2. Чистка изоляторов трансформатора

Изоляторы протрите салфеткой, смоченной в уайт-спирите, а затем сухой салфеткой. Пыль и грязь с фланцев удалите скребком и ветошью. На поверхности изоляторов не должно быть пыли, грязи, следов разрядов, трещин и сколов фарфора и течи масла. Допускается оставлять в работе изоляторы с дефектами: скол ребра не более 60 мм по окружности и 5 мм в глубину. Скол юбки не более 3 см и царапины длиной не более 25 мм и глубиной 0,5 мм. На все сколы и царапины временно остающихся в эксплуатации изоляторов наносится покрытие влагомаслостойким лаком или эмалью (тип № 1201).

3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения

Отключите и заземлите трансформатор. Отверните центральный стопорный болт механизма привода регулирования напряжения, после чего опробуйте работу привода при всех трех положениях. Мостом постоянного тока Р-333 замерьте сопротивление обмоток трансформатора. Оно должно отличаться от паспортных данных не более чем на 20%.

Мегаомметром проверьте сопротивление изоляции двигателей вентиляторов охлаждения. Если оно менее 1 МОм двигатель снимается для сушки.

4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах

Смена селикагеля выполняется по результатам химанализа трансформаторного масла. Кислотность трансформаторного масла может быть снижена при непрерывной автоматической регенерации масла в трансформаторе через термосифонные фильтры. Для ограничения увлажнения масла в трансформаторах (при засасывании влажного воздуха с понижением уровня масла) к расширителю трансформаторов, снабженных, трансформаторными фильтрами, устанавливаются воздухоочистители. Контроль над осушителем в эксплуатации заключается главным образом в наблюдении за его окраской. При появлении голубой окраски отдельных кристаллов следует усилить надзор за фильтром, а когда большая часть осушителя примет голубую окраску, осушитель должен быть заменен.

Замена селикагеля в термосифонных фильтрах производится следующим образом:

перекрываются краны (верхний и нижний) к термосифону;

сливается масло из термосифонного фильтра;

отворачивается нижний фланец термосифонного фильтра;

отворачивается верхний фланец термосифонного фильтра;

из термосифонного фильтра высыпается старый селикагель, внутренняя часть фильтра прочищается;

закрепляется нижний фланец термосифонного фильтра;

засыпается через верхний фланец новый селикагель;

закрепляется верхний фланец;

открывается нижний кран термосифонного фильтра трансформатора;

открывается воздушная пробка наверху фильтра для спуска воздуха;

после появления масла в отверстии воздушной пробки она закрывается;

открывается верхний кран термосифонного фильтра;

открывается краник для спуска воздуха из газового реле;

одевается резиновая трубка на краник газового реле для спуска воздуха и поднимается выше уровня расширительного бачка;

после окончания выделения воздуха, перекрывается краник у газового реле и трубка убирается.

5. Проверка работы газовой защиты

Проверьте правильность установки трансформатора. Трансформатор должен стоять с уклоном 1+1, 5 %, а маслопровод от трансформатора к расширителю не менее 2-4 %, Для образования уклона под его катки со стороны расположения газового реле подложите прокладки. Очистите корпус газового реле от грязи и масла. Снимите крышку с контактной колодки. Проверьте надежность присоединения жил кабеля к клеммам реле. Наденьте на кран газового реле гибкий шланг насоса. Закройте кран на маслопроводе от трансформатора к расширителю. Прокачайте насосом воздух в газовое реле на сигнал. Включите масляный выключатель трансформатора. Аналогично проверьте работу газового реле на отключение. При проверке газового реле на отключение слейте масло из газового реле при закрытом кране в расширитель. Откройте кран к расширителю. Выпустите воздух из реле (рисунок 1). Закройте контакты реле крышкой.

Рисунок 1. Места возможного скопления воздуха

в баке трансформатора:

1,2,3 - скопившийся в полостях воздух; 4 - спускная пробка