- •Iх а карти
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
- •Розрахунок норм часу
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вимикача вке – 10
- •“Затверджую”
- •Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт тфн – 35, тфзм - 35
- •Розрахунок норм часу
- •Іх б карти
- •Технологическая карта № 1
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1. Проверка состояния трансформатора
- •2. Чистка изоляторов трансформатора
- •3. Проверка работы механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения
- •4. Смена селикагеля в термосифонных и воздухоочис тительных фильтрах
- •5. Проверка работы газовой защиты
- •6. Испытания трансформатора
- •Технологическая карта № 2
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы
- •1. Сопротивления изоляции обмоток с определением
- •1 ‑ Вывод обмотки трансформатора; 2 ‑ экранное кольцо, накладываемое при измерении; 3 ‑ изолятор; 4 – заземленный фланец изолятора.
- •2 Проверка состояния индикаторного селикагеля воздухоосушительных фильтров
- •3 Испитание трансформаторного масла из трансформаторов
- •4 Измерение сопротивления изоляции ярновых балок, првссущих колец и доступных стяжных шпилек
- •6 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток
- •1 ‑ Питающий трансформатор ном-10; 2 ‑ эталонный конденсатор;
- •3 ‑ Объект измерения; 4 ‑ освещение гальванометра
- •7 Сопротивления обмоток постоянному току
- •1 ‑ Аккумулятор; 2 ‑ мост мд-6; 3 ‑ испытательный трансформатор.
- •8 Испытание маслонаполненых вводов 110 кВ
- •9 Измерение емкости обмоток
- •10 Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением
- •1 ‑ Вариатор напряжения; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ испытываемый трансформатор; r и Rд ‑ добавочные сопротивления; р – разрядник.
- •2 Определение коэффициента трансформации
- •1 ‑ Обмотка низкого напряжения; 2 ‑ обмотка высокого напряжения;
- •3 ‑ Трансформатор напряжения
- •12 Проверка группы сощнения обмоток трансформатора
- •13 Измерение тока холостого хода
- •1 ‑ Трансформаторы тока; 2 ‑ обмотка низкого напряжения испытываемого трансформатора;
- •3 ‑ Обмотка высокого напряжения испытываемого трансформатора.
- •14 Проверка работы переключющего устройства и снятие круговой диаграммы
- •1 ‑ Бак трансформатора; 2 ‑ расширитель; 3 ‑ труба с воронкой.
- •15 Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла
- •16 Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение
- •Технологическая карта № 3.
- •Применяемые приборы, инструмент, и материалы:
- •1 Вскрытие трансформатора и ремонт выемной части
- •2 Снятие, ремонт и установка переключателя напряжения
- •3 Очистка, протирка. Внутренней и наружной частей бака и крышки
- •4 Изготовление прокладок
- •5 Замена неисправных изоляторов
- •6 Опускание вышной части
- •7 Профилактические испытания
- •По результатам проделанной работы оформите протокол. Технологическая карта № 4
- •Применяемый инструмент, приборы, приспособления и материалы:
- •1 Разработка и очистка выемной части трансформатора
- •2 Чистка и промывка трансформаторным маслом магнитопровода и проверка стяжных шпилек и стержней магнитопровода
- •3 Сборка выемной части трансформатора
- •Порядок испытаний приведен в технологической карте № 2. Технологическая карта № 5
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности. Диодов в цепях держещих катушек, состояния изоляций
- •3 Измерение лимитирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасительной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробывание дистанционного управления
- •Технологическая карта № 6
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов установки выключателей
- •1 ‑ Агрегат анд-2500/5000; 2 ‑ быстродействующий выключатель; 3 ‑ автотрансформатор;
- •4 ‑ Трансформатор; 5 ‑ полупроводниковые выпрямители
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 7
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключатели с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические исшытания
- •Технологическая карта № 8
- •Применяемые приборы инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, заземлений, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепи держащих катушкк, состояния изоляции
- •3 Измерение жжгирущих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогаситмьной камеры
- •5 Смазывание трущихся частей выключателя
- •6 Опробование дистанционного управления
- •Технологическая карта № 9
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка токов уставки выключателя
- •2 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 10
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления, и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных деталей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 11
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособлениями материалы:
- •1 Протирка частей выключателя и изоляторов
- •2 Осмотр вторичных цепей, зазжяенйй, реле, проверка крепления ошиновки, исправности диодов в цепях держащих катушек, состояния изоляции
- •3 Измерение лемтирующих зазоров и расстояний
- •4 Осмотр и чистка дугогасигельной камеры
- •1,2,4 ‑ Рога; 3 ‑ контакт дугогасительный
- •3 Испытания повышенным напряжением
