- •Iх а карти
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
- •Розрахунок норм часу
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт тфн – 35, тфзм - 35
- •Розрахунок норм часу
- •Іх б карти
- •Технологическая карта № 1
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1. Проверка состояния трансформатора
- •2. Чистка изоляторов трансформатора
- •3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения
- •4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах
- •5. Проверка работы газовой защиты
- •6. Испытания трансформатора
- •Технологическая карта № 2
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы
- •1. Сопротивления изоляции обмоток с определением
- •1 ‑ Вывод обмотки трансформатора; 2 ‑ экранное кольцо, накладываемое при измерении; 3 ‑ изолятор; 4 – заземленный фланец изолятора.
- •2 Проверка состояния индикаторного селикагеля воздухоосушительных фильтров
- •3 Испитание трансформаторного масла из трансформаторов
- •4 Измерение сопротивления изоляции ярновых балок, првссущих колец и доступных стяжных шпилек
- •6 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток
- •1 ‑ Питающий трансформатор ном-10; 2 ‑ эталонный конденсатор;
- •3 ‑ Объект измерения; 4 ‑ освещение гальванометра
- •7 Сопротивления обмоток постоянному току
- •1 ‑ Аккумулятор; 2 ‑ мост мд-6; 3 ‑ испытательный трансформатор.
- •8 Испытание маслонаполненых вводов 110 кВ
- •9 Измерение емкости обмоток
- •10 Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением
- •1 ‑ Вариатор напряжения; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ испытываемый трансформатор; r и Rд ‑ добавочные сопротивления; р – разрядник.
- •2 Определение коэффициента трансформации
- •1 ‑ Обмотка низкого напряжения; 2 ‑ обмотка высокого напряжения;
- •3 ‑ Трансформатор напряжения
- •12 Проверка группы сощнения обмоток трансформатора
- •13 Измерение тока холостого хода
- •1 ‑ Трансформаторы тока; 2 ‑ обмотка низкого напряжения испытываемого трансформатора;
- •3 ‑ Обмотка высокого напряжения испытываемого трансформатора.
- •14 Проверка работы переключющего устройства и снятие круговой диаграммы
- •1 ‑ Бак трансформатора; 2 ‑ расширитель; 3 ‑ труба с воронкой.
- •15 Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла
- •16 Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение
- •Технологическая карта № 3.
- •Применяемые приборы, инструмент, и материалы:
- •1 Вскрытие трансформатора и ремонт выемной части
- •2 Снятие, ремонт и установка переключателя напряжения
- •3 Очистка, протирка. Внутренней и наружной частей бака и крышки
- •4 Изготовление прокладок
- •5 Замена неисправных изоляторов
- •6 Опускание вышной части
- •7 Профилактические испытания
- •По результатам проделанной работы оформите протокол. Технологическая карта № 4
- •Применяемый инструмент, приборы, приспособления и материалы:
- •1 Разработка и очистка выемной части трансформатора
- •2 Чистка и промывка трансформаторным маслом магнитопровода и проверка стяжных шпилек и стержней магнитопровода
- •3 Сборка выемной части трансформатора
- •Порядок испытаний приведен в технологической карте № 2. Технологическая карта № 5
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности. Диодов в цепях держещих катушек, состояния изоляций
- •3 Измерение лимитирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасительной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробывание дистанционного управления
- •Технологическая карта № 6
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов установки выключателей
- •1 ‑ Агрегат анд-2500/5000; 2 ‑ быстродействующий выключатель; 3 ‑ автотрансформатор;
- •4 ‑ Трансформатор; 5 ‑ полупроводниковые выпрямители
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 7
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключатели с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические исшытания
- •Технологическая карта № 8
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепи держащих катушкк, состояния изоляции
- •3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробование дистанционного управления
- •Технологическая карта № 9
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов уставки выключателя
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 10
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления, и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 11
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
- •3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасигельной камеры
- •1,2,4 ‑ Рога; 3 ‑ контакт дугогасительный
- •3 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 13
- •Применяемые проборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключателя с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 14
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 15
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 17
