- •Iх а карти
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
- •Розрахунок норм часу
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт тфн – 35, тфзм - 35
- •Розрахунок норм часу
- •Іх б карти
- •Технологическая карта № 1
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1. Проверка состояния трансформатора
- •2. Чистка изоляторов трансформатора
- •3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения
- •4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах
- •5. Проверка работы газовой защиты
- •6. Испытания трансформатора
- •Технологическая карта № 2
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы
- •1. Сопротивления изоляции обмоток с определением
- •1 ‑ Вывод обмотки трансформатора; 2 ‑ экранное кольцо, накладываемое при измерении; 3 ‑ изолятор; 4 – заземленный фланец изолятора.
- •2 Проверка состояния индикаторного селикагеля воздухоосушительных фильтров
- •3 Испитание трансформаторного масла из трансформаторов
- •4 Измерение сопротивления изоляции ярновых балок, првссущих колец и доступных стяжных шпилек
- •6 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток
- •1 ‑ Питающий трансформатор ном-10; 2 ‑ эталонный конденсатор;
- •3 ‑ Объект измерения; 4 ‑ освещение гальванометра
- •7 Сопротивления обмоток постоянному току
- •1 ‑ Аккумулятор; 2 ‑ мост мд-6; 3 ‑ испытательный трансформатор.
- •8 Испытание маслонаполненых вводов 110 кВ
- •9 Измерение емкости обмоток
- •10 Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением
- •1 ‑ Вариатор напряжения; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ испытываемый трансформатор; r и Rд ‑ добавочные сопротивления; р – разрядник.
- •2 Определение коэффициента трансформации
- •1 ‑ Обмотка низкого напряжения; 2 ‑ обмотка высокого напряжения;
- •3 ‑ Трансформатор напряжения
- •12 Проверка группы сощнения обмоток трансформатора
- •13 Измерение тока холостого хода
- •1 ‑ Трансформаторы тока; 2 ‑ обмотка низкого напряжения испытываемого трансформатора;
- •3 ‑ Обмотка высокого напряжения испытываемого трансформатора.
- •14 Проверка работы переключющего устройства и снятие круговой диаграммы
- •1 ‑ Бак трансформатора; 2 ‑ расширитель; 3 ‑ труба с воронкой.
- •15 Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла
- •16 Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение
- •Технологическая карта № 3.
- •Применяемые приборы, инструмент, и материалы:
- •1 Вскрытие трансформатора и ремонт выемной части
- •2 Снятие, ремонт и установка переключателя напряжения
- •3 Очистка, протирка. Внутренней и наружной частей бака и крышки
- •4 Изготовление прокладок
- •5 Замена неисправных изоляторов
- •6 Опускание вышной части
- •7 Профилактические испытания
- •По результатам проделанной работы оформите протокол. Технологическая карта № 4
- •Применяемый инструмент, приборы, приспособления и материалы:
- •1 Разработка и очистка выемной части трансформатора
- •2 Чистка и промывка трансформаторным маслом магнитопровода и проверка стяжных шпилек и стержней магнитопровода
- •3 Сборка выемной части трансформатора
- •Порядок испытаний приведен в технологической карте № 2. Технологическая карта № 5
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности. Диодов в цепях держещих катушек, состояния изоляций
- •3 Измерение лимитирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасительной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробывание дистанционного управления
- •Технологическая карта № 6
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов установки выключателей
- •1 ‑ Агрегат анд-2500/5000; 2 ‑ быстродействующий выключатель; 3 ‑ автотрансформатор;
- •4 ‑ Трансформатор; 5 ‑ полупроводниковые выпрямители
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 7
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключатели с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические исшытания
- •Технологическая карта № 8
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепи держащих катушкк, состояния изоляции
- •3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробование дистанционного управления
- •Технологическая карта № 9
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов уставки выключателя
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 10
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления, и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 11
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
- •3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасигельной камеры
- •1,2,4 ‑ Рога; 3 ‑ контакт дугогасительный
- •3 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 13
- •Применяемые проборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключателя с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 14
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 15
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 17
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Снятие камеры с выключателя
- •2 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 18
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния контактов, отсутствия касания между витками реактора и прочности крепления катушек индуктивности, целостности заземляющих устройств, очистка от грязи и пыли
- •2 Проверка отсутствия замыкания между зажимами и корпусом конденсаторов, целостности плавких вставок в цепи разряда конденсаторов
- •3. Проверка настройки фильтрустройства
- •Технологическая карта № 19
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка от пыли оборудования с проверкой отсутствия межвиткового замыкания реактора, прочности крепления катушек индуктивности и заземлений
- •2 Высоковольтные испытания
- •3 Настройка фильтров
- •9 ‑ Предохранитель киловольтметра; 10 ‑ резистор
- •Технологическая карта № 20
- •Технологическая карта № 21
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Осмотр и очистка поверхности изоляторов, банок конденсаторов и конструкций
- •3 Проверка состояния контактов и степени затяжки гаек в токоведущих цепях
- •4 Проверка состояния трансформатора напряжения
- •5 Проверка состояния реактора
- •6 Проверка состояния разрядника
- •7 Проверка заземления
- •8 Испытания
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 22
- •4 Замер емкости параллельных групп конденсаторов
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 23
- •3 Замер емкости конденсаторной банки
- •4 Установка и присоединение конденсаторной банки
- •5 Измерения после замены конденсаторной банки
- •Технологичеckая карта № 24
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Ремонт конденсаторных банок
- •3 Ошиновка параллельных групп конденсаторной батереи
- •4 Ремонт и окраска реактора
- •Технологичеckая карта № 25
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния разрядника
- •Технологическая карта № 26
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Испытание сопротивления разрядника
- •2 Измерение тока проводимости (утечки)
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ выпрямитель;
- •10 ‑ Защитный промежуток.
