- •Iх а карти
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
- •Розрахунок норм часу
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт тфн – 35, тфзм - 35
- •Розрахунок норм часу
- •Іх б карти
- •Технологическая карта № 1
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1. Проверка состояния трансформатора
- •2. Чистка изоляторов трансформатора
- •3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения
- •4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах
- •5. Проверка работы газовой защиты
- •6. Испытания трансформатора
- •Технологическая карта № 2
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы
- •1. Сопротивления изоляции обмоток с определением
- •1 ‑ Вывод обмотки трансформатора; 2 ‑ экранное кольцо, накладываемое при измерении; 3 ‑ изолятор; 4 – заземленный фланец изолятора.
- •2 Проверка состояния индикаторного селикагеля воздухоосушительных фильтров
- •3 Испитание трансформаторного масла из трансформаторов
- •4 Измерение сопротивления изоляции ярновых балок, првссущих колец и доступных стяжных шпилек
- •6 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток
- •1 ‑ Питающий трансформатор ном-10; 2 ‑ эталонный конденсатор;
- •3 ‑ Объект измерения; 4 ‑ освещение гальванометра
- •7 Сопротивления обмоток постоянному току
- •1 ‑ Аккумулятор; 2 ‑ мост мд-6; 3 ‑ испытательный трансформатор.
- •8 Испытание маслонаполненых вводов 110 кВ
- •9 Измерение емкости обмоток
- •10 Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением
- •1 ‑ Вариатор напряжения; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ испытываемый трансформатор; r и Rд ‑ добавочные сопротивления; р – разрядник.
- •2 Определение коэффициента трансформации
- •1 ‑ Обмотка низкого напряжения; 2 ‑ обмотка высокого напряжения;
- •3 ‑ Трансформатор напряжения
- •12 Проверка группы сощнения обмоток трансформатора
- •13 Измерение тока холостого хода
- •1 ‑ Трансформаторы тока; 2 ‑ обмотка низкого напряжения испытываемого трансформатора;
- •3 ‑ Обмотка высокого напряжения испытываемого трансформатора.
- •14 Проверка работы переключющего устройства и снятие круговой диаграммы
- •1 ‑ Бак трансформатора; 2 ‑ расширитель; 3 ‑ труба с воронкой.
- •15 Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла
- •16 Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение
- •Технологическая карта № 3.
- •Применяемые приборы, инструмент, и материалы:
- •1 Вскрытие трансформатора и ремонт выемной части
- •2 Снятие, ремонт и установка переключателя напряжения
- •3 Очистка, протирка. Внутренней и наружной частей бака и крышки
- •4 Изготовление прокладок
- •5 Замена неисправных изоляторов
- •6 Опускание вышной части
- •7 Профилактические испытания
- •По результатам проделанной работы оформите протокол. Технологическая карта № 4
- •Применяемый инструмент, приборы, приспособления и материалы:
- •1 Разработка и очистка выемной части трансформатора
- •2 Чистка и промывка трансформаторным маслом магнитопровода и проверка стяжных шпилек и стержней магнитопровода
- •3 Сборка выемной части трансформатора
- •Порядок испытаний приведен в технологической карте № 2. Технологическая карта № 5
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности. Диодов в цепях держещих катушек, состояния изоляций
- •3 Измерение лимитирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасительной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробывание дистанционного управления
- •Технологическая карта № 6
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов установки выключателей
- •1 ‑ Агрегат анд-2500/5000; 2 ‑ быстродействующий выключатель; 3 ‑ автотрансформатор;
- •4 ‑ Трансформатор; 5 ‑ полупроводниковые выпрямители
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 7
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключатели с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические исшытания
- •Технологическая карта № 8
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепи держащих катушкк, состояния изоляции
- •3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробование дистанционного управления
- •Технологическая карта № 9
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов уставки выключателя
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 10
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления, и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 11
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
- •3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасигельной камеры
- •1,2,4 ‑ Рога; 3 ‑ контакт дугогасительный
- •3 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 13
- •Применяемые проборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключателя с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 14
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 15
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 17
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Снятие камеры с выключателя
- •2 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 18
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния контактов, отсутствия касания между витками реактора и прочности крепления катушек индуктивности, целостности заземляющих устройств, очистка от грязи и пыли
- •2 Проверка отсутствия замыкания между зажимами и корпусом конденсаторов, целостности плавких вставок в цепи разряда конденсаторов
- •3. Проверка настройки фильтрустройства
- •Технологическая карта № 19
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка от пыли оборудования с проверкой отсутствия межвиткового замыкания реактора, прочности крепления катушек индуктивности и заземлений
- •2 Высоковольтные испытания
- •3 Настройка фильтров
- •9 ‑ Предохранитель киловольтметра; 10 ‑ резистор
- •Технологическая карта № 20
- •Технологическая карта № 21
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Осмотр и очистка поверхности изоляторов, банок конденсаторов и конструкций
- •3 Проверка состояния контактов и степени затяжки гаек в токоведущих цепях
- •4 Проверка состояния трансформатора напряжения
- •5 Проверка состояния реактора
- •6 Проверка состояния разрядника
- •7 Проверка заземления
- •8 Испытания
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 22
- •4 Замер емкости параллельных групп конденсаторов
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 23
- •3 Замер емкости конденсаторной банки
- •4 Установка и присоединение конденсаторной банки
- •5 Измерения после замены конденсаторной банки
- •Технологичеckая карта № 24
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Ремонт конденсаторных банок
- •3 Ошиновка параллельных групп конденсаторной батереи
- •4 Ремонт и окраска реактора
- •Технологичеckая карта № 25
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния разрядника
- •Технологическая карта № 26
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Испытание сопротивления разрядника
- •2 Измерение тока проводимости (утечки)
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ выпрямитель;
- •10 ‑ Защитный промежуток.
