- •Глава 1. Средства измерений и их характеристики 1.1. Основные элементы средств измерений
- •Погрешности средств измерений
- •Глава 2. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп)
- •Глава 3. Технические средства для измерения параметров, характеризующих состояние,
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения параметров состояния сред
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения состава и свойств сред
- •Специальные методы измерения и контроля
- •Глава 4. Технические средства для построения систем автоматического регулирования и управления 4.1. Автоматические регуляторы, исполнительные механизмы и регулирующие органы
- •Агрегатные комплексы к системы технических средств автоматизации гсп
- •Микропроцессорные технические средства
- •Глава 5. Автоматические системы регулирования
- •Структура автоматических систем регулирования, их классификация и требования, предъявляемые к ним
- •Объекты регулирования, их свойства, математические модели
- •Разработка автоматических систем регулирования
- •Глава 6. Проектирование систем автоматизации производственных процессов
- •Анализ технологического процесса как объекта управления
- •Состав документации проекта автоматизации. Стадии проектирования
- •Схемы автоматизации технологически! процессов
- •Принципиальные электрические и пневматические схемы
- •Щигы и пульты
- •Глава 7. Автоматизация типовых объектов пищевых производств
- •Типовые объекты пищевых производств
- •Автоматизация непрерывного дозирования материалов
- •Автоматизация смешивания
- •Автоматизация химико-технологических процессов
- •Глава 8. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •Назначение и цели создания автоматизированных систем управления технологическими процессами (асу тп)
- •Функциональные структуры асу тп
- •Виды обеспечения асу тп
- •Перспективы развития ас” тп
- •Глава 9. Системы автоматизации хлебопекарного и макаронного производств
- •Процессы хлебопекарного н макаронного производств как объекты автоматизации
- •Система автоматизации хранения и внутрипроизводственной транспортировки сырья
- •Система автоматизации выпечки хлеба
- •Система автоматизации макаронного производства
- •Глава 10. Системы автоматизации биотехнологических процессов
- •Биотехнологические процессы как объекты автоматизации
- •Системы автоматизации процессов приготовление питательны! сред
- •10.3. Системы автоматизации процессов культивирования микроорганизмов
- •10.S. Система автоматизации производства спирта
- •Глава 11. Системы автоматизации производства сахара
- •Технологические процессы свеклосахарного
- •Системы автоматизации технологических процессов свеклосахарного производства
- •Системы автоматизации технологических процессов сахарорафинадного производства
- •Автоматизированные системы управления свеклосахарным и сахарорафинадным производствами
- •Глава 12. Системы автоматизации кондитерского производства
- •Технологические процессы кондитерского производства как объекты автоматизации
- •Система автоматизации производства затажиых сортов печенья
- •Система автоматизации производства карамели
- •Система автоматизации производства отливных глазированных конфет
- •Система автоматизации производства шоколадных масс
- •Глава 13. Системы автоматического управления производством безалкогольных напитков
- •Технологические процессы производства безалкогольных напитков как объекты автоматизации
- •Система автоматизации приготовления кваса
- •Система автоматизации приготовления томатного сока
- •Система автоматизации розлива минеральной воды
- •13.S. Система автоматизации приемки винограда на заводах первичной переработки сырья
- •Система автоматизации переработки винограда
- •Система автоматизации мойки в бутыломоечной машине
- •Глава 14. Системы автоматизации производства продуктов длительного хранения
- •Технологические процессы производства продуктов длительного хранения как объекты автоматизации
- •Система автоматизации приготовления детской питательной смеси
- •Система автоматизации производства белкового концентрата
- •Система автоматизации производства концентратов сладких блюд
- •Глава 1s. Перспективы развития автоматизации в пищевой промышленности
- •Основные этапы развития автоматизации
- •Робототехника и ее значение в пищевой промышленности
- •Автоматизация проектирования пищевых производств
- •Основы создання гибкого автоматизированного производства
- •Раздел I. 1. Что понимается под измеренной физической величины?
- •Раздел II. I. Что такое объект регулирования? Приведите примеры промышленных объемов регулирования.
- •Раздел III. I. Какие средства автоматизации используются для управления процессом тестоприготовлення?
- •Обозначении условные графические по гост 21.404 — 85
- •2. Буквенные обозначении измеряемых величии н функциональных признаков приборов по гост 21.404—85
- •1 Ни схеме условно показаны один посевной и три производственные ферментатора, п том числе два (из трех) галопных аппарата.
Измерительные преобразователи и приборы для измерения состава и свойств сред
В ходе переработки исходных пищевых продуктов и сырья и превращения их в готовые изделия происходит многократное изменение их физико-химических свойств и состава. Измерение параметров, характеризующих состав и свойства пищевых продуктов, позволяет судить о режиме этих процессов непосредственно. так как именно они характеризуют качество продуктов. Поэтому контроль этих параметров является обязательным, а иногда и главным элементом многих систем управления технологическими процессами пищевых производств.
