- •Iх а карти
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
- •Розрахунок норм часу
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт тфн – 35, тфзм - 35
- •Розрахунок норм часу
- •Іх б карти
- •Технологическая карта № 1
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1. Проверка состояния трансформатора
- •2. Чистка изоляторов трансформатора
- •3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения
- •4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах
- •5. Проверка работы газовой защиты
- •6. Испытания трансформатора
- •Технологическая карта № 2
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы
- •1. Сопротивления изоляции обмоток с определением
- •1 ‑ Вывод обмотки трансформатора; 2 ‑ экранное кольцо, накладываемое при измерении; 3 ‑ изолятор; 4 – заземленный фланец изолятора.
- •2 Проверка состояния индикаторного селикагеля воздухоосушительных фильтров
- •3 Испитание трансформаторного масла из трансформаторов
- •4 Измерение сопротивления изоляции ярновых балок, првссущих колец и доступных стяжных шпилек
- •6 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток
- •1 ‑ Питающий трансформатор ном-10; 2 ‑ эталонный конденсатор;
- •3 ‑ Объект измерения; 4 ‑ освещение гальванометра
- •7 Сопротивления обмоток постоянному току
- •1 ‑ Аккумулятор; 2 ‑ мост мд-6; 3 ‑ испытательный трансформатор.
- •8 Испытание маслонаполненых вводов 110 кВ
- •9 Измерение емкости обмоток
- •10 Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением
- •1 ‑ Вариатор напряжения; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ испытываемый трансформатор; r и Rд ‑ добавочные сопротивления; р – разрядник.
- •2 Определение коэффициента трансформации
- •1 ‑ Обмотка низкого напряжения; 2 ‑ обмотка высокого напряжения;
- •3 ‑ Трансформатор напряжения
- •12 Проверка группы сощнения обмоток трансформатора
- •13 Измерение тока холостого хода
- •1 ‑ Трансформаторы тока; 2 ‑ обмотка низкого напряжения испытываемого трансформатора;
- •3 ‑ Обмотка высокого напряжения испытываемого трансформатора.
- •14 Проверка работы переключющего устройства и снятие круговой диаграммы
- •1 ‑ Бак трансформатора; 2 ‑ расширитель; 3 ‑ труба с воронкой.
- •15 Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла
- •16 Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение
- •Технологическая карта № 3.
- •Применяемые приборы, инструмент, и материалы:
- •1 Вскрытие трансформатора и ремонт выемной части
- •2 Снятие, ремонт и установка переключателя напряжения
- •3 Очистка, протирка. Внутренней и наружной частей бака и крышки
- •4 Изготовление прокладок
- •5 Замена неисправных изоляторов
- •6 Опускание вышной части
- •7 Профилактические испытания
- •По результатам проделанной работы оформите протокол. Технологическая карта № 4
- •Применяемый инструмент, приборы, приспособления и материалы:
- •1 Разработка и очистка выемной части трансформатора
- •2 Чистка и промывка трансформаторным маслом магнитопровода и проверка стяжных шпилек и стержней магнитопровода
- •3 Сборка выемной части трансформатора
- •Порядок испытаний приведен в технологической карте № 2. Технологическая карта № 5
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности. Диодов в цепях держещих катушек, состояния изоляций
- •3 Измерение лимитирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасительной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробывание дистанционного управления
- •Технологическая карта № 6
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов установки выключателей
- •1 ‑ Агрегат анд-2500/5000; 2 ‑ быстродействующий выключатель; 3 ‑ автотрансформатор;
- •4 ‑ Трансформатор; 5 ‑ полупроводниковые выпрямители
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 7
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключатели с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические исшытания
- •Технологическая карта № 8
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепи держащих катушкк, состояния изоляции
- •3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробование дистанционного управления
- •Технологическая карта № 9
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов уставки выключателя
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 10
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления, и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 11
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
- •3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасигельной камеры
- •1,2,4 ‑ Рога; 3 ‑ контакт дугогасительный
- •3 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 13
- •Применяемые проборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключателя с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 14
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 15
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 17
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Снятие камеры с выключателя
- •2 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 18
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния контактов, отсутствия касания между витками реактора и прочности крепления катушек индуктивности, целостности заземляющих устройств, очистка от грязи и пыли
- •2 Проверка отсутствия замыкания между зажимами и корпусом конденсаторов, целостности плавких вставок в цепи разряда конденсаторов
- •3. Проверка настройки фильтрустройства
- •Технологическая карта № 19
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка от пыли оборудования с проверкой отсутствия межвиткового замыкания реактора, прочности крепления катушек индуктивности и заземлений
- •2 Высоковольтные испытания
- •3 Настройка фильтров
- •9 ‑ Предохранитель киловольтметра; 10 ‑ резистор
- •Технологическая карта № 20
- •Технологическая карта № 21
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Осмотр и очистка поверхности изоляторов, банок конденсаторов и конструкций
- •3 Проверка состояния контактов и степени затяжки гаек в токоведущих цепях
- •4 Проверка состояния трансформатора напряжения
- •5 Проверка состояния реактора
- •6 Проверка состояния разрядника
- •7 Проверка заземления
- •8 Испытания
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 22
- •4 Замер емкости параллельных групп конденсаторов
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 23
- •3 Замер емкости конденсаторной банки
- •4 Установка и присоединение конденсаторной банки
- •5 Измерения после замены конденсаторной банки
- •Технологичеckая карта № 24
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Ремонт конденсаторных банок
- •3 Ошиновка параллельных групп конденсаторной батереи
- •4 Ремонт и окраска реактора
- •Технологичеckая карта № 25
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния разрядника
- •Технологическая карта № 26
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Испытание сопротивления разрядника
- •2 Измерение тока проводимости (утечки)
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ выпрямитель;
- •10 ‑ Защитный промежуток.