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Снятие камеры с выключателя
- •2 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 18
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния контактов, отсутствия касания между витками реактора и прочности крепления катушек индуктивности, целостности заземляющих устройств, очистка от грязи и пыли
- •2 Проверка отсутствия замыкания между зажимами и корпусом конденсаторов, целостности плавких вставок в цепи разряда конденсаторов
- •3. Проверка настройки фильтрустройства
- •Технологическая карта № 19
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка от пыли оборудования с проверкой отсутствия межвиткового замыкания реактора, прочности крепления катушек индуктивности и заземлений
- •2 Высоковольтные испытания
- •3 Настройка фильтров
- •9 ‑ Предохранитель киловольтметра; 10 ‑ резистор
- •Технологическая карта № 20
- •Технологическая карта № 21
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Осмотр и очистка поверхности изоляторов, банок конденсаторов и конструкций
- •3 Проверка состояния контактов и степени затяжки гаек в токоведущих цепях
- •4 Проверка состояния трансформатора напряжения
- •5 Проверка состояния реактора
- •6 Проверка состояния разрядника
- •7 Проверка заземления
- •8 Испытания
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 22
- •4 Замер емкости параллельных групп конденсаторов
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 23
- •3 Замер емкости конденсаторной банки
- •4 Установка и присоединение конденсаторной банки
- •5 Измерения после замены конденсаторной банки
- •Технологичеckая карта № 24
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Ремонт конденсаторных банок
- •3 Ошиновка параллельных групп конденсаторной батереи
- •4 Ремонт и окраска реактора
- •Технологичеckая карта № 25
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния разрядника
- •Технологическая карта № 26
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Испытание сопротивления разрядника
- •2 Измерение тока проводимости (утечки)
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ выпрямитель;
- •10 ‑ Защитный промежуток.
- •3 Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
- •6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
- •Технологическая карта № 27
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
- •3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •5 Измерение скорости потока охлаждающего воздуха (пвэ-3)
- •6 Проверка распределения тока между параллельными ветвями
- •7 Измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников
- •8 Проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (тпед)
- •9 Измерение внутреннего теплового сопротивления вентилей
- •10 Измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов
- •11 Высоковольтные испытания шкафа rc
- •Технологическая карта № 28
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
- •Технологическая карта № 29
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф выпрямителя
- •2 Шкаф rc
- •3 Разрядники
- •4 Система охлаждения (пвэ-3)
- •5 Панель управления
- •6 Опробование оперативных цепей
- •Технологическая карта № 30
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •Технологическая карта № 31
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Технологическая карта № 32
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф инвертора
- •4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
- •5 Осмотр линейных выводов
- •6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
- •7 Осмотр разрядников
- •Технологическая карта № 35
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Работы по текущему ремонту выполняются в следующем порядке:
- •Технологическая карта № 36
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы:
- •Работы по капитального ремонту выполняются в следующем порядке
- •Лабораторна робота. Поточний ремонт швидкодіючого вимикача постійного струму.
- •Порядок виконання:
11 Высоковольтные испытания шкафа rc
Закоротите и заземлите конденсаторы. Отсоедините ошиновку шкафа. Соберите испытательную схему аппарата АИИ-70. В течение 1 мин переменным напряжением 24 кВ испытайте проходные изоляторы относительно конструкции шкафа, а постоянным напряжением 15 кВ - провод ПС и сопротивления. В течение времени, не превышающем 10 с, переменным напряжением 27 кВ испытайте изоляцию обкладок конденсаторов относительно корпуса, а между обкладками конденсаторов переменным напряжением 10 кВ. Пробоев и перекрытий по поверхности быть не должно. Изоляция и конденсаторы, не прошедшие испытания, подлежат замене. После высоковольтных испытаний проверьте сопротивление резисторов, целостность плавких вставок высоковольтных предохранителей для выявления возможных нарушений. Нормы на сопротивление изоляция оговорены в инструкциях заводов-изготовителей.
