- •Глава 1. Средства измерений и их характеристики 1.1. Основные элементы средств измерений
- •Погрешности средств измерений
- •Глава 2. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп)
- •Глава 3. Технические средства для измерения параметров, характеризующих состояние,
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения параметров состояния сред
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения состава и свойств сред
- •Специальные методы измерения и контроля
- •Глава 4. Технические средства для построения систем автоматического регулирования и управления 4.1. Автоматические регуляторы, исполнительные механизмы и регулирующие органы
- •Агрегатные комплексы к системы технических средств автоматизации гсп
- •Микропроцессорные технические средства
- •Глава 5. Автоматические системы регулирования
- •Структура автоматических систем регулирования, их классификация и требования, предъявляемые к ним
- •Объекты регулирования, их свойства, математические модели
- •Разработка автоматических систем регулирования
- •Глава 6. Проектирование систем автоматизации производственных процессов
- •Анализ технологического процесса как объекта управления
- •Состав документации проекта автоматизации. Стадии проектирования
- •Схемы автоматизации технологически! процессов
- •Принципиальные электрические и пневматические схемы
- •Щигы и пульты
- •Глава 7. Автоматизация типовых объектов пищевых производств
- •Типовые объекты пищевых производств
- •Автоматизация непрерывного дозирования материалов
- •Автоматизация смешивания
- •Автоматизация химико-технологических процессов
- •Глава 8. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •Назначение и цели создания автоматизированных систем управления технологическими процессами (асу тп)
- •Функциональные структуры асу тп
- •Виды обеспечения асу тп
- •Перспективы развития ас” тп
- •Глава 9. Системы автоматизации хлебопекарного и макаронного производств
- •Процессы хлебопекарного н макаронного производств как объекты автоматизации
- •Система автоматизации хранения и внутрипроизводственной транспортировки сырья
- •Система автоматизации выпечки хлеба
- •Система автоматизации макаронного производства
- •Глава 10. Системы автоматизации биотехнологических процессов
- •Биотехнологические процессы как объекты автоматизации
- •Системы автоматизации процессов приготовление питательны! сред
- •10.3. Системы автоматизации процессов культивирования микроорганизмов
- •10.S. Система автоматизации производства спирта
- •Глава 11. Системы автоматизации производства сахара
- •Технологические процессы свеклосахарного
- •Системы автоматизации технологических процессов свеклосахарного производства
- •Системы автоматизации технологических процессов сахарорафинадного производства
- •Автоматизированные системы управления свеклосахарным и сахарорафинадным производствами
- •Глава 12. Системы автоматизации кондитерского производства
- •Технологические процессы кондитерского производства как объекты автоматизации
- •Система автоматизации производства затажиых сортов печенья
- •Система автоматизации производства карамели
- •Система автоматизации производства отливных глазированных конфет
- •Система автоматизации производства шоколадных масс
- •Глава 13. Системы автоматического управления производством безалкогольных напитков
- •Технологические процессы производства безалкогольных напитков как объекты автоматизации
- •Система автоматизации приготовления кваса
- •Система автоматизации приготовления томатного сока
- •Система автоматизации розлива минеральной воды
- •13.S. Система автоматизации приемки винограда на заводах первичной переработки сырья
- •Система автоматизации переработки винограда
- •Система автоматизации мойки в бутыломоечной машине
- •Глава 14. Системы автоматизации производства продуктов длительного хранения
- •Технологические процессы производства продуктов длительного хранения как объекты автоматизации
- •Система автоматизации приготовления детской питательной смеси
- •Система автоматизации производства белкового концентрата
- •Система автоматизации производства концентратов сладких блюд
- •Глава 1s. Перспективы развития автоматизации в пищевой промышленности
- •Основные этапы развития автоматизации
- •Робототехника и ее значение в пищевой промышленности
- •Автоматизация проектирования пищевых производств
- •Основы создання гибкого автоматизированного производства
- •Раздел I. 1. Что понимается под измеренной физической величины?
- •Раздел II. I. Что такое объект регулирования? Приведите примеры промышленных объемов регулирования.
- •Раздел III. I. Какие средства автоматизации используются для управления процессом тестоприготовлення?
- •Обозначении условные графические по гост 21.404 — 85
- •2. Буквенные обозначении измеряемых величии н функциональных признаков приборов по гост 21.404—85
- •1 Ни схеме условно показаны один посевной и три производственные ферментатора, п том числе два (из трех) галопных аппарата.
Глава 12. Системы автоматизации кондитерского производства
Технологические процессы кондитерского производства как объекты автоматизации
Кондитерская промышленность включает крупные высокомеханизированные предприятия, отвечающие по своей технической оснащенности и поточности производства требованиям автоматизации. Особенностью процессов кондитерского производства, определяющей актуальность и экономическую эффективность их автоматизации, является наличие большого числа разных физико-химических. физических, биохимических, тепловых и др. методов воздействия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию, требующих особой четкости ведения процессов и оптнмаль-. ного режима управления. Неблагоприятные условия автоматизации процессов приготовления кондитерских изделий определяются многостаднйностью и сложностью ТП, большим числом факторов. влияющих на состояние приготавливаемых кондитерских изделий, их сложной взаимосвязью и наличием возмущающих воздействий, не поддающихся контролю и изучению; нсстацио- нарностью по ассортименту и качеству перерабатываемого сырья; многообразием и нестабильностью режимов на разных стадиях ТП, создающих трудности для оптимизации этих процессов.