- •Технологическая карта № 13
- •Применяемые проборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Разборка и ремонт узлов выключателей, замена дефектных
- •2 Ремонт дугогасительной камеры
- •3 Сборка выключателя с очисткой, заменой и ремонтом неисправных деталей, смазывание трущихся поверхностей
- •4 Профилактические испытания
- •Технологическая карта № 14
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 15
- •3 Сборка камеры с заменой изношенных деталей
- •4 Проверка изоляции
- •5 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 17
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Снятие камеры с выключателя
- •2 Установка камеры на выключатель
- •Технологическая карта № 18
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния контактов, отсутствия касания между витками реактора и прочности крепления катушек индуктивности, целостности заземляющих устройств, очистка от грязи и пыли
- •2 Проверка отсутствия замыкания между зажимами и корпусом конденсаторов, целостности плавких вставок в цепи разряда конденсаторов
- •3. Проверка настройки фильтрустройства
- •Технологическая карта № 19
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка от пыли оборудования с проверкой отсутствия межвиткового замыкания реактора, прочности крепления катушек индуктивности и заземлений
- •2 Высоковольтные испытания
- •3 Настройка фильтров
- •9 ‑ Предохранитель киловольтметра; 10 ‑ резистор
- •Технологическая карта № 20
- •Технологическая карта № 21
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Осмотр и очистка поверхности изоляторов, банок конденсаторов и конструкций
- •3 Проверка состояния контактов и степени затяжки гаек в токоведущих цепях
- •4 Проверка состояния трансформатора напряжения
- •5 Проверка состояния реактора
- •6 Проверка состояния разрядника
- •7 Проверка заземления
- •8 Испытания
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 22
- •4 Замер емкости параллельных групп конденсаторов
- •9 Присоединение ошиновки
- •Технологическая карта № 23
- •3 Замер емкости конденсаторной банки
- •4 Установка и присоединение конденсаторной банки
- •5 Измерения после замены конденсаторной банки
- •Технологичеckая карта № 24
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Отсоединение ошиновки
- •2 Ремонт конденсаторных банок
- •3 Ошиновка параллельных групп конденсаторной батереи
- •4 Ремонт и окраска реактора
- •Технологичеckая карта № 25
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка состояния разрядника
- •Технологическая карта № 26
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Испытание сопротивления разрядника
- •2 Измерение тока проводимости (утечки)
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ выпрямитель;
- •10 ‑ Защитный промежуток.
- •3 Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте
- •1 ‑ Регулятор напряжения латр; 2 ‑ испытательный трансформатор; 3 ‑ защитный резистор (10 кОм); 4 ‑ электростатический киловольтметр; 5 ‑ измерительный трансформатор;
- •6 ‑ Испытуемый разрядник; 7 ‑ вольтметр; 8 ‑ реле тока рт 40/10.
- •Технологическая карта № 27
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и элекрической прочности вентиля (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •1 ‑ Встречно включенные фазы; 2 ‑ трансформатор ом 10/1,2;
- •3 ‑ Автотрансформатор рно-250-2.
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •5 Измерение скорости потока охлаждающего воздуха (пвэ-3)
- •6 Проверка распределения тока между параллельными ветвями
- •7 Измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников
- •8 Проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (тпед)
- •9 Измерение внутреннего теплового сопротивления вентилей
- •10 Измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов
- •11 Высоковольтные испытания шкафа rc
- •Технологическая карта № 28
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Очистка шкафов и радиаторов от пыли, проверка системы охлаждения
- •Технологическая карта № 29
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф выпрямителя
- •2 Шкаф rc
- •3 Разрядники
- •4 Система охлаждения (пвэ-3)
- •5 Панель управления
- •6 Опробование оперативных цепей
- •Технологическая карта № 30
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями)
- •2 Измерение сопротивления изоляции
- •3 Испытание изоляции повышенным напряжением
- •4 Проверка действия защит, устройств автоматики и управления
- •Технологическая карта № 31
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Технологическая карта № 32
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •1 Шкаф инвертора
- •4 Осмотр и очистка панелей управления, проверка работы электроотопления
- •5 Осмотр линейных выводов
- •6 Проверка выпрямительного устройства (ву)
- •7 Осмотр разрядников
- •Технологическая карта № 35
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособления и материалы:
- •Работы по текущему ремонту выполняются в следующем порядке:
- •Технологическая карта № 36
- •Применяемые приборы, инструменты, приспособление и материалы:
- •Работы по капитального ремонту выполняются в следующем порядке
- •Лабораторна робота. Поточний ремонт швидкодіючого вимикача постійного струму.
