- •Ферросплавное производство. Билет № 1
- •1. Какие инструкции должны быть на предприятии?
- •2. Какие требования предъявляются к технологическому оборудованию для переработки пылящих материалов (дробилки, грохоты, мельницы)?
- •3. Периодичность проверки знаний тб рабочих.
- •4. Кто составляет перечень работ повышенной опасности? Кто утверждает этот перечень?
- •5. Загрузка шихты в электропечи.
- •Билет № 2
- •5. В течение, какого времени производиться специальное расследование несчастных случаев?
- •6. Какие лампы можно применять для освещения во взрывоопасных помещениях?
- •Билет № 3
- •1. Периодичность и порядок проверки знаний итр правил и инструкций по тб. Как допускается итр к самостоятельной работе?
- •2. Какие требования предъявляются к полам рабочей площадки, разливочных пролётов на участке грануляции?
- •3. Какие требования предъявляются к работе внутри вагона?
- •4. Какими должны быть габариты вдоль железнодорожных путей в цехе?
- •5. Общий порядок расследований несчастных случаев.
- •Билет № 4
- •5. Поджатие и отжатие контактных щёк под напряжением.
- •6. Допустимая высота и длина штабеля огнеупоров при их складировании в цехе.
- •Билет № 5
- •1. Допуск к самостоятельной работе рабочих, переведённых с другого цеха.
- •2. Периодичность и сроки составления плана ликвидации аварий.
- •3. Какими документами должны быть обеспечены электропечи, разливочные машины, ковши?
- •4. Требования к обжиговым печам.
- •Билет № 6
- •Билет № 7
- •5. Сроки пересмотра инструкций по тб.
- •6. Какие несчастные случаи расследуются с участием департамента труда и Госгортехнадзора?
- •Билет № 8
- •1. Порядок выдачи спецодежды, спецобуви, защитных средств.
- •2. Кем составляется и утверждается план расположения технологического оборудования и технологической посуды?
- •3. Порядок применения бирочной системы. Кем составляется перечень агрегатов и оборудования с применением бирки?
- •4. Требования, предъявляемые к закатке, выкатке и путям при транспортировке жидкого металла и шлака.
- •Билет № 9
- •Билет № 10
- •Билет № 11
- •4. Правила разливки металла.
- •5. Ответственность итр и рабочих за нарушение правил безопасности?
- •6. На какую глубину от верхнего уровня материала допускается спуск людей в бункер при зависании материалов?
- •Билет № 12
- •2. Требования, предъявляемые к электродной будке и площадкам будки?
- •Билет № 13
- •Билет № 14
- •2. Надзор за состоянием технологической посуды.
- •3. Каково допустимое напряжение для переносных светильников в особоопасных помещениях?
- •4. Чем должна быть оборудована плавильная камера и требования при ведении плавки?
- •5. Какой должна быть длина трубки для прожига лётки?
- •6. На какое время накладывается жгут при сильном кровотечении?
- •Билет № 15
- •1. Меры безопасности при прожиге лётки кислородом?
- •2. В каких местах на конверторном участке запрещается нахождение людей?
- •3. Правила транспортировки шлаков на отвал?
- •4. Каким грузом испытывают предохранительные пояса?
- •5. До какого возраста выдаётся больничный лист по уходу при заболевании ребёнка?
- •6. Какие меры необходимо принять в случае остановки или течи воды из системы охлаждения узлов печи?
Ферросплавное производство. Билет № 1
1. Какие инструкции должны быть на предприятии?
- по технике безопасности для рабочих каждой профессии;
- технологические инструкции;
- инструкции по пожарной безопасности;
- инструкции по ремонту оборудования;
- должностные инструкции для инженерно-технических работников.
2. Какие требования предъявляются к технологическому оборудованию для переработки пылящих материалов (дробилки, грохоты, мельницы)?