Кондитерские изделия можно разделить на две большие группы: мучные и сахарные. К числу наиболее крупных ТП приготовления мучных кондитерских изделий относятся производство печенья, крекера, галет, пряников, вафель, кексов, рулетов, пирожных и тортов; сахарных производство карамели, конфет, шоколада, какао порошка, ириса, халвы, мармелада, пастилы. При всем разнообразии процессы в каждой из этих групп имеют много общего, например в последовательности проведения операций, в аппаратурном оформлении и т. д. Процессы приготовления как мучных, так и сахарных изделий включают набор типовых процессов, нз которых состоят производства.
Производство мучных кондитерских изделий состоит нз следующих основных стадий: приема, хранения и выдачи в производство муки и других видов сырья, замеса теста, его штамповки, выпечки, охлаждения и упаковки готовой продукции Типичным примером может служить производство печенья.
Первым по ходу процессом в этом производстве является подготовка сырья. Для приготовления печенья используют пшеничную муку высшего, 1 и II сортов. Перед подачей в производство отдельные партии муки смешивают в разных соотношениях в целях получения муки оптимального качества. Одновременно в муку вводят предусмотренное рецептурами количество крахмала, соевой и кукурузной муки. Муку, сахар и другое сыпучее сырье просеивают для удаления случайных примесей и обрабатывают в магнитном поле для удаления металлопрнмесей. Жиры, молоко цельное, сгущенное и сухое восстановленное пропускают через сита. Фруктовое сырье (подварки. пюре) протирают на протирочной машине. Основными задачами автоматизации этого отделения являются контроль и учет количества сырья, хранящегося на складах и направляемых в производство, а также управление транспортными операциями.
Следующим по ходу процессом является приготовление теста. Тесто для кондитерских изделий представляет собой сложную по составу систему, в которую обычно наряду с мукой и водой входят сахар, жир, яйцепродукты, молоко и т. д. В качестве разрыхлителя цспользуют в основном не дрожжи, а соду или карбонат аммония, которые способны выделять газообразные продукты, разрыхляющие тесто. Основной задачей автоматизации на этой стадии является приготовление теста за,тайной рецептуры.
После замеса теста следует его формование, для чего используют штампмашины ударного действия либо ротационные формующие машины. После формования тесто поступает на выпечку. Процесс выпечкн сопровождается сложными физико-химическими явлениями, происходящими под действием высокой температуры пекарной камеры, в результате чего из тестовых заготовок получается готовый продукт. От правильного ведения выпечкн в значительной степени зависит качество готовых изделий. Главной задачей автоматизации на этой стадии является автоматическое регулирование основных параметров процесса.
Заключительными в рассматриваемом производстве-являются охлаждение и упаковка готовой продукции. Таким образом, производство мучных кондитерских изделий имеет преимущественно последовательную структуру, в которой продукты, вырабатываемые на предыдущей стадии, поступают для переработки на последующую стадию.
Приготовление сахарных изделий в отличие от мучных включает некоторые специфические процессы, характерные лишь для данного производства, например обжарку и дробление какао бобов, получение из них крупки, масла, порошка и т. д., уваривание сиропа для приготовления карамельной массы и др. Для проведения данных процессов широко используются машины и аппараты для тепловой обработки сырья, полуфабрикатов и изделии (темперирующие, помадосбнвальные машины, холоднль-
Рис.
12.1. Схема автоматизации процесса
приготовления геста для затяжных
сортов печенья
ные камеры н др.), машины н агрегаты для механической обработки сырья, полуфабрикатов и готового продукта (очистительно-сортировочные, измельчающие, жгутовытягинаюшне машины, конш.чашнны и др.).
Анализ процессов приготовления сахарных кондитерских изделий показал, что эти производства, так же как и производство мучных кондитерских изделий, имеют в основном последовательную структуру. Во многом совпадают и важнейшие задачи автоматического управления на основных стадиях ТП, таких как подготовка компонентов заданного состава и в нужном количестве, обеспечение заданных технологических режимов за счет автоматического регулирования основных параметров процесса и т. д.
Технологические процессы кондитерского производства как объекты автоматизации можно объединить в небольшое число групп с аналогичными динамическими свойствами: одноемкостные объекты (статические и астатические), многоемкостные объекты (статические и астатические), объекты с транспортным запаздыванием н с распределенными параметрами. Примерами астатических одноемкостных объектов являются промежуточные емкости для какао масла, шоколадных масс и т. д., на выходе которых установлены насосы постоянной производительности. Одноемкостными статическими объектами являются сборники эссенции, раствора соли и т. д., двухъемкостными теплооб
менники со змеевиковыми подогревателями, различные смесители, коишмашнны, очистительно-сортировочные машины н т. д. К объектам с транспортным запаздыванием относятся трубопроводы, разного рода транспортеры и т. п.. перемещающие сырье, полуфабрикаты, готовый продукт и разного роди материалы. Па кондитерских предприятиях внедрены как локальные системы автоматизации аппаратов, машин, агрегатов, так и АСУ ТП.