Средства измерений для получения измерительной информации о составе или свойствах анализируемых веществ называются анализаторами
Измерение плотности жидкостей
Измерения, связанные с анализом состава и свойств веществ, основаны на использовании зависимостей между составом анализируемого вещества (или концентрациями его компонентов) и величинами, характеризующими его физические или физикохимические параметры.
Плотность жидкости является одним из показателей (пара-
метров), характеризующих ее свойства. Плотность — это масса вещества, заключенная в единице объема.
Весовые плотномеры. Этн приборы основаны на измерении массы анализируемой жидкости определенного объема, которая , является функцией ее плотности. Конструктивно они выполняются в виде мерной камеры определенного объема, масса которой измеряется.
Весовой плотномер (рис. 3.19) с (/-образной трубкой 2 в качестве чувствительного элемента снабжен пневматическим преобразователем. По (/-образной трубке непрерывно протекает анализируемая жидкость, подводимая к ней через специальные безмоментные подводы гибкие рукава / (резиновые трубки, сильфоны н т. п.). Изменение массы чувствительного элемента, пропорциональное изменению плотности жидкости, перелается с помощью тяги 3 на левое плечо рычага 4. На правое плечо того же рычага действуют противовес 5 и усилие енльфона обратной связи 6. Перемещение рычага 4 преобразуется в пневматический сигнал с помощью пиевмоиреобразователя типа сопло — заслонка 7. Этот сигнал поступает к измерительному пневматическому прибору н в енльфон обратной связи 6. При равновесии рычага 4 выходной пневматический сигнал пропорционален плотности анализируемой жидкости. Настройка прибора на необходимый диапазон измерения осуществляется перемещением груза 5.
Поплавковые плотномеры. Приборы основаны на изменении степени погружения поплавка, являющейся функцией плотности анализируемой жидкости. При погружении в жидкость полупо- груженного тела (поплавка) согласно закону Архимеда на него
Рис.
3.19. Весовой плотномер жидкости
будет действовать выталкивающая сила. равная массе вытесненной им жидкости.
Рис.
3.20. Автоматически (I поплавковый плотномер
В поплавковом плотномере (рис. 3.20) анализируемая жидкость подводится н измерительную камеру I через входной патрубок и отводится через выходной сливной. Поплавок 2. полностью погруженный в жидкость, с помощью штока 3 соединен с торсионной трубкой (пружиной) •/. Усилие. создаваемое на ней, уравновешивает выталкивающую силу поплавка. Торсионная трубка соединена также с сердечником электрического преобразователя 5. к которому подключается измерительный прибор.
Гидростатические плотномеры. Принцип их действия основан на измерении давления столба однородной анализируемой жидкости определенной пысоты, пропорционального ее плотности. Эта зависимость выражается следующим уравнением:
P=l>gH. (3.14)
где р давление столба жидкости. Па. р— Плотность жидкости, кг/м’. К — ускорение свободного падении, м/с’; Н высота столба жидкости, м.
При неизменной высоте столба жидкости Н давление р является мерой ее плотности. Известны гидростатические плотномеры е чувствительными элементами в виде мембран или сильфонов и с продувкой воздухом, называемые пневмометрнческими.
Г идростатические пневмометрическне плотномеры с продувкой воздухом основаны на принципе, суть которого ясна из схемы, приведенной на рис. 3.21. Через трубку, погруженную открытым концом в анализируемую жидкость на постоянную глубину Н, продувают (барботнруют) воздух. К трубке подключен измерительный прибор — чувствительный манометр, давление в котором прямо пропорционально плотности контролируемой жидкости (определяется по формуле (3.14)).
Рис.
3.22. Радиоизотопиый плотномер
Рис.
3.21. Схема пненмомег- ричсского измерения
плот мости жидкости
В радиоизотоп ном плотномере (рис. 3.22) пучок у,,злУ* чения от источника / проходит через анализируемую жидкость 2. протекающую по трубопроводу или находящуюся в сосуде, и попадает на приемник излучения (детектор) 3. При изменении плотности жидкости изменяется интенсивность излучения, попадающего на приемник 3. Полученный сигнал далее подается на усилитель 4, а затем и на измерительный прибор 5.
Измерение вязкости жидкостей
Вязкость жидкостей характеризуется динамическим коэффициентом вязкости величиной, равной отношению силы внутреннего трения, которая действует на поверхности слоя жидкости при градиенте скорости, равном единице, к площади этого слоя. Для измерения вязкости служат вискозиметры.
Капиллярные вискозиметры. Их действие основано на использовании закона Пуазенля для истечения жидкости из капиллярных трубок:
(3.15)
где Q — объемный расход жидкости, вытекающей из трубки, м’/с; d - диаметр трубки, м; р динамический коэффициент вязкости жидкости. Па-с; I — длина трубки, м, Ар — разность давлений между концами трубки, Па.
L
29
Рис.
3.24. Ритаинониий вискозиметр с
коаксиальными цилиндрами
Ротационные вискозиметры. Принцип нх действия основан на измерении моментов сопротивления или крутящих моментов, передаваемых анализируемой жидкостью чувствительному эле менту, которые являются функцией вязкости жидкости. Чаще других применяются приборы с коаксиальными цилиндрами, вращающимися телами и вращающимися параллельными дисками, погружаемыми в анализируемую жидкость.
