- •Глава 1. Средства измерений и их характеристики 1.1. Основные элементы средств измерений
- •Погрешности средств измерений
- •Глава 2. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп)
- •Глава 3. Технические средства для измерения параметров, характеризующих состояние,
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения параметров состояния сред
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения состава и свойств сред
- •Специальные методы измерения и контроля
- •Глава 4. Технические средства для построения систем автоматического регулирования и управления 4.1. Автоматические регуляторы, исполнительные механизмы и регулирующие органы
- •Агрегатные комплексы к системы технических средств автоматизации гсп
- •Микропроцессорные технические средства
- •Глава 5. Автоматические системы регулирования
- •Структура автоматических систем регулирования, их классификация и требования, предъявляемые к ним
- •Объекты регулирования, их свойства, математические модели
- •Разработка автоматических систем регулирования
- •Глава 6. Проектирование систем автоматизации производственных процессов
- •Анализ технологического процесса как объекта управления
- •Состав документации проекта автоматизации. Стадии проектирования
- •Схемы автоматизации технологически! процессов
- •Принципиальные электрические и пневматические схемы
- •Щигы и пульты
- •Глава 7. Автоматизация типовых объектов пищевых производств
- •Типовые объекты пищевых производств
- •Автоматизация непрерывного дозирования материалов
- •Автоматизация смешивания
- •Автоматизация химико-технологических процессов
- •Глава 8. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •Назначение и цели создания автоматизированных систем управления технологическими процессами (асу тп)
- •Функциональные структуры асу тп
- •Виды обеспечения асу тп
- •Перспективы развития ас” тп
- •Глава 9. Системы автоматизации хлебопекарного и макаронного производств
- •Процессы хлебопекарного н макаронного производств как объекты автоматизации
- •Система автоматизации хранения и внутрипроизводственной транспортировки сырья
- •Система автоматизации выпечки хлеба
- •Система автоматизации макаронного производства
- •Глава 10. Системы автоматизации биотехнологических процессов
- •Биотехнологические процессы как объекты автоматизации
- •Системы автоматизации процессов приготовление питательны! сред
- •10.3. Системы автоматизации процессов культивирования микроорганизмов
- •10.S. Система автоматизации производства спирта
- •Глава 11. Системы автоматизации производства сахара
- •Технологические процессы свеклосахарного
- •Системы автоматизации технологических процессов свеклосахарного производства
- •Системы автоматизации технологических процессов сахарорафинадного производства
- •Автоматизированные системы управления свеклосахарным и сахарорафинадным производствами
- •Глава 12. Системы автоматизации кондитерского производства
- •Технологические процессы кондитерского производства как объекты автоматизации
- •Система автоматизации производства затажиых сортов печенья
- •Система автоматизации производства карамели
- •Система автоматизации производства отливных глазированных конфет
- •Система автоматизации производства шоколадных масс
- •Глава 13. Системы автоматического управления производством безалкогольных напитков
- •Технологические процессы производства безалкогольных напитков как объекты автоматизации
- •Система автоматизации приготовления кваса
- •Система автоматизации приготовления томатного сока
- •Система автоматизации розлива минеральной воды
- •13.S. Система автоматизации приемки винограда на заводах первичной переработки сырья
- •Система автоматизации переработки винограда
- •Система автоматизации мойки в бутыломоечной машине
- •Глава 14. Системы автоматизации производства продуктов длительного хранения
- •Технологические процессы производства продуктов длительного хранения как объекты автоматизации
- •Система автоматизации приготовления детской питательной смеси
- •Система автоматизации производства белкового концентрата
- •Система автоматизации производства концентратов сладких блюд
- •Глава 1s. Перспективы развития автоматизации в пищевой промышленности
- •Основные этапы развития автоматизации
- •Робототехника и ее значение в пищевой промышленности
- •Автоматизация проектирования пищевых производств
- •Основы создання гибкого автоматизированного производства
- •Раздел I. 1. Что понимается под измеренной физической величины?
- •Раздел II. I. Что такое объект регулирования? Приведите примеры промышленных объемов регулирования.
- •Раздел III. I. Какие средства автоматизации используются для управления процессом тестоприготовлення?
