1 Шкаф инвертора

Выполните работу в соответствии с п. 1 технологической карты № 29. Проверьте затяжку контактов изолирующих трансформаторов, выпрямительных колодок импульсных трансформаторов, целостность управляющих электродов тиристоров, амплитуду и форму управляющих импульсов (осциллографом), датчики постоянного напряжения и переменного тока.

Проверьте состояние катодных автоматов, помехозащитного реактора и реактора инвертора. Обтирочным материалом, смоченным в уайт-спирите, протрите изоляторы и конструкции, затяните контакты крепления.

В шкафу управления протрите от пыли панели и реле, проверьте контакты соединительных проводов и кабелей. Проверка шкафа выполняется при выведенном из работы инверторном агрегате, в соответствии с инструкцией по наладке и эксплуатации. При этом необходимо руководствоваться протоколами наладки и предыдущих испытаний. Проверьте: механические крепления и электрические соединения, панель узла питания, правильность синхронизации напряжения, характеристики реле контроля напряжения, импульсы управления силовыми тиристорами агрегата. Проверьте и настройте цепи компаундирования, блоки задержки выходных усилителей и сигнализации. Проверьте работоспособность логических блоков и определите соответствие сигнала на их выходах режимам работы преобразователя и защиты.

После выполнения указанных работ очистите от пыли и грязи смотровые стекла аппаратуры и изоляции шкафа инвертора, очистите блоки от пыли, продувая их сжатым воздухом. Тиристоры и изоляторы очистите мягкой кистью, изолирующие панели, изоляторы шинопроводов - тряпкой, смоченной в бензине или уайт-спирите. Проверьте, протрите от пыли и грязи и подтяните крепления ошиновки, кабелей, проходных и опорных изоляторов и заземлений. Исправность цепей вторичной коммутации проверьте визуально, действие блокировок дверей - замыкая схему вручную.

Проверку шкафа RС, разрядников, системы охлаждения (ВИПЭ), панели управления и опробование оперативных цепей выполните согласно п.п. 2-6 технологической карты № 29.

По результатам проверки оформите протокол.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 33

посты секционирования (пс), пункты параллельного соединения (ППС)

Наименование работы	Периодичность	Состав исполнителя	Выполняемые пункты
Капитальный ремонт		Электромеханик -1 Электромонтер 4-го разряда -1	1-4 1-4

Применяемые приборы, инструменты, приспособления, материалы:

гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, наждачная бумага, обтирочный материал, смазка ЦИАТИМ-201 или технический вазелин, уайт-спирит или бензин, лестница, мегаомметры на 1000 и 500 В, тестер, устройство для проверки и настройки защит У-5052, набор часовых отверток, лапки регулировочные, лупа, кисточки волосяные, салфетки технические.

1 ПРОВЕРКА НАДЕЖНОСТИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ПС, ППС

Проверьте целостность заземления, подтяните болты в месте присоединения его к рельсу (дроссель - трансформатору).

2 ОСМОТР И ОЧИСТКА ПАНЕЛЕЙ УПРАВЛЕНИЯ

Проверьте контактные соединения цепей управления и сигнализацию на клемных сборках. Влажным обтирочным материалом вытрите пыль на клемных сборках, реле, контактах. Подгары на контактах реле зачистите наждачной бумагой. Очистите от пыли панель управления. Зачистите наждачной бумагой глазные контакты на станциях включения быстродействующих автоматов.

3 ПРОВЕРКА ЗЕМЛЯНОЙ ЗАЩИТЫ

Отсоедините внешние цепи переменного и постоянного тока. Протрите пыль с крышки токового реле. Откройте крышку токового реле, наждачной бумагой зачистите контакты. Проверьте регулировку механической части реле. Прибором У-5052 проверьте ток срабатывания и возврата реле при рабочих установках. При необходимости выполните настройку реле на заданный ток уставки. Проверьте затяжку болтовых соединений реле. Присоедините внешние цепи переменного и постоянного тока. Путем искусственной коммутации реле проверьте срабатывание земляной защиты.

4 РЕМОНТ АВТОМАТИЧЕСКИХ

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

В зависимости от типа установленных выключателей ремонт выполняется в полном объеме согласно технологической карты № 7,10 или 13.

5 ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ ТЕЛЕМЕХАНИКИ

Профилактическое восстановление (ПВ) устройств телемеханики с частичной (1 раз в год) и полной (1 раз в 3 года) проверкой выполняется согласно технологической карты № 29 для аппаратуры КП и № 30 - для КПР «Технологических карт текущего ремонта устройств телемеханики ЭСТ-62».

По результатам выполненной работы оформите протокол.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 34

Посты секционирования (пс), пункты параллельного соединения (ППС)

Наименование работы	Периодичность	Состав исполнителя	Выполняемые пункты
Текущий ремонт	1 раз в 3 месяца	Электромеханик -1 Электромонтер 4-го разряда -1	1-10 1-10

Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:

гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, наждачная бумага, обтирочный материал, смазка ЦИАТИМ-201 или технический вазелин, уайт-спирит или бензин, лестница, мегаометры на 1000 и 600 В, тестер.

1 ПРОВЕРКА НАДЕЖНОСТИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ПС, ППС И ИСПРАВНОСТИ ДИОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Проверьте целостность заземлителя, подтяните болт в месте присоединения его к рельсу (дроссель-трансформатора). Тестером проверьте исправность диодного заземлителя. Если пробиты диоды, то вскройте диодный заземлитель и замените их на новые.

2 РЕМОНТ АВТОМАТИЧЕСКИХ БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

В зависимости от типа установленных выключателей ремонт выполняется в полном объеме согласно технологической карты №5,8 или 11.

3 РЕМОНТ ШИН И ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ НОЖЕЙ

Шины. Очистите наждачной бумагой контактные соединения от окислов, ржавчины, подгаров. Протрите пыль обтирочным материалом. Очистите шипы от старого смазочного материала уайт-спиритом или бензином. Протрите обтирочным материалом. Смажьте места соединения смазкой ЦИАТИМ-201 или техническим вазелином. Гаечным ключом подтяните болтовые соединения.

Заземляющие ножи. Проверьте вход контактов в губки заземляющих ножей. При необходимости выполните регулировку. Очистите наждачной бумагой от окислов и ржавчины подвижный и неподвижный контакты.

Протрите пыль. Места соединений очистите от старого смазочного материала уайт-спиритом или бензином, смажьте смазкой ЦИАТИМ-201 или техническим вазелином.