- •Порядок виконання:
Iх а карти
-
технологічних процесів поточного ремонту окремого обладнання загально промислового виконання
“Затверджую”
ЕЧЕ ЕЧ_______________
Карта _______________ Найменування робіт: поточний ремонт вмп – 10 та привода пе – 11
Склад виконувачів |
Вимірювач |
Норма часу люд/год |
Періодичність |
Електромеханік – 1 Електромонтер III р - 1 |
Масляний вимикач |
3,1 1,48 |
Один раз на рік, а також після 6 вимикань КЗ 0,65 пр. 10 вим. КЗ = (0,4 + 0,6) пр. |
№ п/п |
Елементи процесу праці |
Норма часу |
Послідовність виконання робіт |
Застосовані інструменти пристосування. Апарати |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Огляд становища замулень. Зовнішня перевірка контакт-них з’єднань |
21,0 |
Зробити підтяжку клемників ланцюгів керування приводів ПЕ – 11, клем електро-магнітного блокування та КСА. Оглянути та зачистити контакти ошиновки місця приєднання змазати, кріплення підтягнути |
Ключи гайкові, викрутки |
2 |
Протирка ізоляторів та зовнішніх частин вимикача |
7,0 |
Удалити бруд, протерти бак масляного вимикача, привід ПЕ – 11, опорні ізолятори баків масляного вимикача |
Серветки техн. вітош, керосин |
3 |
Зробити перевірку масловказівних пристроїв, справ-ності масляного та пружинного демп-ферів |
11,5 |
При перевірці масло повинно бути в межах червоних позначок масловказівного скла. При визначенні течі масла місця течі підтягнути при необхідності зробити заміну прокладок. Для перевірки роботи демпфера повільно натискуючи рукою на шток занурювайомого в циліндр на 21 мм. Шток під дісю пружини повинен повернутися в вихідне становище. При знаходженні вибігу масла чи слабкої ході штоку відчиняють кришку та доливають масло до заповнення однієї чверті об’єму циліндру під поршнем |
Ключи гайкові, серветки тех.-нічні, чисте від-ро під масло |
4 |
Огляд та опробу-вання привода на вмикання та вими-кання |
23,6 |
Зробити підтяжку всіх болтових з’єднань частин привода, які ослаблюються під час струсу та вібрацій при вмиканні та вимиканні. Зробити змазку частин механізмів привода, які труться особливо робочі поверхні песиків, а також осердя вмикаючого та вимикаючого електромагнітів змазкою ЦИАТИМ. Перевірити роботу та регулювання приводу. |
|
5 |
Перевірка підогріву (перед зимою) |
7,5 |
Схема положення валіків контактів привода ЕП – 11. Якщо ВМП – 10 експлуатується на ВРУ перед зимою необхідно зробити перевірку підогріву. Для цього необхідно зробити підтяжку всіх клем, електричних з’єднань, перевірку ізоляції ел. ланцюгів підогріву та підігрівачів омметром 1000 В. Опір повинен бути не нижче 0,5 мОм при короткочаснім вмиканні 1 – 3 хвил. |
|
6 |
Доливка та зміна масла (при необхід-ності) |
14,6 |
При необхідності доливка чи заміна масла відбувається в наступній послідовності: відчи-нити верхню кришку масляного вимикача, долити трансформа-торне масло з чистої ємності до верхньої позначки скла масло-показчика. Зачинити кришку бака масляного вимикача. При зміні масла необхідно відчинити верхню кришку бака масляного вимикача, злити через зливну пробку (яка знаходиться у нижній частині ВМП – 10) брудне масло у відро, закрити пробку залити чисте масло до верхньої позначки скла масло показчика. Потім, за допомогою важеля вмикання ВМП вмикнути та вимкнути до неповного вмикання МЗ, декілька разів злити масло через зливну пробку, звернути увагу на прозорість масла. Якщо злите масло темне то повторювати заливу та злив до появи чистого масла. Після цього долити масло до верхньої позначки скла маслопоказчика, зачинити верхню кришку перевірити щільність закручення зливної пробки ключом та відсутність крапель масла на пробці після протирки |
Відра для чисто-го та брудного масла. Важіль для ручного уп-равління приво-дом ПЕ – 11, ключи гайкові |
7 |
Випробування робо-ти вимикача від за-хисту та роботи бло-кувальних пристроїв |
21,0 |