- •3 Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
- •6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
- •Технологическая карта № 27
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
- •3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •5 Измерение скорости потока охлаждающего воздуха (пвэ-3)
- •6 Проверка распределения тока между параллельными ветвями
- •7 Измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников
- •8 Проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (тпед)
- •9 Измерение внутреннего теплового сопротивления вентилей
- •10 Измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов
- •11 Высоковольтные испытания шкафа rc
- •Технологическая карта № 28
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
- •Технологическая карта № 29
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф выпрямителя
- •2 Шкаф rc
- •3 Разрядники
- •4 Система охлаждения (пвэ-3)
- •5 Панель управления
- •6 Опробование оперативных цепей
- •Технологическая карта № 30
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •Технологическая карта № 31
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Технологическая карта № 32
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф инвертора
- •4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
- •5 Осмотр линейных выводов
- •6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
- •7 Осмотр разрядников
- •Технологическая карта № 35
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Работы по текущему ремонту выполняются в следующем порядке:
- •Технологическая карта № 36
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы:
- •Работы по капитального ремонту выполняются в следующем порядке
- •Лабораторна робота. Поточний ремонт швидкодіючого вимикача постійного струму.
- •Порядок виконання:
1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
Разрядники, не прошедшие испытания, следует заменить.
Технологическая карта № 27
Выпрямители ПВЭ-3, ПВЭ-5, ТПЕД
Наименование работы |
Периодичность |
Состав исполнителя |
Выполняемые пункты |
Профилактические испытания |
По п.п. 1,2,4,6- 1 раз в год; по п.п. 3,5,7-10 – 1 раз в 3 года |
Электромеханик -1 Электромонтер тяговой подстанции 4-го разряда -1 |
1-10
1-10 |
Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, электропаяльник, отвертки, изолировочная штанга с изолированными друг от друга нотами, деревянная лестница, трансформатор ОМ 10/1,2, ограничивающий резистор, регулятор напряжения, высоковольтный делитель напряжения, прибор КПП-74 или С-96, автотрансформатор РНО-250-статический вольтметр С-50 или осциллограф типа С1-19Б (С1-4), мегаомметр на 1000 I 2500 В, регулятор напряжения ЛАТР, электростатический киловольтметр, вольтметр, реле тока РТ 40/10, часовой индикатор ИЧ10, прибор ИТСВ, АИИ-70, сварочный трансформатор.
1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
Отсоедините ошиновку выпрямителя. Проверку выполняют при подаче обратного напряжения, соответствующего напряжения класса.
Соберите испытательную схему встречного включения двух фаз (рисунок 1).
Рисунок 1. Схема проверки распределения обратных напряжений
1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
В цепи питания необходимо установить рубильник для быстрого снятия напряжения в случае необходимости и для создания видимого разрыва со стороны питающего напряжения.
Для контроля испытательного напряжения используется кило-вольтметр С-96 или ампервольтметр АВО-5М, Напряжение на вентилях измеряют либо статическим вольтметром типа С-50, либо осциллографом типа С1-19Б (С1-4), который предварительно необходимо откалибровать и на экране установить сетку с отметкой допустимых значений амплитуд обратных напряжений. Измерительные провода от приборов с высоковольтной изоляцией прикрепляют к изолировочной штанге, на конце которой изолированно друг от друга закрепляют два штыря (или прибор КПП-74). При испытаниях этими штырями касаются хвостовиков вентилей и по приборам выполняют отсчет. Полученные значения напряжений на вентилях не должны отличаться от среднего значения более чем на 10 %. Дефектный вентиль замените. Ключом отсоедините гибкий вывод и выкрутите вентиль из радиатора (ПВЭ-3, ПВЭ-5). У выпрямителя ТПВД ключом отверните две гайки в силовом блоке, обеспечивающие прижим вентиля. Затем выньте последний из фиксатора. У нового, подходящего по параметрам вентиля, мегаомметром на 1000 В проверяют сопротивление обратному току. Если оно не соответствует его классу, вентиль бракуется. Подобранный вентиль монтируется в схему КВ в обратной последовательности.
Одновременно с проверкой распределения обратных напряжений проверяют световую сигнализацию пробоя диодов. Для этого закорачивают один из диодов уравнительного моста. Если лампа не загорелась, проверяется исправность элементов уравнительного моста: шунтирующие сопротивления Rш коммутаторные лампы, места пайки проводов.