- •3 Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
- •6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
- •Технологическая карта № 27
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
- •3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •5 Измерение скорости потока охлаждающего воздуха (пвэ-3)
- •6 Проверка распределения тока между параллельными ветвями
- •7 Измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников
- •8 Проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (тпед)
- •9 Измерение внутреннего теплового сопротивления вентилей
- •10 Измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов
- •11 Высоковольтные испытания шкафа rc
- •Технологическая карта № 28
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
- •Технологическая карта № 29
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф выпрямителя
- •2 Шкаф rc
- •3 Разрядники
- •4 Система охлаждения (пвэ-3)
- •5 Панель управления
- •6 Опробование оперативных цепей
- •Технологическая карта № 30
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •Технологическая карта № 31
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Технологическая карта № 32
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф инвертора
- •4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
- •5 Осмотр линейных выводов
- •6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
- •7 Осмотр разрядников
- •Технологическая карта № 35
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Работы по текущему ремонту выполняются в следующем порядке:
- •Технологическая карта № 36
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы:
- •Работы по капитального ремонту выполняются в следующем порядке
- •Лабораторна робота. Поточний ремонт швидкодіючого вимикача постійного струму.
- •Порядок виконання:
4 Профилактические испытания
Профилактические испытания выключателей выполняются в полном объеме согласно технологической карты № 9.
По результатам выполненной работы оформите протокол.
Технологическая карта № 11
Выключатель постоянного тока ВАБ-43
Наименование работы |
Периодичность |
Состав исполнителя |
Выполняемые пункты |
Текущий ремонт |
Не реже 1 раза в 3 месяца |
Электромеханик -1 Электромонтер тяговой подстанции 4-го разряда - 1 |
1-6
1-6 |
Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
динамометр 50 кгс, пылесос, штангенциркуль, линейка» ключи гаечные и торцовые, отвертки, напильники, набор щупов, шаблон, проволочная щетка (кварцовка), шабер, стеклянное полотно, переносная лампа, копировальная и миллиметровая бумага, бензин или уайт-спирит, обтирочный материал, смазка ЦИАТШ-23, деревянная палочка, наждачная бумага, пилки для чистки контактов коммутатора, прибор для замера тока и напряжения катушек класса точности не ниже 0,6, мегаомметр на 2500 В, секундомер, подвижный и неподвижный главные контакты.
1 Протирка частей выключателя и изоляторов
Вычистите выключатель и реле вторичной коммутации салфеткой (ветошью) и пылесосом, протрете ошиновку. Использованный смазочный материал удалите ветошью, смоченной бензином или уайт-спиритом.
2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
Убедитесь в надежности и правильности электрических соединений. Проверьте достаточность расстояния от цепей вторичной коммутаций до частей, находящихся под высоким напряжением, для исключения попадания высокого напряжения в низковольтные цепи при перенапряжениях на шинах постоянного тока подстанции. Упорядочите крепление проводов на клемных сборках, коммутаторе, станции управления. Зачистите шлифовальной шкуркой подгары контактов коммутатора и станции управления. Проверьте легкость хода тяги и нажатие контактов коммутатора при отключенном и включенном положении выключателя. Проверьте надежность болтовых или сварных соединений опорной конструкции; металлического кожуха, закрывающего коммутатор, клемную сборку выключателя и тягу коммутатора, с контуром заземления. Проверьте целостность ошиновки; болтовые соединения ошиновки и выключателя; исправность диодов, обеспечивающих нужное направление тока в цепи держащих катушек. Проверьте мегаомметром сопротивление изоляции выключателя. Оно должно быть не менее 5 МОм.
3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
3.1.
Замер провала главных
и дугогасительных
контактов. Проверьте в отключенном
положении выключателя кропление гибкой
связи к дугогасительному контакту. Если
крепление ослабло, снимите
скобу
и пружину и затяните гайку, крепящую
гибкую связь к дугогасительному контакту.
Установите на место пружину и скобу.