Вискозиметр с коаксиальными цилиндрами (рис. 3.24) представляет собой два цилиндра, между которыми помещается анализируемая жидкость. При вращении внешнего цилиндра 2 с постоянной скоростью от электродвигателя / жидкость приходит в стационарное вращательное движение и передает момент вращения внутреннему цилиндру 3. Для сохранения этого цилиндра в покое к нему должен быть приложен противоположный по знаку н равный по величине момент силы, создаваемый, как показано на рисунке, грузом 4.
Измерение содержания веществ, растворенных в жидкостях
Анализаторы состава жидкостей представляют собой средства измерений, предназначенные для получения измерительной информации о количестве вещества или его концентрации, а в некоторых случаях — о сумме компонентов веществ в анализируемой жидкости.
Кондуктометрические приборы. Принцип их действия основан на измерении электропроводности анализируемых растворов.
зо
Удельная электропроводность (удельная электрическая проводимость) жидкостей в зависимости от концентрации и природы растворенных в них веществ может изменяться на несколько порядков, от 10-4 (чистая вода) до 100 См/м (сильные электролиты), что позволяет в ряде случаев просто и с высокой степенью точности контролировать концентрацию компонентов в растворах.
Рис.
3.25. Схема измерительной ячейки
кондуктометра
(3.16)
R — L/aS= К/а.
Измерение электропроводности может производиться как на постоянном, так и на переменном токе. В настоящее время широкое распространение получают бесконтактные методы измерения электропроводности растворов, которые обеспечивают измерение концентрации сильно загрязненных агрессивных жидкостей. суспензий и коллоидных растворов непосредственно в технологических потоках.
Потенциометрические анализаторы. С помощью этих приборов могут быть измерены концентрация в растворах ионов водорода во всем диапазоне изменения — от самых кислых до самых щелочных сред, ионов разных веществ (Na, К, Са, Mg, Li и др.), а также окислительно-восстановительные потенциалы практически любых сред.
Метод потенциометрического измерения концентрации ионов в растворах основан на измерении разности электрических потенциалов двух специальных электродов, помещаемых в анализируемую среду, причем один из электродов является измерительным, а другой - вспомогательным и в процессе измерения свой потенциал изменять не должен. В качестве измерительных широко распространены стеклянные и сурьмяные электроды, в качестве вспомогательных — каломельные и хлорсеребряные.
Электрическая цепь преобразователя (ячейки) для измерения pH растворов (рис. 3.26) состоит из измерительного стеклянного электрода / с вспомогательным внутренним электродом, служащим для создания электрической цепи, и внешнего вспомогательного электрода 2, осуществляющего контакт с контролируемым раствором. При погружении электродов в анализируемый
для
намерения pH растворов метр
раствор между поверхностью стекла шарика и раствором происходит обмен ионами, в результате чего одновалентные ионы металлов, содержащиеся в электродном стекле, переходят в раствор и замещаются ионами водорода из раствора. Вследствие такого взаимодействия между поверхностью стекла н контролируемым раствором возникает разность потенциалов Ех, обусловленная активностью ионов водорода в растворе. Измеряя потенциал стеклянного электрода, погруженного в анализируемый раствор, можно определить значение pH.
Оптические анализаторы. Эти приборы относятся к классу спектральных анализаторов, в которых значение выходного сигнала измерительной информации зависит от взаимодействия потока излучения с анализируемой жидкостью или от свойств излучения анализируемой жидкости. В оптических приборах, как правило, в качестве измерительных преобразователей оптических величин в электрические применяются различные фотоэлектрические преобразователи.
Рефрактометрический метод анализа жидких сред основан на использовании зависимости показателя преломления света при переходе его из одной среды в другую. В проточном рефрактометре (рис. 3.27) использована дифференциальная измерительная кювета.
Световой поток от источника I проходит через коллиматор 2 и направляется на измерительную кювету 3. состоящую нз двух частей: одна заполнена эталонной жидкостью, а через другую протекает анализируемый раствор. Пройдя через измерительную кювету, световой поток попадает на блок дифференциального фотоприемннка 4, состоящего из двух одинаковых фоторезнсторов. Если коэффициенты преломления контролируемой и образцовой жидкостей одинаковы, то и обе половины г, >то- приемника освещены одинаково. При этом сигнал разбаланса, подаваемый на электронный усилитель 5, равен нулю. При изменении концентрации анализируемой жидкости меняется коэффициент ее преломления и луч света отклоняется вверх или вниз,
что поведет к изменению освещенности частей фотопрнемиика. В результате на входе усилителя 5 появляется сигнал разбаланса. который после усиления будет подан к реверсивному электродвигателю 6, изменяющему положение блока фотоприемника до наступления нового состояния равновесия. Одновременно производится перестановка стрелки показывающего или пера записывающего устройства 7.
Известны и также широко используются в пищевой промышленности оптические анализаторы жидкостей: колориметрические. поляризационные, нефелометрнческие, турбндиметричес- кие и др.