Вивести бригаду з комірки ВМП – 10, попередив про початок випробування ВМ разом з допускаючим вставити запобіжники – У,ШМС,СВ – МВ вмикнути від кнопки МВ. Після цього по розгорнутій схемі даного фідера знайти вихідні реле захисту та натиснути на осердя вихідного реле після вимкнення. МВ, коли с АПВ ввести накладку АПВ, вмикнути МВ від кнопки та вимикнути, натиснув осердя вихідного реле захисту. МВ повинен вимикатись та вмикатись по АПВ. При увімк-нутому МВ перевірити меха-нічне блокування МВ з шинним роз’єднувачем, а на видатному візку МВ поставити в верхнє положення рукоятку викатки візка, вручну опробувати вмикання МВ, не застосовуя великих зусиль щоб не зламати тяг механічного блокування. Виявлені зауваження усунути. Для перевірки ел. магнітного блоку-вання необхідно вимикнути МВ, перевірити наявність напруги у блок-замку шинного роз’єднувача, якщо блокування здійснено крізь контакти КСА, заземлюю чого роз’єднувача, необхідно вимикнути РШЗ при наложеном персональном заземленні та перевірити наявленість напруги в замку ел. магнітного блокування. Вимкнути МВ (чи вмикнути РШЗ), напруги в блок-замку не повинно бути. Виявлені зауваження усунути. |
Ключи гайкові викрутки при-бор Ц - 4315 |
8 |
Вимірювання опору вторинних ланцюгів вмикающей та вми-кающей котушок ме-гомметром |
5,6 |
Відключити від клемника кінці вмикаючої котушки, після чого перевірити ізоляцію вми-каючої котушки мегомметром на 1000 В, поставити на місце кінці вмикальності котушки. Роботу з вимикаючою котуш-кою провести в указаній вишче послідовності. Опір ізоляції вмикаючох та вимикаючої котушок повинен бути не менш 1 мОм |
Мегомметр 1000 В викрутки |
РОЗРАХУНОК НОРМ ЧАСУ
Категорія витрат часу |
Люд/год |
% к Т он |
Оперативний час Підготовчий-заключний час Регламентовані фізіологічні перерви ПІДСУМОК: |
111,8 64,0 10,1 185,9 |
|
“Затверджую”
ЕЧЕ ЕЧ_______________
КАРТА _______________
Найменування робіт: поточний ремонт трансформатору напруги
Склад виконувачів |
Вимірювач |
Норма часу люд/год |
Періодичність |
Електромеханік – 1 Електромонтер III р-1 |
Трансформатор |
2,9 4,8 |
Тр-р. 1 раз на рік, при зміні Блок з 3 тр-ров номінальних даних |
№ п/п |
Елементи процесу праці |
Норма часу |
Послідовність виконання робіт |
Застосовані інструменти пристосування. Апарати |
|
Тр-р |
Блок з 3 тр-в |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Зовнішній огляд тр-ра з перевір-кой приєднання заземлень |
15 |
40 |
Зовнішній огляд тр-ра напруги виконують із зняттям напруги з установки. При цьому пере-вірити наявність заводського маркування вводів всіх обмо-ток, а також наявність паспор-ту на корпус, пошкодженні позначки відновлюють. Проб-ним підтягуванням болтів та простукуючи перевірити сварні шви, перевірити стан заземлень |
Фарба, моло-ток, ключи гайкові |
2 |
Перевірка мас-лопокажчика |
20 |
30 |
При огляді впевнитись в справності маслопокажчиків. При наявності течі масла замінити ущільнення. При необхідності долити мас-ло в тр-ра |
Плоскогубці, викрутки, ключи гайкові |
3 |
Від’єднання шин та кабелів від вводів тр-ру |
20 |
30 |
Від’єднати високовольтні шини та низьковольтні кабелі від вводів тр-ра |
Ключи гайкові |
4 |
Перевірка ізо-ляції опору обмоток |
40 |
52 |
Перевірку опіру ізоляції про-водити в наступній послі-довності: обмотка ВН – кор-пус, обмотка НН – корпус, об-мотка ВН – обмотка НН, жили дротів від вводів до збірного комплекту на камері – “земля”, поміж собою жили кабелю від камери РП до клем в ланцюгу захисту – “земля” та поміж собою. В окремих випадах два останніх вимірювання можна виконувати разом. Результати вимірювань порівняти з попередніми. У разі зниження опіру ізоляції ланцюгів всього приєднання відносно “землі” виявити причину та усунути її. Перевірити опір ізоляції ланцюгів всього приєднання відносно “землі”. Найменший опір 1 мОм. Крім цього один раз на рік ізоляції вторинних обмоток випробують підви-шеною напругою 1000 В |
Мегомметр 1000 В |
5 |
Відбір проб мас-ла для випро-бування |
25 |
30 |
Через зливний пристрій відіб-рати пробу масла на випро-бування |
Ключи гай-кові, воронка, ємність для масла |
6 |
Приєднання шин кабелів до вводів транс-форматору |
24 |
30 |
Приєднати високовольтні ши-ни та низьковольтні кабелі до вводів трансформатору |
Ключи гайкові |
7 |
Протирка тр-ру |
30 |
40 |
Серветкою, змоченої в ке-росині чи мильном розчині протерти ізолятори, низько-вольтний клемник та корпус тр-ру |
Серветки, керосин чи мильний розрозчин |