- •Обозначении условные графические по гост 21.404 — 85
- •2. Буквенные обозначении измеряемых величии н функциональных признаков приборов по гост 21.404—85
- •1 Ни схеме условно показаны один посевной и три производственные ферментатора, п том числе два (из трех) галопных аппарата.
Глава 1s. Перспективы развития автоматизации в пищевой промышленности
Основные этапы развития автоматизации
В процессе развития автоматизации в пищевой промышленности можно выделить следующие основные этапы: автоматизация производства, комплексная автоматизация, полная автоматизация.
Автоматизация производства. На базе новейших достижений науки и техники автоматизация производства является стратегическим направлением ловышення эффективности экономики н качества продукции. Перед пищевой промышленностью стоят важные задачи — создать средства механизации и автоматизации производства, позволяющие последовательно сокращать применение ручного, тяжелого и малоквалифицированного труда. На передовых предприятиях отрасли эта задача решается коми- лексно с учетом не только основного, но и вспомогательного производства.
Комплексная автоматизация. Этот этап характеризуется переходом от систем автоматического управления отдельными процессами к комплексной автоматизации предприятий и созданию единой автоматизированной системы управления производством. От использования традиционных средств измерения и автоматизации сделан шаг к широкому применению вычислительной техники н построению сложных информационных и управляющих систем. Интенсификация пищевой промышленности в основном обусловлена внедрением комплексных автоматических линий, предусматривающих автоматизацию всех технологических процессов основного и вспомогательного производства и создание единой системы управления, связанной с подсистемами нижнего уровня (локальными).
Однако полностью решить проблему комплексной механизации и автоматизации производства, исключить значительный объем ручного труда невозможно, используя только традиционные методы автоматизации Проблема существенного снижения во многих производственных и вспомогательных операциях доли ручного труда, прежде всего однообразного, вредного, утомительного и тяжелого, может быть успешно решена путем создания нового класса машин, способных автоматически выполнять и имитировать действия человека в процессе трудовой деятельности. Такими машинами стали роботы, которые в сочетании с системами управлении на базе электронной н вычислительной техники можно включать в состав технологических линии и комплексов.
Этап комплексной автоматизации получил наибольшее применение в массовом и крупносерийном производствах. В мелкосерийном и единичном производствах автоматизация практически неэффективна нз-за необходимости частой смены автоматического оборудования, работающего но принципу жесткого управления. и при изменении серии изделий. Задачи ускорения научно-технического прогресса в пншевой промышленности диктуют необходимость создания на производстве условий, позволяющих в нужный момент и за короткое время перейти на выпуск новой продукции.
Стремление к гибкости производства должно сочетаться с комплексной автоматизацией и всемерной экономней трудовых ресурсов, что позволяет реализовать гибкая производственная система (ГПС). Решением в этом случае может стать технологическая линия, цех. завод, которыми управляет сеть ЭВМ с соответствующим программным обеспечением, применением робо- тотехинческич систем и программируемого технологического оборудования (в том числе с ЧПУ).
Применение ГПС на нишевых предприятиях позволит обеспечить выпуск на одном предприятии небольших партий разнообразной продукции, причем разные виды изделий могут изготавливаться на одной и той же технологической линии. Вся переналадка производства может быть осуществлена программным путем со сменой лишь отдельных агрегатов, серийно выпускаемых промышленностью. Переналадка в этом случае не потребует больших временных и материальных затрат.
Гибкие производственные системы в пищевой промышленности могут дать максимальный эффект, если автоматизировать весь процесс создания новой продукции от замысла к технической документации н далее к выпуску готовой продукции. Средством реализации такой проблемы являются системы автоматизированного проектирования (САПР), представляющие собой комплексы вычислительных устройств, средств связи и чертежных автоматов.
Полная автоматизация. В нишевой промышленности полная автоматизация производства может быть достигнута при применении программируемых роботов-манипуляторов, программно-управляемого технологического оборудования, автоматизированных складских и транспортных систем, САПР н создании на основе этих средств программно-управляемого технологического процесса. Такое производство получило название гибкого автоматизированного производства (ГАП) и обладает только ему присущими свойствами: гибкостью, комплексностью и универсальностью.
