Система автоматизации производства шоколадных масс
Технологическая линия производства шоколадных масс (рис. 12.7) предусматривает смешивание какао масла, какао тертого, сахарной пудры, вкусовых добавок н разжнжнтели. Тертое какао и какао масло подаются в обогреваемые горячей водой сборники VII и XIII, откуда дозаторами VIII направляются
Рис
12.7. Схема автоматизации процесса
прянзводства шоколадных масс
в первый смеситель /. В тот же смеситель поступает сахарная пудра, получаемая путем размола в мнкромельнице II сахара- песка, который перемещается через дозатор III и ворошитель IV из бункера V при помощи шнека VI. Масса из первого смесителя подается в пятнвалковую мельницу IX, в которой образуется тонкорастертая смесь, направляемая во второй смеситель X. Сюда же из дозаторов XI, XII подаются разжижитель и эссенция. После перемешивания во втором смесителе полученная масса попадает в эмульсатор для гомогенизации шоколадной массы в целях получения идеальной однородности ее, равномерного распределения ароматических и жировых компонентов. Затем шоколадная масса шестеренным насосом подается в подогреваемый горячей водой сборник шоколадной массы XIV.
Схемой автоматизации (см. рис. 12.7) обеспечиваются точное дозирование компонентов, регулирование уровней и температурных режимов в сборниках. Для обеспечения точной работы дозирующих устройств схема автоматизации предусматривает регулирование уровней в бункере сахара-песка, сборниках какао тертого VII и какао масла XIII. Уровень в бункере сахара- песка измеряется датчиками 1-1 и 1-2 электронного кондукто- метрического сигнализатора уровня 1-3, который управляет через магнитный пускатель 1-7 включением и выключением электродвигателя 1-8 шнека подачи сахара-песка в бункер. Аналогично построены схемы регулирования уровней в сборниках какао тертого и какао масла (соответственно контуры 6 и 12), В сборнике шоколадной массы XIV предусмотрено регулирование уровня по верхнему пределу, при достижении которого по сигналу датчика верхнего уровня 21-2 выключается электродвигатель 21-7 и прекращается подача шоколадной массы в промежуточный сборник.
Автоматическое регулирование температуры в сборниках обеспечивается управлением слива воды из обогревающих рубашек сборников. В сборнике какао тертого температура измеряется термопреобразователем сопротивления 8-1, соединенным с показывающим и самопишущим мостом 8-3, сигнал от которого поступает на регулятор 8-4, воздействующий на электромагнитный клапан 8-5 стока воды из обогревающей рубашки сборника. Аналогично происходит регулирование температуры в сборниках какао масла и шоколадной массы (соответственно по контурам 14 и 24).
Схема автоматизации обеспечивает управление электродвигателями машин и аппаратов поточной линии. Для перехода с автоматического управления на ручное предусмотрены ключи выбора режима.