Охлаждение сгущенного молока с сахаром
Проводится от температуры сгущения - 45 - 600С, в зависимости от применяемого оборудования, до 18 - 200С,
в вакуум- охладителях за 40 - 60 минут.
При вакуумном охлаждении температура продукта понижается за счет расхода внутренней теплоты на парообразование.
При этом:
в 2 - 3 раза повышается вязкость продукта,
понижается массовая доля воды в продукте - при охлаждении на один градус на 0,088% 0,1%. Таким образом, величина подсгущения продукта в процессе вакуумного охлаждения зависит от температурного перепада при охлаждении, а, при постоянной конечной температуре - 200С, подсгущение зависит от температуры сгущения - начальной температруры охлаждения.
Температура сгущения в вакуум-выпарном аппарате, 0С |
Уменьшение массовой доли влаги в процессе вакуумного охлаждения,% |
40 20 |
4 2 |
Ориентируясь на эту зависимость, с учетом температуры сгущения, аппаратчик вакуум-аппарата определяет, при какой массовой доле сухих веществ следует останавливать варку,
происходит переход лактозы из состояния молекулярного раствора в молоке, в состояние насыщенного раствора в сгущенном молоке и в кристаллическое состояние, в охлажденном сгущенном молоке, т.к. как отмечено выше, ЛАКТн20 сгущенных молочных продуктов с сахаром колеблется от 20 до 32%,( в сгущенном молоке с сахаром 31%,) а растворимость лактозы при 200С составляет 16%.
Процесс кристаллизации лактозы при охлаждении сгущенного молока с сахаром идет при малых пересыщениях.
Знание процесса кристаллизации позволяет снизить количество продукции, выпускаемой с пороками консистенции. Неконтролируемая кристаллизация ведет к образованию крупных, органолептически ощущаемых (при размере 10 10-6 м) кристаллов лактозы, что придает продукту мучнистую или даже песчанистую консистенцию.
Процесс кристаллизации любого вещества протекает в две стадии:
- зарождение кристаллов,
- рост кристаллов.
Для кристаллизации лактозы в сгущенном молоке с сахаром наибольшее значение имеет первая стадия. Если будет обеспечено массовое и одновременное зарождение 400000 кристаллов в 1 мм3 продукта, то вторая стадия кристаллизации станет второстепенной, т.к. при снижении температуры зародыши кристаллов не вырастут более 5 - 6 мкм.
Зарождение кристаллов
Скорость образования зародышей кристаллов повышают:
1) интенсивное распыление продукта при подаче его в вакуум-охладитель, что обеспечивается разрежением в аппарате не менее 700 мм.рт.ст (932 102 Па с), способствующее дополнительной флуктуации,
2) высокая скорость охлаждения за счет углубления разрежения и поддержания продукта в процессе всего охлаждения в кипящем состоянии, при разрежении в начале процесса 700 мм рт.ст., в конце оно составляет 730 - 750 мм рт.ст. (932 - 998) 102 Па с,
3) интенсивное перемешивание продукта в процессе охлаждения, уменьшающее толщину неподвижного слоя - дворика, около зарождающегося кристалла,
4) внесение затравки.
Затравка - молочный сахар рафинированный мелкокристаллический.
При введении затравки кристаллизация сводится к росту кристаллов затравки до размеров, не превышающих 10 мкм, иными словами, растворенная лактоза выделяется на базисной поверхности затравки.
Основные требования к затравке:
размер кристаллов не более 3 - 4 мкм, более крупные кристаллы затравки практически непригодны , т.к. приведут к более крупным кристаллам лактозы,
бактериальная чистота, т.к. затравка вводится практически в готовый продукт, который более не будет подвергаться тепловой обработке.
Массовая доля затравки - 0,02%.
Температура внесения затравки - 31 - 370С.
В качестве затравки могут применяться также
- специальные препараты лактозы,
- пересыщенные растворы лактозы с зародышами кристаллов,
- водорастворимые высокомолекулярные органические вещества в кристаллическом состоянии в смеси с лактозой.
Рост кристаллов
Образование большого числа зародышей кристаллов ограничивает вторую стадию кристаллизации - рост кристаллов из-за отсутствия притока кристаллизующегося вещества. Или, при большом числе зародышей кристаллы не успевают вырасти большими ввиду отсутствия материала для роста - лактозы.
