2.3. Способы снабжения завода паром, электроэнергией, водой и холодом, определение канализации

Снабжение холодом технологического оборудования производится центролизованно от аммиачных и воздушных холодильных установок, расположенных во вспомогательном корпусе.

Для всех технологических аппаратов, расположенных в главном корпусе и потребляющих холод, предусмотрена единая система ледяной воды с температурой хладоносителя (1-2)^оС. Используются аммиачные компрессоры марки 21А350-7 с производительностью 460000 ккал/ч, 21А280-7—945000 ккал/ч; воздушные компрессоры марки GA4T-AFF-8м³/мин, GAT5RSD-AFF—10 м³/мин.

Теплоснабжение завода осуществляется от тепловой электростанции. Пищевой пар подается на завод от паропреобразовательной установки. Горячая сетевая вода подается через тепловую камеру ТК №3406 и используется для обогрева и приточной вентиляции. Для получения горячей воды на предприятии имеется два теплопункта, один из которых оборудован двумя теплообменниками с поверхностью теплообмена по 6,3 м.кв. каждый и двумя охладителями конденсата – водоводяными подогревателями с поверхностью теплообмена 3,4 м.кв., а другой – двумя скоростными подогревателями с поверхностью теплообмена по 32 м.кв.

На предприятие вода питьевого качества подается из городских водопроводных сетей через один ввод и поступает в резервуары общей емкостью 2000 м (2х1000 м), расположенные на территории завода и предназначенные для непрерывного обеспечения предприятия в часы наибольшего потребления и создания резерва на случай возникновения аварийной ситуации. Аварийный запас воды рассчитан на непрерывную работу завода в течение двух суток.

Для обеспечения технологических процессов, создания соответствуещего напора и поддержания требуемого давления на предприятии имеется водонасосная станция второго подьема.

Вода расходуется: на технологические нужды (охлаждение исходного сырья, т.е. молока и другой производимой продукции в различных теплообменных аппаратах и технологических ваннах; конденсацию вторичных паров молока; промывку масла; мойку технологического оборудования и молокопроводов, тары, автомолцистерн); на вспомогательное производство (охлаждение воздушных и аммиачных компрессорных установок и т.д.); на хозяйственно-бытовые нужды (использование воды для питья, мойки посуды, стирки спецодежды, мойки и влажной уборки бытовых и хозяйственных помещений и др.). Основной расход воды связан с технологическими операциями(80-807%). Суточное водопотребление в осенне-зимний период составляет 900-1300м.куб. , в весенне-летний – 1000-1400м.куб.

Осуществляется проверка воды: на вводе--ежедневно, по цехам--два раза в месяц.

Водоотведение (сброс хозяйственно-бытовых сточных вод) осуществляется в городскую канализацию и составляет 95% от общего водопотребления. Для сбора и удаления атмосферных осадков на предприятии предусмотрена ливневая канализация. Очистных сооружений на территории предприятия не имеется. Ливневые сточные воды подаются на очистные сооружения.

Электроэнергия подается на завод от РП–178–10 КВ. На территории предприятия имеется три комплектных трансформаторных подстанции: КТП-1 2х630кВ.А, КТП-2 2х1000 кВ.А, КТП-3 2х1000 кВ.А. Суммарная установленная мощность шести транформаторов составляет 5260 кВ.А. Учет потребленной электроэнергии организован на напряжении 10 кВ. РП-178. Потребление активной и реактивной мощности, а также активной, реактивной электроэнергии по генерации регистрируется приборами учета электроэнергии.

Распределение электроэнергии осуществляется кабелями ВВГ и силовыми шкафами типа ПР 85 Ин. Кабели прокладываются в лотках с крышками, на кабельных конструкциях, в стальных трубках оборудования.

От механических повреждений кабели защищаются стальными трубами, гибкими вводами.