- •3 Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
- •6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
- •Технологическая карта № 27
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
- •3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •5 Измерение скорости потока охлаждающего воздуха (пвэ-3)
- •6 Проверка распределения тока между параллельными ветвями
- •7 Измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников
- •8 Проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (тпед)
- •9 Измерение внутреннего теплового сопротивления вентилей
- •10 Измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов
- •11 Высоковольтные испытания шкафа rc
- •Технологическая карта № 28
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
- •Технологическая карта № 29
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф выпрямителя
- •2 Шкаф rc
- •3 Разрядники
- •4 Система охлаждения (пвэ-3)
- •5 Панель управления
- •6 Опробование оперативных цепей
- •Технологическая карта № 30
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •Технологическая карта № 31
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Технологическая карта № 32
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф инвертора
- •4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
- •5 Осмотр линейных выводов
- •6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
- •7 Осмотр разрядников
- •Технологическая карта № 35
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Работы по текущему ремонту выполняются в следующем порядке:
- •Технологическая карта № 36
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы:
- •Работы по капитального ремонту выполняются в следующем порядке
- •Лабораторна робота. Поточний ремонт швидкодіючого вимикача постійного струму.
- •Порядок виконання:
4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
Проверьте контактные соединения цепей управления и сигнализации на клемных сборках. Влажным обтирочным материалом вытрите пыль на клемных сборках, реле, контактах. Подгары на контактах реле вычистите наждачной бумагой. Очистите от пыли панель управления. Зачистите наждачной бумагой главные контакты на станциях включения быстродействующих выключателей. Проверьте правильность работы автоматики электроотопления и зачистите контакты реле включения печей.
5 Осмотр линейных выводов
Протрите от пыли и грязи проходные высоковольтные изоляторы. В случае обнаружения повреждений изоляторы замените (должны быть в запасе). Удалите старый смазочный материал уайт-спиритом или бензином. Контактные соединения зачистите наждачной бумагой от окислов, ржавчины и подгаров, протрите ветошью. Смажьте места соединения смазкой ЦИАТИМ-201 или техническим вазелином. Подтяните гаечным ключом болтовые соединения.
6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
Выпрямительное устройство протрите от пыли. Подтяните отверткой контактные соединения. Мегаомметром на 1000 В измерьте сопротивление изоляции ВУ относительно земли. Оно должно быть не менее 0,6 МОм. Проверьте предохранители, сгоревшие замените.
7 Осмотр разрядников
Визуально проверьте наличие плавких предохранителей. Подтяните болтовые крепления дугогасительных рогов. Последние зачистите наждачной бумагой. Изоляторы разрядников протрите от пыли и грязи обтирочным материалом, смоченным в уайт-спирите. Внимательно осмотрите изоляцию разрядника. При обнаружении трещин, сколов и других повреждений разрядник должен быть заменен. Демонтаж разрядников выполняется по окончании грозового сезона. Перед началом грозового сезона разрядники монтируются вновь.
8 РЕМОНТ ОСВЕЩЕНИЯ И ЗАМЕРЫ
СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
Мегаомметром на 500 В проверьте сопротивление изоляции цепей освещения. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. Проверьте тестером наличие напряжения на выходе трансформатора собственных нужд. Оно должно быть 36 В. В противном случае устраните неисправности трансформатора. Удалите пыль и грязь с плафонов, замените сгоревшие лампы.
9 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ МОТОРНЫХ ПРИВОДОВ МАЧТОВЫХ Разъединителей Контактной Сети
Выполняется в полном объеме согласно технологической корты № 35.
10 ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ ТЕЛЕМЕХАНИКИ
Профилактическое восстановление (ПВ) устройств телемеханики о частичной (1 раз в год ) и полной (1 раз в 3 года) проверкой выполняется согласно технологической карты № 29 для аппаратуры КП и № 30 для КПР. «Технологических карт текущего ремонта устройств телемеханики ЭСТ-62»
По окончании всех работ по приказу энергодиспетчера (или самым диспетчером) выполняется пробное включение оборудования. После включения проверьте правильную работу сигнализации на наружной панели управления, соответствие положения быстродействующих автоматов и мачтовых разъединителей. Проверьте работу блокировок дверей ограждения высоковольтного отсека.
По результатам выполненной работы оформите протокол.