По результатам всех проведенных испытаний оформляется протокол.
Технологическая карта № 28
Выпрямители ПВЗ-3, ПВЭ-5, ТПЕД
Наименование работы |
Периодичность |
Состав исполнителя |
Выполняемые пункты |
Капитальный ремонт |
По результатам испытаний |
Электромеханик -1 Электромонтер тяговой подстанции 4-го разряда -1 |
1
1 |
Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, электропаяльник, отвертки, лампа контрольная, изолировочная штанга с изолированными друг от друга щупами, деревянная лестница, трансформатор ОМ 10/1,2, ограничивающий резистор, регулятор напряжения, высоковольтный делитель напряжения, прибор КПП-74 или С-96, автотрансформатор РНО-250-2, статический вольтметр С-50 или осциллограф типа С1-19Б(С1-4), мегаомметр на 1000 и 2500 В, регулятор напряжения ЛАТР, электростатический киловольтметр, вольтметр, реле тока РТ 40/10, эпоксидные замазки или шпаклевки, пылесос, капроновая щетка-сметка, обтирочный материал, нитрокраска, металлическая щетка, пульверизатор.
Капитальный ремонт выполняется при обнаружении перегрева диодов вследствие сильного загрязнения радиаторов вентилей и воздуховодов, нарушения изоляции между параллельными ветвями вентилей, между заземленными и токоведущими частями. Неисправные вентили, резисторы, конденсаторы, изолирующие элементы и реле замените новыми. Контакты и ошиновки очистите от пыли и окислов, зачистите, при необходимости подладьте и затяните вновь.
1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
Выньте вентильные блоки из шкафов, вскройте торцовые крышки короба-подставки у ПВЭ-3 и выполните чистку от пыли. Очистку радиаторов выпрямителя выполните жесткой капроновой щеткой-сметкой с последующей продувкой воздухом от пылесоса или компрессора, В случае особо интенсивного загрязнения радиаторов преобразователей, установленных на открытом воздухе, и при отсутствий компрессора, налет пыли можно удалить струей теплой воды, направленной в щели. Эту работу необходимо выполнять летом в теплый солнечный день. После промывки радиаторов тщательно просушите шкафы, протрите чистой, мягкой салфеткой вентили, изоляцию, шины и стенки шкафа.
Очистку короба-подставки ПВЭ-3 выполните волосяной щеткой и пылесосом с последующей продувкой. По окончании чистки системы воздушного принудительного охлаждения проверьте скорость потока охлаждающего воздуха между ребрами радиаторов согласно п. 5 технологической карты № 27 и отсутствие подсосов воздуха в системе охлаждения. Щели в коробе-подставке и воздуховодах устраните замазкой эпоксидной или шпаклевкой. У центробежных и осевых вентиляторов снимите гибкие соединительные патрубки, очистите от грязи и проверьте отсутствие трещин в лопастях легким постукиванием и тщательным осмотром. Одновременно проверьте надежность крепления вентилятора на оси. При необходимости вентилятор, крепящие детали и корпус подкрасьте быстровысыхающей нитрокраской. Брезентовые патрубки очистите от пыли, проверьте отсутствие надрывов. Исправность виброопор проверьте легким постукиванием по пружинам и нажатием на корпус вентилятора. Наружные поверхности воздуховодов очищают от пыли, ржавчины подкрашивают.
Шкафы выпрямителей, панель управления, шкафы RС тщательно очистите от пыли и грязи, зачистите металлической щеткой ржавчину и окрасьте вновь. По окончании ремонта с помощью трафарета нанесите знаки высокого напряжения, диспетчерские обозначения и другие надписи.
После капитального ремонта выполняются в полном объеме профилактические испытания согласно технологической карты № 27. По результатам работы оформляется протокол.