2.1 Техніко-економічне обґрунтування проектуємого цеху.

Проектуємий цех буде випускати внутрішні стінові панелі для житлових будинків, застосовуючи ефективний спосіб їх виготовлення – касетний. Вироби будуть мати повну заводську готовність, що скоротить терміни будівництва та їх якість покращиться.

Касетна лінія компактна, рентабельна, механізована, із засобами автоматики. Термообробка виробів здійснюється у формуючих відсіках касеті шляхом контактного обігріву виробів паром. Вироби виходять вірних розмірів (відхилення 1 – 2 мм), відсутні дорогі швидко - знашувальні форми та дорога вібромайданчик.

Цех має вигідне економіко – географічне положення, так як поблизу є авто та залізна дорога, це зручно для ввозу матеріалів, котрі знаходяться в довколишніх районах, а також для вивозу готової продукції. Цемент буде поступати з цементного заводу «Строма», пісок з Красноліманського кар'єру залізничним транспортом, щебінь з Комсомольська, добавка СДО – смола деревна омилення зі Слов'янського лісокомбінату, арматура з м. Маріуполя, вода від водопроводу ОАО «Донцемент».

Для встановлення оптимального варіанта проекту цеха необхідно порівняти розрахунки по показникам економічної ефективності:

- собівартість продукції

- прибуток

- фондовіддача

- окупність

Подальші розрахунки показують, що будівництво цеха формовки внутрішніх стінових панелей на базі Амвросіївського «Будівельника» являється доцільним.

3 Технологічна частина

3.1 Технологічна характеристика випускаємої продукції

Проектуєма внутрішня стінова панель 2ВС – 1У повинна відповідати технічним вимогам:

- панелі повинні виготовлятися відповідно до вимог ДСТУ, по проектній і технологічній документації, затвердженій в установленому порядку;

- задовольняти вимоги по міцності, встановленим робочими кресленнями і, якщо це ними передбачено – витримувати при випробуванні контрольних навантажень;

- мати заводську готовність;

- в бетоні панелей, що поставляються споживачеві, не повинно бути тріщин, за винятком місцевих, поверхневих, усадкових і інших технологічних тріщин шириною не більше 0,2 мм, а в панелях категорії якості – не більше 0,1 мм;

- на лицьовій поверхні виробів не допускається жирові і іржаві плями;

- відкриті поверхні сталевих закладних виробів, випуску арматури і монтажні петлі не повинні мати напливу бетону;

- форма, розміри і розташування гнізд і отворів для розпаячних гнізд і отворів для розпаячних коробок, вимикачів і штепсельних розміток, каналів і бороздень для електропроводки повинні відповідати вказаним в робочих кресленнях. Номінальний діаметр внутрішніх каналів для прихованої електропроводки, групових електромереж має бути не більше 35 мм;

- приймання виробів виробляється партіями відповідно до умов ДСТУ.

- для виготовлення монтажних петель панелей повинна прийматися стрижньова гарячекатана арматура класу А – I, марок ВСт3сп2; ВСт3пс або періодичного профілю класу А – II марки 10 Гт. Сталь марки ВСт3пс2 не допускається застосування для монтажних петель, призначених для підйому і монтажу петель при температурі нижче мінус 40 ^ОС.

- стержнева арматура класу А – I, А – II, А – III, арматурна проволока періодичного профілю класу Вр – I – ДСТУ 6727 – 89;

- відхилення фактичних розмірів від номінальних:

до 2500 св. 2500 – 4000 св. 4000 – 8000 мм

по довжині: ± 6 ±8 ±10

по висоті: ±5 ±5 ±6

по товщині:

до 100 ±3 ±3 ±3

св. 100 ±5 ±5 ±5

На торцевій вертикальній грані кожної панелі, постачає мій споживачеві, повинні бути нанесені незмивною фарбою за допомогою трафарету чи штампа наступні маркіруючи знаки:

- товарний знак підприємства;

- марка панелі;

- дата виготовлення панелі;

- штамп технічного контролю;

- номінальна маса панелі з тяжкого бетону.