- •Процессы и аппараты пищевых производств.
- •22.Абсорбация. Физические основы процесса. Материльный баланс при абсорбации и рабочая линия процессов абсорб.Аппаратов
- •13.2. Физические основы абсорбции
- •Материальный баланс и уравнение рабочей линии абсорбции
- •24. Материальный и тепловой баланс сушки
- •25. Процессы сушки. Принцип действия конвективных и контактных сушилок
- •1.Основы сушки, классификация сушилок.
- •2. Барабанные сушилки.
- •3. Распылительные сушилки
- •4. Пневматические сушилки
- •5. Сушилки со взвешенным (кипящим) слоем материала
- •22.Центрифугирование. Общ сведения.Движущая сила
- •23. ??????????????????? Выпарные аппараты и установки
- •24. Устройство и принцип работы волчков,мясорубок и куттеров Оборудование для обработки мяса и рыбы
- •Обзор мясоперерабатывающего оборудования.
- •Режущее и измельчающее мясоперерабатывающее оборудование.
- •Оборудование для производства колбас и сосисок.
- •Оборудование для обработки кускового мяса.
- •Тепловая обработка продуктов мясопереработки.
- •25.Устройство и принцип работы кожухотрубных,пластинчатых, оребр теплообманников Виды теплообменного оборудования
- •Классификация и основные требования к теплообменным аппаратам
- •Типовые конструкции
- •Двухтрубные теплообменники типа «Труба в трубе»
- •Витые теплообменники
- •Погружные теплообменники
- •Оросительные теплообменники
- •Ребристые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Пластинчатые теплообменники
- •Графитовые теплообменники
- •Теплообменники воздушного охлаждения
- •Теплообменники смешения
- •22.Система цветов и знаков безопасности система цветов и знаков безопасности
- •23.Основные источники пыли с с/х прозводстве. Классификация пыли. Воздействие пыли на организм человека производственная пыль и ее влияние на организм человека
- •24. Правила применения первичных средств пожаротушения
- •25.Обязанности руководителей и спец. Предприятий по обеспеч пожар безопасности обязанности руководителей и специалистов предприятий по обеспечению пожарной безопасности
- •22. Издержки производства,состав,структура и пути снижения
- •3. Пути снижения издержек производства
- •23.?????????????????? Экономические проблемы и роль отраслей апк в их реализации Роль и структура агропромышленного комплекса в экономической системе страны
- •Сельское хозяйство
- •Отрасли сельского хозяйства
- •Пшеница
- •24. Понятие производительности и методы ее измерения
- •25. Себестоимость продукции,работ,услуг.
- •5.2. Себестоимость продукции
- •5.2.1. Общая характеристика себестоимости
- •5.2.2. Смета затрат на производство
- •5.2.3. Себестоимость отдельных изделий (видов продукции)
Обзор мясоперерабатывающего оборудования.
В России на данный момент наблюдается развитие малого и среднего бизнеса - в том числе и вмясоперерабатывающей отрасли. В связи с развитием бизнеса на рынке мясоперерабатывающего оборудования появилось много как новых, так и капитально отремонтированных машин для переработки мяса, от отечественных и импортных производителей.Мясопереработка на сегодняшний день представляет собой очень высокотехнологичный процесс. Об этом говорит, представленный ассортимент продукции мясоперерабатывающего оборудования. Многообразие технологий и рецептур стало достижимым с применением современного мясоперерабатывающего оборудования, а некоторое изменение температуры и времени обработки продукта может дать совершенно новый вкус и качество. Вот краткий перечень современного оборудования для мясопереработки, которое предоставляет компания «НЕФТА».
Режущее и измельчающее мясоперерабатывающее оборудование.
Волчок –
оборудование для предварительного
измельчения мяса.
Отделенное
от жил и костей мясо предварительно
измельчается в волчках.
Волчок -
по своей сути, представляет собой
промышленную мясорубку. Современные
волчки, используемые в мясоперерабатывающей
промыщленности, имеют несколько
решеток для разной степени измельчения
фарша, а также современными защитными
системами для уменьшения производственного
травматизма.
Принцип
работы волчка.
Корпус
волчка имеет приемный бункер, в который
подается кусковое мясо. Перед подачей
мясо предварительно отделяется от
костей и жил. Мясо может быть как
размороженным, так и нет. Наша компания
предлагает волчки
для измельчения мяса,
которые могут работать с замороженным
мясом. Обычно волчки имеют наклонные
плосткости в бункере для того, чтобы
мясо при загрузке в волчек скользило
к системе шнеков или захватывающему
шнеку. Далее мясо попадает к режущему
механизму волчка, который сотоит из
подвижных ножей и неподвижных
решеток.
Несмотря
на схожесть конструкций у волчков
качество измельчения мяса для каждой
машины разное. В основном это происходит
из-за разной степени изношенности
деталей волчка. Также большое влияние
оказывает качество заточки режущего
инструмента, мелкие индивидуальные
особенности каждого механизма
(пригнанность деталей, зазоры и т.д.). В
нашей компании представлены лучшие
модели волчков
для измельчения мясас
диаметром решетки от 82 мм до 300 мм. А так
же все волчки, которые предлагает наша
компания выполнены из высоколегированной
нержавеющей стали, что является
безусловным преимуществом перед
конкурентами.Некоторые волчки для
измельчения мяса имеют дополнительный
бункер, в котором происходит создание
вакуума. Вакуумная обработка обеспечивает
более качественную обработку, сохраняет
цвет продукта.
Куттер –
предназначен для окончательного
измельчения фарша.
Куттер (от
англ. cut - резать) – в мясоперерабатывающем
производстве машина
для окончательного измельчения фарша
и смешивания его с другими компонентами.
На станине куттера имеются чаша для
измельчаемого сырья и режущий механизм
с несколькими ножами. Форма куттерных
ножей влияет на качество измельчения
фарша, его обработку; используя
определенного типа куттерные ножи,
можно получить фарш для разных видов
колбас и сосисок.
Устройство
куттера.
На
станине куттера укреплена чаша для
сырья, вращающаяся на вертикальной оси.
Чаша предназначена для подачи сырья
под ножевую головку. Наша компания
предлагает открытые
куттеры и вакуумные
куттеры с
объемами чаш от 80 л (для небольших цехов)
до 500 л (для крупных мясоперерабатывающих
предприятий). Важный конструктивный
элемент куттера - ножевая головка, на
которой крепятся куттерные ножи. Качество
куттерования во многом зависит от
конструкции ножей и их заточки. Также
ножевая головка куттера осуществляет
перемешивание продукта. Качество
измельчения сырья зависит также и от
количества ножей на ножевой головке, а
так же от скорости вращения чаши
куттера.Для повышения работы отдельные
модели куттеров имеют дополнительные
вспомогательные элементы, как например
устройство загрузки мяса и выгрузки
фарша. Существуют также модели, при
работе использующие вакуумирование
- вакуумные
куттеры.
Компания
"НЕФТА" предлагает широкий модельный
ряд вакуумных
куттеров с
объемами чаши от 125 л до 500 л.