Дробилки, грохоты и т.д. для переработки пылящих материалов должны быть установлены в пылеизолирующих камерах. Если уровень шума превышает ПДН, то камеры должны быть звукоизолированы.
Конструкция камеры должна допускать наблюдение за оборудованием во время работы и свободный доступ при ремонте. Камера должна иметь проёмы для замены оборудования и его составных частей без разборки камер. На действующих предприятиях оборудование должно быть по мере возможности максимально укрыто и герметизировано.
3. Периодичность проверки знаний тб рабочих.
Рабочие проходят проверку знаний не реже одного раза в год в комиссиях, назначенных техническим руководителем предприятия или начальником цеха. Результаты оформляются протоколом и заносятся в личную карточку рабочего по ТБ.
4. Кто составляет перечень работ повышенной опасности? Кто утверждает этот перечень?
Перечень работ повышенной опасности на каждом предприятии составляет начальник цеха.
На предприятии должен быть перечень работ повышенной опасности (пожара, взрыва, газоопасные, на высоте и т.п.) утверждённый техническим руководителем предприятия.
5. Загрузка шихты в электропечи.
Загрузка шихты должна быть механизирована. Загрузочные трубы должны быть изолированы от металлоконструкций печи. Завалочные машины должны оборудоваться звуковой сигнализацией и тормозными устройствами. Рельсовые пути машин должны быть строго горизонтальными. Рабочее место машиниста завалочной машины должно иметь защиту от теплоизлучения и выбросов шихты. Троллеи завалочных машин находящиеся на высоте менее 3,5 метров от площадки должны быть ограждены. Троллеи должны иметь световую сигнализацию о наличии напряжения на них.
6. Как допускается к самостоятельной работе ИТР, нарушивший ПТБ?
ИТР допускается к самостоятельной работе после внеочередной проверки знаний.
Билет № 2
1. Какие документы должны быть на рабочих местах?
На рабочих или специально выделенных местах должны быть инструкции по ТБ и технологические инструкции.
2. Порядок выполнения работ с повышенной опасностью.
Работы с повышенной опасностью должны проводиться по наряду – допуску установленной формы. Работы должны проводиться бригадой состоящей не менее чем из 2-х человек, а в аппаратах, газоходах и им подобных не менее чем из 3-х человек.
3. Разрешается ли вносить изменения в технологический процесс металлотермического производства?
Вносить изменения в технологический процесс, предусмотренный заводской инструкцией, можно только по письменному разрешению технического руководителя предприятия.
4. Правила безопасности при производстве ферросплавов методом смешения расплавов.
Операции по смешению расплавов должны быть механизированы. Заливка металла допускается при помощи мостового крана. Кабина крановщика должна быть защищена от брызг металла и теплового излучения. Узел смешения должен оборудоваться аспирационной установкой и газоанализаторами. Ковши для смешения должны футероваться огнеупорными материалами согласно заводской инструкции. Платформенные весы узла смешения должны быть защищены от брызг расплава, и иметь огнеупорную футеровку. Перед заливкой восстановителя в расплав должен подаваться звуковой сигнал. Опасные участки узла должны быть оборудованы световыми табло и на время плавки включаться. Мастер должен непосредственно контролировать состояние футеровки ковшей и несёт ответственность за их безаварийную эксплуатацию. Максимальный уровень заполнения ковша определяется заводской инструкцией. Пробивка корки шлака в ковшах с расплавом и восстановителем вручную не допускается. Если через несколько секунд после начала заливки восстановителя реакция не началась заливка должна быть приостановлена до начала реакции. При отклонении процесса от нормального обязательно присутствие мастера. Нахождение людей в районе узла смешения во время плавки запрещается. Границы опасной зоны определяются заводской инструкцией. При покраснении кожуха ковша с восстановителем вести плавку запрещается. Загружаемые при смешивании в ковш твёрдая шихта, отходы металла и расплава должны быть сухими и без масла.