Ход работы
Ремонт верхней и промежуточной частей кранов машиниста № 394 и 395 в основном заключается в притирке золотника. В нижней части притирают кольца уравнительного поршня и клапаны Уравнительный поршень в сборе должен перемещаться под усилием не более 40 Н Плотность поршня считается достаточной, если падение давления в резервуаре объемом 8 л с 0,5 до 0,3 МПа будет происходить не менее чем за 60 с (без резиновой манжеты) Редуктор после притирки питательного клапана и сборки регулируют и испытывают на приспособлении, проверяя плотность притирки питательного клапана и его чувствительность.
Диаметр отверстия в ниппеле корпуса стабилизатора должен быть 0,45 + 0,05 мм. При быстром падении давления необходимо ослабить пружину стабилизатора, а при медленном подтянуть ее винтом.
В контроллере проверяют крепление микропереключателей, вращение роликов, состояние рычага с пружиной, толкателя, пайку проводов и качество изоляции. Выводные концы разрешается паять припоем ПОС-40 без кислоты. Контакты должны иметь зазор в разомкнутом состоянии не менее 7 мм и усилие нажатия не менее 5 Н. Подгара на контактах не должно быть.
Рисунок 10.1 – Схема стенда для испытания кранов машиниста
№ 394 и 395 всех видов
а – № 394; б – № 395;
1 -уравнительный резервуар 20 л;
2 - резиновый шланг диаметром /2"; 3- кран машиниста;
4 - кран двойной тяги;
5 - кран выпускной с отверстием диаметром 2 мм;
6 - резервуар объемом 55л;
7 - сигнальные лампы;
8 - штепсельный разъем
Кран испытывают на стенде, схема которого изображена при этом проверяют:
- наполнение магистрального резервуара 6 с давления 0,5 до 0,6 МПа при II положении ручки крана машиниста 3 за время не более 4 с и уравнительного резервуара 1 за 30-40 с;
- питание во II и IV положениях ручки крана при утечке из магистрали через кран 5 с отверстием диаметром 2 мм, при этом величина снижения давления должна быть не более 0,015 МПа;
- темп служебной разрядки магистрали при V положении ручки крана с давления 0,5 до 0,4 МПа за 4-6 с, при положении УА - с давления 0,5 до 0,45 МПа за 15-20 с;
переход с завышенного давления в магистрали с давления 0,6 до 0,58 МПа за 80-120 с при II положении ручки крана;
-
плотность
уравнительного резервуара при IV
положении ручки крана в течение 3 мин
— повышения давления не должно быть,
падение давления допускается не более
0,01 МПа;
- отсутствие питания при нахождении ручки крана в III положении и утечке из магистрали через отверстие диаметром 2 мм.
Элементы характеристики крана |
Технические условия |
Результаты испытаний |
Примечание |
Время зарядки от 0 до 0,5 МПа при II положен! ручки крана машиниста. |
|
|
|
Тормозной магистрали |
Не более 4 с |
Зс |
|
Уравнительного резервуара |
30-40 с |
35 |
|
Чувствительность крана машиниста на питание п II и ГУ положениях ручки. |
|
|
|
При утечке из ТМ через кран с отверстием диаметре»* мм, величина давления должна быть не более |
0,015 МПа |
0,015МПа |
|
Темп служебной разрядки ТМ |
|
|
|
При V положении ручки крана с давления 0,5 до С МПа |
4-6 с |
5с |
|
При УА положении ручки крана с давления 0,5 до 0, МПа |
15-20 с |
18с |
|
Переход с завышенного давления в ТМ |
|
|
|
При II положении ручки крана с давления 0,6 до 0,* МПа |
80-120 с |
110с |
|
Плотность УР |
|
|
|
При IV положении ручки крана в течении 3 минут повышение давления допускается не более |
0,01 МПа |
0,01МПа |
|
Отсутствие питания ТМ |
|
|
|
При III положении ручки крана и утечки из ТМ чер отверстие диаметром 2 мм |
Питание не долж быть |
|
|
Испытание контроллера крана машиниста
Элементы характеристики крана |
Технические условия |
Результаты испытаний |
Примечание |
Ручка крана поставлена в I, а затем во П г ложение |
Должна загораться лампа С |
Загорелась лампа |
|
Перевести ручку крана из II в III положение |
В интервале лампа С должна гаснуть и в положении III гореть лампа П |
В интервале ламга гаснет и в положении 3 горит |
|
Перевести ручку крана из III в IV положение |
Должна гореть лампа П |
Горит лампа П |
|
Перевести ручку крана из IV в УА положение |
Должна гаснуть лампа П загораться лампа Т |
Лампа П погасла и загорелась Т |
|
Перевести ручку крана из УА в Уи далее положение |
Должна гореть лампа Т |
Горит лампа Т |
|
|
Выключающаяся лампа должна гаснуть в момент загорающейся лампы |
|
|
Проверить фиксацию положения контроллера опережении электрического управления 1 отношению к воздушному |
При торможении вначале замыкаются контакты контроллера, а затем разряжается УР |
|
|
Вывод: Изучил устройство стенда для испытания кранов машиниста (КМ) и технологический процесс приёмки кранов машиниста после ремонта
Цель
работы:
произвести
испытание и регулировку крана
вспомогательного
тормоза усл. №254
Оборудование и инструмент: стенд для испытания тормозных приборов, кран усл. №254, слесарный инструмент

Проверить
опережение выключения и вкл чения
ламп при перемещении ручки крана