4. Система автоматизации розлива минеральной воды

Схема автоматизации розлива минеральной воды (рис. 13.3) разработана Гииросахаром. Минеральная вода из артезианской скважины поступает в оросительный холодильник /. Температура минеральной воды на выходе нз холодильника контролируется термопреобразователем сопротивления /-/, сигнал от которого поступает на вторичный показывающий и сигнализирующий при­бор 1-2, расположенный на щите. В случае повышения темпера­туры на щите загорается лампочка НИ. Охлажденная минераль­ная вода подается в установку II для беззаражнвания бак­терицидными лучами, а затем направляется в резервуары 111. Контроль верхнего уровня в резервуарах осуществляется датчи­ками 2-1 и 3-1, сигналы от которых подаются на соответствую­щие электронные сигнализаторы уровня 2-2, 3-2 и сигнальные лампы HL2 и HL3.

Установка для обеззараживания воды укомплектована спе­циальными средствами сигнализации и управления, позволяющи­ми осуществить включение и контроль работы бактерицидных ламп. Минеральная вода из резервуаров 111 подается на меха­ническую очистку в фильтр-пресс IV. Контроль за работой филь-

тра-пресса осуществляется по перепаду давления на днфмано- метре 6-1. расположенном по месту, и по показаниям прибора

6. 2, расположенного на щите. Затем минеральная вода вновь охлаждается в охладителе V.

Температура воды на выходе нз охладителя регулируется путем воздействия на расход рассола для охлаждения. Термопре­образователь сопротивления 4-1 соединен с позиционным регуля­тором 4-2, который управляет электромагнитным клапаном 4-3 на протоке рассола через охладитель.

Охлажденная минеральная вЬда через промежуточный бачок VI поступает в сатуратор VII для насыщения ее диоксидом угле­рода. Автоматическое поддержание уровня осуществляется в промежуточном бачке с помощью датчиков уровня 7-1 и 7-2, пе­редающих информацию на электронный сигнализатор уровня 7-3, который управляет электроприводом 7-7 клапана подачн воды. Аналогичным образом организовано регулирование уровней в са­тураторе (контур #). После насыщения диоксидом углерода минеральная вода подается на вторичное обеззараживание бак­терицидными лучами в установку II. Отсюда минеральная вода направляется в разливочную машину.

13.S. Система автоматизации приемки винограда на заводах первичной переработки сырья

В процессе приемки винограда в целях дальнейшего полу­чения из него виноградного сока на заводах первичной перера­ботки определяется масса и оценивается качество поступающего сырья. По действующей схеме (рис. 13.4) автомашина с виногра­дом поступает на автовесы I Сигнал тензодатчнка 1-1 о массе поступившего сырья передается на преобразователь 1-2 н далее на электрифицированную пишущую машинку 1-3 н цифровое све­товое табло НИ. Пишущая машинка печатает результат опре­деления массы поступившего сырья, величина которой одновре­менно высвечивается на табло HLI

После взвешивания приводится в действие пробоотборник II н с помощью кнопки управления 2-1 через магнитный пускатель 2-2 включается электродвигатель 2-3 вакуум-насоса V. О пуске электродвигателя сигнализируют лампы HL2 н HL3. Вакуум- насос V через промежуточный сборник IV осуществляет забор виноградного сусла из пробоотборника II в вакуум-бачок III. Прн достижении заданного уровня, контролируемого датчиком уровня 3-1, срабатывает электронный сигнализатор уровня 3-2, соединенный с электрической схемой управления.

Вакуум-насос У останавливается, посредством электромагнит­ного клапана 4-1 открывается доступ воздуха в вакуум-бачок, и вакуум ликвидируется. Посредством электромагнитных клапа­нов 5-1 и 6-1 открываются вентили протока виноградного сусла

Рис. 13.4. Схема аптоматн шцни приемки винограда на заводах первичной обра­ботки

через кювету VI. Это необходимо для промывки в течение нескольких секунд призмы рефрактометра. После этого электро­магнитный клапан 61 обесточивается н вентиль закрывается, прекращая сток сусла. В результате этого происходит наполне­ние кюветы VI и замыкается цепь преобразовательного устрой­ства 7-2 рефрактометра 7-1. Выходной сигнал рефрактометра поступает на электрифицированную пишущую машнику 1-3 и цифровое световое табло HL4 Результат измерения сахаристости печатается на квитанции н одновременно высвечивается на циф­ровом табло. Через несколько секунд по окончании измерения и печати схема измерения сахаристости приходит и исходное со­стояние.

Для охлаждения источника света в датчике рефрактометра

6. 1 используется проточная вода. Подача воды контролируется посредством датчика уровня 8-1. установленного на контроли­руемом сборнике VII. В случае прекращения протока воды от электронного сигнализатора уровня 8-2 срабатывает звонок

7. 3 и одновременно отключается цепь питании рефрактометра. Оператор, приняв сигнал, снимает его и принимает необходн-

8. мые меры по ликвидации неисправности, В схеме автоматиза­ции предусмотрены ручной и автоматический режимы работы, которые выбираются посредством ключа 9-1.