- •Iх а карти
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
- •Розрахунок норм часу
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт тфн – 35, тфзм - 35
- •Розрахунок норм часу
- •Іх б карти
- •Технологическая карта № 1
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1. Проверка состояния трансформатора
- •2. Чистка изоляторов трансформатора
- •3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения
- •4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах
- •5. Проверка работы газовой защиты
- •6. Испытания трансформатора
- •Технологическая карта № 2
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы
- •1. Сопротивления изоляции обмоток с определением
- •1 ‑ Вывод обмотки трансформатора; 2 ‑ экранное кольцо, накладываемое при измерении; 3 ‑ изолятор; 4 – заземленный фланец изолятора.
- •2 Проверка состояния индикаторного селикагеля воздухоосушительных фильтров
- •3 Испитание трансформаторного масла из трансформаторов
- •4 Измерение сопротивления изоляции ярновых балок, првссущих колец и доступных стяжных шпилек
- •6 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток
- •1 ‑ Питающий трансформатор ном-10; 2 ‑ эталонный конденсатор;
- •3 ‑ Объект измерения; 4 ‑ освещение гальванометра
- •7 Сопротивления обмоток постоянному току
- •1 ‑ Аккумулятор; 2 ‑ мост мд-6; 3 ‑ испытательный трансформатор.
- •8 Испытание маслонаполненых вводов 110 кВ
- •9 Измерение емкости обмоток
- •10 Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением
- •1 ‑ Вариатор напряжения; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ испытываемый трансформатор; r и Rд ‑ добавочные сопротивления; р – разрядник.
- •2 Определение коэффициента трансформации
- •1 ‑ Обмотка низкого напряжения; 2 ‑ обмотка высокого напряжения;
- •3 ‑ Трансформатор напряжения
- •12 Проверка группы сощнения обмоток трансформатора
- •13 Измерение тока холостого хода
- •1 ‑ Трансформаторы тока; 2 ‑ обмотка низкого напряжения испытываемого трансформатора;
- •3 ‑ Обмотка высокого напряжения испытываемого трансформатора.
- •14 Проверка работы переключющего устройства и снятие круговой диаграммы
- •1 ‑ Бак трансформатора; 2 ‑ расширитель; 3 ‑ труба с воронкой.
- •15 Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла
- •16 Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение
- •Технологическая карта № 3.
- •Применяемые приборы, инструмент, и материалы:
- •1 Вскрытие трансформатора и ремонт выемной части
- •2 Снятие, ремонт и установка переключателя напряжения
- •3 Очистка, протирка. Внутренней и наружной частей бака и крышки
- •4 Изготовление прокладок
- •5 Замена неисправных изоляторов
- •6 Опускание вышной части
- •7 Профилактические испытания
- •По результатам проделанной работы оформите протокол. Технологическая карта № 4
- •Применяемый инструмент, приборы, приспособления и материалы:
- •1 Разработка и очистка выемной части трансформатора
- •2 Чистка и промывка трансформаторным маслом магнитопровода и проверка стяжных шпилек и стержней магнитопровода
- •3 Сборка выемной части трансформатора
- •Порядок испытаний приведен в технологической карте № 2. Технологическая карта № 5
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности. Диодов в цепях держещих катушек, состояния изоляций
- •3 Измерение лимитирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасительной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробывание дистанционного управления
- •Технологическая карта № 6
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов установки выключателей
- •1 ‑ Агрегат анд-2500/5000; 2 ‑ быстродействующий выключатель; 3 ‑ автотрансформатор;
- •4 ‑ Трансформатор; 5 ‑ полупроводниковые выпрямители
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 7
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключатели с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические исшытания
- •Технологическая карта № 8
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепи держащих катушкк, состояния изоляции
- •3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробование дистанционного управления
- •Технологическая карта № 9
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов уставки выключателя
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 10
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления, и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 11
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
- •3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасигельной камеры
- •1,2,4 ‑ Рога; 3 ‑ контакт дугогасительный
- •3 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 13
- •Применяемые проборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключателя с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 14
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 15
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 17
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Снятие камеры с выключателя
- •2 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 18
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния контактов, отсутствия касания между витками реактора и прочности крепления катушек индуктивности, целостности заземляющих устройств, очистка от грязи и пыли
- •2 Проверка отсутствия замыкания между зажимами и корпусом конденсаторов, целостности плавких вставок в цепи разряда конденсаторов
- •3. Проверка настройки фильтрустройства
- •Технологическая карта № 19
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка от пыли оборудования с проверкой отсутствия межвиткового замыкания реактора, прочности крепления катушек индуктивности и заземлений
- •2 Высоковольтные испытания
- •3 Настройка фильтров
- •9 ‑ Предохранитель киловольтметра; 10 ‑ резистор
- •Технологическая карта № 20
- •Технологическая карта № 21
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Осмотр и очистка поверхности изоляторов, банок конденсаторов и конструкций
- •3 Проверка состояния контактов и степени затяжки гаек в токоведущих цепях
- •4 Проверка состояния трансформатора напряжения
- •5 Проверка состояния реактора
- •6 Проверка состояния разрядника
- •7 Проверка заземления
- •8 Испытания
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 22
- •4 Замер емкости параллельных групп конденсаторов
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 23
- •3 Замер емкости конденсаторной банки
- •4 Установка и присоединение конденсаторной банки
- •5 Измерения после замены конденсаторной банки
- •Технологичеckая карта № 24
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Ремонт конденсаторных банок
- •3 Ошиновка параллельных групп конденсаторной батереи
- •4 Ремонт и окраска реактора
- •Технологичеckая карта № 25
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния разрядника
- •Технологическая карта № 26
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Испытание сопротивления разрядника
- •2 Измерение тока проводимости (утечки)
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ выпрямитель;
- •10 ‑ Защитный промежуток.
