5. Монтаж зданий из объемных элементов

Объемные элементы можно подразделить на несколько групп:

•          блок-элементы для жилищного строительства;

•          блок-комнаты, включая блок-кухни и лестничные клетки;

•          блок-секции для жилищного строительства;

•          блок-квартиры — блоки на всю ширину здания, включая две комнаты;

•          просто объемные элементы — санитарно-технические кабины, лифтовые шахты.

По специфике сборки на заводе блоков в единую конструкцию их подразделяют на:

•          «стакан» с приставной панелью потолка;

•          «опрокинутый стакан» с  приставной панелью пола;

•          «лежачий стакан» с приставной наружной стеновой панелью.

Объемные блоки в заводских условиях могут быть доведены до сдаточной готовности. В них может быть выполнена вся отделка, установлены и остеклены оконные блоки, навешены двери, смонтированы шкафы и санитарно-технические приборы, трубопроводы, выполнена вся разводка и установлены все необходимые устройства и приборы.

Транспортирование объемных элементов. Готовые сборные элементы массой от 6 до 30 т грузят краном посредством специальной пространственной балансирной траверсы на транспорт и доставляют на строительную площадку, где монтаж осуществляют непосредственно с транспортных средств. Масса блок-комнат при их поточном изготовлении на заводах составляет 6...10 т, а блок-квартир — 20...30 т.

Существует 2 схемы:

1.                  перемещения блока с конвейера: с помощью подъёмно-транспортных механизмов, оборудования и устройств перемещают к месту установки по наземным путям, где его поднимают и устанавливают в проектное положение;

2. блок поднимают с конвейера, опускают на несущие конструкции здания  и перемещают по ним  надвижкой в проектное положение.

Последовательность монтажа здания из объемных элементов определяется конструкцией блоков, способами их стыкования, применяемыми монтажными   механизмами.

Объемные элементы монтируют с помощью козловых, башенных или гусеничных стреловых кранов.

Общие правила организации монтажа:

•          здание разбивают на захватки только при очень большой его длине— 10...12 секций;

•          точность установки блоков на первом этаже осуществляют с помощью теодолита, а на последующих этажах их устанавливают на нижележащие с выверкой только по вертикали;

•          первыми монтируют блоки, наиболее удаленные от кабины машиниста;

•          если в конструктивном решении этажа имеются плоские доборные элементы, сначала монтируют только все объемные;

•          заделка стыков не должна мешать осуществлению монтажа.

6. Монтаж зданий из пространственных конструкций

7. Возведение кирпичных зданий

Возведение кирпичного здания представляет собой комплексный процесс, состоящий из кирпичной кладки, монтажа сборных конструкций, установки и перестановки лесов и подмостей, заполнения оконных и дверных проемов, подачи материалов на рабочее место. Перед определением объемов работ составляется спецификация сборных железобетонных элементов. Спецификацию элементов по кирпичному зданию составляется на типовой этаж. 

Каменщики в бригаде разбиваются на звенья. Количественный и квалификационный состав звеньев принимается в зависимости от толщины стен и сложности кладки.

Кладку стен толщиной в один, полтора кирпича, перегородок, столбов, а также стен со сложным архитектурным оформлением и большой проемностью выполняют звеньями "двойками".

Кладку стен толщиной в два кирпича и более ведут звеньями "тройками".

Кладку стен толщиной в два кирпича и более с небольшим количеством проемов, простой и средней сложности целесообразно вести звеньями "пятерками".

Назначаем 9 звеньев "двоек" и 2 звена "тройка".

Рабочее место каменщика должно быть в зоне действия крана 2,5м. Рабочая зона между стеной и материалом (0,6-0,7 м). зона складировния материалов должна иметь шир. 1-1,6м. Транспортная зона- 0,6 м. Расстояние между ящиками с раствором 3,6м, между ними распологают поддоны с кирпичами. При кладки стен с проемами кирпич располагают на против простенков, а раствор- на против проемов. Раствор подают в бадье( не более 0,27 м³). Ведется по поточно- расчлененному( захватку делят на делянки, а делянки на звенья. Делянки зависят от трудоемкости.) или по поточнокольцевому методу( ведется непрерывным потоком, каждое звено последовательно выкладывает ряд кладки. В зависимости от сложности рабочие звенья последовательно передвигаются по периметру. Состав звена зависит от толщины стен.)

 Схема организации рабочего места каменщика

Производительность труда каменщиков в большой степени зависит от правильной организации рабочего места.

Рабочее место каменщиков состоит из рабочей зоны, зоны складирования материалов и зоны для прохода рабочих. Вдоль стены располагается рабочая зона шириной 60 - 70 см, по которой перемещаются каменщики, выполняя рабочие операции.

За рабочей зоной располагается зона складирования материалов шириной 1,1 - 1,6 м. Материалы в этой зоне располагают таким образом, чтобы их удобнее подавать на стену. Пирамидки с кирпичом чередуют с ящиками с раствором. Ящики с раствором короткой стороной располагают параллельно стене. Такое расположение ящиков сокращает затраты труда при перелопачивании и наборе раствора из ящиков. Расстояние между ящиками с раствором от 2,2 - 3,6 м.

При кладке стен с проемами ящики с раствором располагают напротив проемов, а кирпич - напротив простенков. Такое расположение материалов снижает большую трудоемкость по подаче кирпича на стену. Остальная часть ширины подмостей или лесов отводится под зону для перехода рабочих.