Рисунок 1. Схема выключателя во включенном положении:
1 ‑ контакт неподвижный; 2 – контакт дугогасительный; 3 ‑ пружина; 4 ‑ скоба;
5, 7, 14 ‑ гайки; 6, 11 ‑ тяги; 8 ‑ пружина; 9 ‑ ось; 10 ‑ упор; 12 ‑ рычаг; 13 ‑ блок-контакты;
15 ‑ пружина; 16 ‑ катушка управления; 17 ‑ сердечник; 18 ‑ якорь; 19 ‑ держащая катушка;
20 пружина
Установите зазор (рисунок 1).Он должен быть равен 2,8- 3,0 мм, момент равновесия определяется по погасанию лампочки, питающейся от источника 12 В, включенной в цепь дугогасительного контакта; при этом между главными контактами должна быть проложена бумага, момент равновесия может определяться по любому индикатору тока. Шаблоном замерьте зазор между упором 10 и осью 9. Он должен быть 2 - 2 ,4 мм. При необходимости отрегулируйте его и тщательно законтрите упор 10. При замере зазора ось 9 разверните так, чтобы плоскости оси и упора 10 были параллельны.
3.2.
Замер расстояния между дугогасительным
контактом и рогом
1
.
Включите выключатель, удерживая якорь
16 (рисунок 2) прижатым к сердечнику 15.
Убедитесь, что подвижный контакт
останавливается рычагом 8 I
защелкой 9 (ока не срывается). При этом
между рогом I
и дугогасительным контактом 2 должен
быть зазор свободного расцепления
,
равный 4,0 - 4,6 мм. Если рычаг срывается,
поднимите скобу 12. Отключите выключатель,
выньте ось, связывающую подвижный
контакт 17 с тягой 6. Отведите тягу от
подвижного контакта и вращайте ее в
зависимости от необходимости поднять
или опустить рычаг 8. Установите тягу
на место, вставьте ось. Включите
выключатель и проверьте зазор между
рогом и дугогасительным контактом,
зашплинтуйте ось.
Рисунок 2. Схема выключателя в предвключенном положении:
1 ‑ рог; 2 ‑ контакт дугогасительный; 3 ‑ связь гибкая; 4, 7, 10 ‑ пружины; 5, 12 ‑ скобы; б,
11 ‑ тяги; 8 ‑ рычаг; 9 ‑ защелка; 13, 16 ‑ якоря; 14 ‑ катушка управления; 15 ‑ сердечник;
17 ‑ контакт подвижный; 18 - ось
3.3.
Осмотр
главных
и
дугогасительных
контактов.
Вращая
упор
8
(рисунок
3) установите
в
отключенном
положении
выключателя
зазор
между
подвижным
контактом
и
упором.
Он
должен
быть
1 - 4мм.
Закрепите
гайкой
упор.
Проверьте
зазор
между
главными
контактами,
который
должен
быть
18-20 мм.
Рисунок 3. Схема выключателя в отключенном положении:
1 ‑ рог; 2 ‑ контакт дугогасительный; 3 ‑ связь гибкая; 4 ‑ пружина; 5 ‑ скоба;
6 ‑ ось; 7 ‑ контакт подвижный; 8 – упор.
Включите выключатель. Передвигая скобу 4 (смотрите рисунок 1) установите контактное нажатие 12-14 кГс. Оттяните дугогасительный контакт динамометром за гайку 5 и измерьте нажатие дугогасительного контакта. Динамометр натягивайте горизонтально. Закрепите гайки, крепящие скобу. Сжимая контактную пружину 3 отрегулируйте нажатие главных контактов. Оно должно быть 32-36 кГс. Зацепите динамометр за шнур, пропущенный через отверстие в подвижном контакте и перед измерением нажатия несколько раз оттяните на 2-3 мм подвижный контакт. Имейте в виду, что контактное нажатие измеренное без предварительного оттягивания контакта непосредственно после включения выключателя, может быть несколько больше. Замерьте длину отключающих пружин во включенном положении выключателя. Закройте чистой салфеткой катушки и магнитопроводы (во избежание во время чистки, контактов). При наличии на контактах наплывов меди или подгаров удалите их плоским напильником, предварительно сняв слой окиси грязи. Если на контактах появилась рабочаячая площадка шириной 10-12 мм, то им необходимо придать первоначальную форму. Замена главных контактов выполняется при богаре серебряных накладок на 2 мм от первоначального состояния или при выгорании 1/3 площадки контакта. Дугогасительные контакты меняются при обгаре по толщине на 3 мм каждый. Рог неподвижного контакта и прокладки зачистите шлифовальной шкуркой. Снимите отпечатки главных контактов. Для этого при разомкнутых контактах приложите к неподвижному контакту полоску бумаги, затем включите выключатель. При последующем отключении выключателя извлеките полоску бумаги, на которой останутся следы контактов. Площадь соприкосновения главных контактов должна быть не менее 70.
3.4.
Замеры
суммарных
зазоров
между
шейками
оси
и
торцами
в
рычаге
якоря
и
свободного
хода
тяги
блокконтактов
.Замерьте
линейкой
или
штангельциркулями
во
включенном
положении
выключателя зазоры
и
(смотрите
рисунок 1). Зазор
должен быть 1-8 мм, а
–1,5-2,5мм.
При необходимости зазоры отрегулируйте.