- •3 Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
- •6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
- •Технологическая карта № 27
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
- •3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •5 Измерение скорости потока охлаждающего воздуха (пвэ-3)
- •6 Проверка распределения тока между параллельными ветвями
- •7 Измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников
- •8 Проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (тпед)
- •9 Измерение внутреннего теплового сопротивления вентилей
- •10 Измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов
- •11 Высоковольтные испытания шкафа rc
- •Технологическая карта № 28
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
- •Технологическая карта № 29
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф выпрямителя
- •2 Шкаф rc
- •3 Разрядники
- •4 Система охлаждения (пвэ-3)
- •5 Панель управления
- •6 Опробование оперативных цепей
- •Технологическая карта № 30
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •Технологическая карта № 31
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Технологическая карта № 32
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф инвертора
- •4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
- •5 Осмотр линейных выводов
- •6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
- •7 Осмотр разрядников
- •Технологическая карта № 35
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Работы по текущему ремонту выполняются в следующем порядке:
- •Технологическая карта № 36
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы:
- •Работы по капитального ремонту выполняются в следующем порядке
- •Лабораторна робота. Поточний ремонт швидкодіючого вимикача постійного струму.
- •Порядок виконання:
3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
3.1. Зазор , обеспечивающий нажатие главных контактов
Удалите нагары с контактов реле РДШ, проверьте отсутствие и искрения контактов при включении и отключении выключателя. Замерьте шаблоном зазор между толкателем и подвижными контактами во включенном положении и сравните его с зазором последней настройки установки реле РДШ. Зазор должен быть 1,4-2 мм. Отрегулировав зазор , проверяют динамометром силу контактного нажатия, которое должно быть 23-25 кгс. Если оно выходит из этих пределов, то регулировочным винтом выполняется регулировка главных пружин. Натяжение каждой из них во включенном положении выключателя должно быть 150 кгс.
3.2.Осмотр главных контактов и снятие с них нагара. Снимите перегородку между сдвоенными выключателями, откройте камеру и установите на ограничительную скобу. Осмотрите с помощью переносной лампы отсутствие перекосов главных контактов. Проверьте расстояние между главными контактами в отключенном положении выключателя. Оно должно быть 9-10 мм. Дугогасительный контакт, если он имеется, должен замыкаться раньше главного на 2-3 мм. Регулировка выполняется гайками, между которыми зажата гибкая связь. Закройте чистой салфеткой катушки и магнитопровод (во избежание загрязнения опилками во время чистки). Удалите наплывы и подгары искрогасительных контактов с помощью плоского напильника или мягкой металлической щетки. Рабочую поверхность контактов не припиливайте и не пришабривайте. Проверьте отсутствие наползаний пружин на утолщенную часть стержня вспомогательных контактов. Очистите прорези в плите неподвижного контакта, плотность и симметричность расположения полюсов магнитного дутья в области главных контактов. После длительной эксплуатации износившиеся главные контакты следует сменить, использовав запасные (см. п. 3.3 технологической карты № 5).
4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
Осмотрите состояние камеры при помощи переносной лампы. Удалите налеты меди и копоти с боковых щек нижней части камеры шлифовальной шкуркой или деревянной палочкой (деревянным клином из твердого дерева). Камеру протрите и продуйте пылесосом. Не допускается чистка внутренней поверхности камеры напильниками и шаберами.
5 Смазывание трущихся частей выключателя
Протрите чистой ветошью и смажьте смазкой ЦИАТИМ-203 все трущиеся части выключателя.
6 Опробование дистанционного управления
6.1. Проверка включающего механизма. Осмотрите с помощью
переносной лампы поверхность якоря и среднего сердечника, якорька механизма свободного расцепления. Протрите загрязненные и окисленные места сухой салфеткой. Заложите между разомкнутыми контактами полоску копировальной и белой бумаги. Принудительным замыканием контактора станции управления подайте на 2-4 с напряжение на включающую катушку и шаблоном замерьте зазор свободного расположения между контактами. Этот зазор должен и быть 3-6 мм.
Если отрезка на белой бумаге нет, свободное расцепление работает правильно. Проверьте действие нормально открытого и нормально закрытого контактов при отключенном и включенном выключателе. Проверьте состояние втулок, осей, валиков, исправность шплинтов.
6.2. Проверка работы управления сигнализации и АПВ. Установите полюсы магнитного дутья, проверьте правильность расположения пластин, закройте камеру. Опробуйте дистанционное включение и отключение выключателя. Проверьте сигнализацию. Перейдите на схему автоматического управления. Включите выключатель, затем имитируйте его автоматическое отключение, создав зазор между якорем и стержнем магнитопровода. Секундомером отсчитайте время повторного включения. Аналогично вызовите повторное отключение выключателя и убедитесь в его блокировке при однократном АПВ и правильной работе аварийной сигнализации. Фидерные выключатели главных путей должны иметь однократное АПВ с выдержкой времени 6 о, если подвиг ной состав оборудовал минимальной защитой. В остальных случаях 10-12 с. Выключатели фидеров деповских путей должны иметь выдержку времени АПВ не менее 6 с. При наличии на фидерах 3,3 кВ тяговых подстанций испытателя короткого замыкания (ИКЗ) проверьте блокировку АПВ при имитации аварийного отключения путей искусственного срабатывания ИКЗ.
По результату проделанной работы оформите протокол.