- •Введение
- •Программа курса «технология конструкционных материалов» Введение
- •Раздел I. Основные свойства конструкционных материалов
- •Раздел II. Основы металлургического производства
- •1. Производство чугуна
- •2. Производство стали
- •3. Производство цветных металлов
- •Раздел III. Технология литейного производства
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок
- •4. Изготовление отливок из различных сплавов
- •Раздел IV. Технология обработки металлов давлением
- •3. Нагрев металлов перед обработкой давлением
- •4. Прокатка и прессование
- •5. Ковка
- •6. Горячая объемная штамповка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •Раздел V. Технология сварочного производства
- •4. Способы сварки давлением
- •Раздел VI. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •3. Сведения о металлорежущих станках
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8. Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •11. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •14. Охрана труда и техника безопасности
- •Раздел VII. Технология электрофизических
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел VIII. Технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов
- •1. Общая характеристика производства
- •2. Технология изготовления изделий из пластмасс
- •3. Технология изготовления изделий из резины
- •4. Технология изготовления изделий методами порошковой металлургии
- •Общие методические указания к выполнению контрольных заданий
- •Методические указания к разделу I «основные свойства конструкционных материалов»
- •Производство чугуна
- •Производство стали
- •5. Производство цветных металлов
- •Методические указания к разделу III. «технология литейного производства»
- •1. Общая характеристика литейного производства
- •2. Теоретические основы производства отливок
- •3. Способы изготовления отливок.
- •Изготовление отливок из различных сплавов
- •5. Технический контроль
- •Методические указания по выполнению контрольного задания № 1
- •Варианты контрольного задания 1
- •1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •2. Физико-механические основы обработки металлов давлением
- •5. Ковка
- •7. Специализированные технологические процессы получения заготовок
- •8. Холодная штамповка
- •4. Способы сварки давлением
- •9. Охрана труда, техника безопасности и охрана природы
- •Методические указания к разделу «технология сварочного производства»
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •2. Дуговая сварка
- •3. Ручная дуговая сварка
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •7. Плазменная обработка металлов
- •8. Сварка электронным лучом
- •9. Газовая сварка и резка металлов
- •10. Контактная сварка
- •11. Сварка трением и газопрессовая сварка
- •12. Диффузионная сварка в вакууме
- •13. Ультразвуковая сварка
- •14. Свариваемость металлов
- •15. Особенности технологии сварки различных сплавов
- •16. Технологичность сварных конструкций
- •Методические указания по выполнению контрольного задания
- •Варианты контрольного задания 3
- •1. Сущность и классификация процессов сварки
- •4. Автоматическая сварка под флюсом
- •5. Электрошлаковая сварка
- •6. Дуговая сварка в защитных газах
- •4. Обработка заготовок на токарных станках
- •5. Обработка заготовок на сверлильных станках
- •6. Обработка заготовок на расточных станках
- •7. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
- •8.Обработка заготовок на протяжных станках
- •9. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •10. Обработка зубчатых колес на зуборезных станках
- •II. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •12. Отделочные методы обработки
- •13. Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки
- •2. Обработка пластическим деформированием
- •Методические указания по выполнению контрольного задания 4
- •Варианты контрольного задания 4
- •Методические указания к разделу VIII «технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов»
- •Содержаний
Методические указания к разделу VIII «технология изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов»
В томе «Общая характеристика производства» изложена классификация технологических методов получения заготовок и деталей из неметаллических материалов. Заготовки и детали из неметаллических материалов получают в основном теми же технологическими методами, что заготовки и детали из металлов и их сплавов. Однако, вследствие различия физико-механических свойств металлов и неметаллов каждый технологический метод производства заготовок и деталей имеет определенные особенности: видоизменяется технологическое оборудование, инструмент, оснастка, режимы и т. п. Особое внимание следует обратить на вопросы технологичности конструкций деталей машин, изготовляемых из неметаллических материалов: пластмасс, металлокерамических материалов, резины и т. п. и главным образом на те особенности конструирования, которые диктуются физико-механическими свойствами неметаллических материалов.
Приступая к изучению темы «Технология изготовления изделий из пластмасс», вспомните их основные физико-механические и технологические свойства из курса «Химия», в зависимости от которых применяют те или иные технологические методы изготовления пластмассовых изделий. Необходимо четко знать физико-химическую сущности, природу и механизм технологических методов формообразования изделий из пластмасс и полимерных материалов.
В зависимости от физического состояния полимерных материалов, их поведения под действием теплоты и других факторов все способы переработки пластмасс в детали наиболее целесообразно разделить на группы:
1 - переработка в вязкотекучем состоянии (прессование, литье под давлением, выдавливание);
2 - переработка в высокоэластичном состоянии (пневмо- и вакуум-формовка, штамповка);
3 - получение изделий из жидких полимеров (контактная формовка, вихревое напыление, центробежная формовка);
4 - переработка в твердом состоянии (разделительная штамповка, обработка резанием);
5 - сварка и склеивание.
В соответствии с классификацией способов получения пластмассовых деталей изучите характерные особенности этих способов, области их применения и вид перерабатываемых материалов. Рассмотрение каждою способа начните с разбора его сущности, физико-химических условий и вытекающих отсюда технологических возможностей метода. Технологию изготовления изделий следует рассматривать поэтапно, начиная с выбора и подготовки исходных материалов или заготовок и кончая завершающими и отделочными операциями. Обратите особое внимание на то, как та или иная операция влияет на качество получаемых изделий. В заключение рассмотрите механизацию и автоматизацию процессов изготовления пластмассовых изделий, а также технологичность конструкций деталей в зависимости от метода их изготовления.
Литература: [1], разд. VIII, гл. 1.
В теме «Технология изготовления изделий из резины» рассмотрите основные методы получения изделий из резиновых смесей, физико-химические явления, происходящие при формообразовании сырых резиновых смесей, при вулканизации и в процессе изготовления. Рассмотрите конструкции оборудовании и инструмента, применяемых при изготовлении резинотехнических изделий и примеры получения характерных деталей,
Литература: [1], разд. VIII, гл. 2.
В теме «Технология изготовления изделий методами порошковой металлургии» уясните основные технологические методы получения деталей из порошковых материалов. Технологические свойства порошков: текучесть, прессуемость и спекаемость. Рассматривая технологические методы изготовления деталей, обратите внимание на состояние исходных материалов и их подготовку, сущность методов и типовые изделия, получаемые каждым методом. Изучая технологичность конструкций изделий из порошковых материалов, обратите внимание на то обстоятельство, что каждый технологический метод изготовления характеризуется специфическими особенностями, которые необходимо учитывать при конструировании деталей.
Литература: [1], разд. VII, гл. 1, 2.
