальные данные определяем по таблице 3 в соответствии с вариантом, выбранным согласно списочному составу группы.

Таблица 3 – Исходные данные для выполнения практической работы

№ варианта	Наибольший диаметр ступени вала	Длина детали	Маршрут обработки заданной поверхности
1	43k6	120	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
2	23h8	150	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; предварительное шлифование
3	100js6	230	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
4	30f8	135	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; предварительное шлифование
5	52js6	182	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
6	65h6	185	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
7	50k6	120	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование

Продолжение табл.3

№ варианта	Наибольший диаметр ступени вала	Длина детали	Маршрут обработки заданной поверхности
8	63k6	170	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
9	68h8	180	Получистовое точение; чистовое точение; тонкое точение
10	22h7	85	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
11	12h6	64	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
12	60h6	120	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
13	65h8	150	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; предварительное шлифование
14	70k6	230	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
15	80d7	135	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; предварительное шлифование
16	40f9	182	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
17	45h8	185	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
18	32k6	120	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
19	36h7	170	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
20	28js7	180	Получистовое точение; чистовое точение; тонкое точение
21	30js6	85	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
22	26g6	64	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
23	25k6	72	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
24	20js6	87	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; черновое шлифование; чистовое шлифование
25	105f7	280	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; предварительное шлифование
26	90h7	210	Получистовое точение; чистовое точение; тонкое точение
27	30h7	90	Получистовое точение; чистовое точение; тонкое точение
28	18d8	83	Черновое точение; чистовое точение; термообработка; предварительное шлифование
29	45h6	110	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование
30	35k6	102	Черновое точение; чистовое точение; черновое шлифование; чистовое шлифование