- •Области применения и элементы классификации двигателей
- •2. Процесс расширения.
- •3. Рабочие процессы двс
- •4. Индикаторные показатели
- •5. Литровая мощность и методы форсирования двигателей.
- •6. Влияние различных факторов на индикаторные показатели дизеля.
- •7. Понятие о характеристиках и эксплуатационных режимах работы двс
- •8. Влияние различных факторов на индикаторные показатели двигателя
- •9 Топлива, рабочие тела и их свойства.
- •11. Состав и свойства топлив для поршневых двс
- •12. Механические потери и механический кпд
- •13. Процессы газообмена
- •14. Эффективные показатели двс
- •15. Газообмен в период перекрытия клапанов
- •16. Тепловые нагрузки на детали двс.
- •17. Процесс впуска
- •18 Системы питания двигателей с искровым зажиганием
- •19. Параметры и показатели процессов газообмена
- •20. Карбюраторные системы
- •21. Влияние различных факторов на процесс газообмена.
- •22. Системы впрыскивания бензина
- •23. Процесс сжатия
- •24. Системы питания газовых двигателей
- •25. Основные закономерности сгорания
- •26 Системы питания газовых двигателей
- •29. Критические явления при сгорании
- •30. Токсичность и дымность отработавших газов.
3. Рабочие процессы двс
Характер процессов, формирующих рабочий цикл ДВС, зависит от принципов организации газообмена, способа организации смесеобразования (внешнее или внутреннее) и воспламенения (от искры или от сжатия).
Рабочий процесс двигателя принято анализировать по индикаторной диаграмме, представляющей собой зависимость давления в цилиндре двигателя р от переменного объема надпорш-невого пространства V.
# I такт (впуск) реализуется при повороте кривошипа от О до 180°, чему соответствует изменение объема надпоршневого пространства от Ve (объем камеры сгорания) при <р = 0° (ВМТ) до Va— Ve+ Vh (полный объем цилиндра) при <р = 180° (НМТ). Объем Vh называют рабочим объемом цилиндра.
II такт работы двигателя (сжатие) осуществляется при повороте кривошипа на угол<р— 180...360° (линия ас на диаграмме . На расчетные значения параметров рабочего тела в конце сжатия (точка с) в основном влияют их начальные значения (ра, Та) и степень сжатия е, которая равна отношению объемов Va и VCi т. е. £= VJVC. При значениях е, характерных для современных карбюраторных двигателей (е=6,5...1О), ;?с=0,9...1,5 МПаиГс=550...750К
При реализации действительного цикла давление в конце такта сжатия, т. е. при положении поршня в ВМТ, Рс>рс\ />с=(1Д5...1Д5)рс> что является следствием повышения давления в результате начавшегося процесса сгорания (точка/—момент искрового разряда в свече зажигания). Угловой интервал от момента подачи искры до прихода поршня в ВМТ называется углом опережения зажигания.
III такт (<р = 360...540°) — такт расширения. Во время этого такта работы двигателя происходят сгорание основной доли поданного в цилиндр топлива, расширение рабочего тела и осуществляется полезная работа.
Вблизи ВМТ при повороте кривошипа на угол q>z—l0...l5° давление в цилиндре достигает максимума pz— 3,5...6,5 МПа и соответственно возрастает температура рабочего тела до Tz=2400...2800 К. Отношение X=pzjpe называют степенью повышения давления. Для современных карбюраторных двигателей А=3,6...4,2.По завершении такта расширения РТ имеет расчетные значения давления и температуры, соответственно ^,=0,35...0,5 МПа, Гв= 1400,.. 1700 К.Следует заметить, что в действительном цикле процесс расширения заканчивается раньше, чем поршень приходит в НМТ, из-за раннего начала открытия выпускного клапана.
IV такт (р = 540...720°) — такт выпуска — осуществляется под некоторым избыточным давлением pB=(l,05...1,2)pOt величина которого зависит от гидравлических потерь в выпускной системе. Отработавшие газы покидают цилиндр с Тг=900... 1100 К.
При термодинамическом расчете действительного цикла карбюраторного двигателя принимается допущение, что основная доля теплоты при сгорании топлива выделяется вблизи ВМТ, т. е. при условиях, близких к условиям подвода теплоты при постоянном объеме (F=const).
4. Индикаторные показатели
Индикаторными показателями называют величины, характеризующие работу, совершаемую газами в цилиндре двигателя. К их числу относят прежде всего индикаторную мощность, среднее индикаторное давление, индикаторный КПД, удельный индикаторный расход топлива.
Степень приближения совокупности процессов в цилиндре двигателя (индикаторной диаграммы) к термодинамическому циклу характеризуют относительным КПД >/=-. Тогда индикаторный КПД может быть выражен так: »ft=»7,»7o, где r\t — термический КПД, оценивающий совершенство преобразования теплоты в работу в термодинамическом цикле с такой же степенью сжатия, что и в действительном цикле; t\Q — относительный КПД, который меньше единицы по следующим причинам:
• теплоемкость РТ зависит от температуры и состава тела, в то время как при приведенном выше рассмотрении термодинамических циклов она принимается постоянной и равной теплоемкости воздуха при нормальных условиях. Увеличение теплоемкости с ростом температуры имеет следствием меньшее повышение температуры и давления при подводе теплоты в результате сгорания топлива и меньшую работу расширения по сравнению с термодинамическим циклом. Это снижает работу цикла и индикаторный КПД;
• в действительном цикле происходит диссоциация продуктов сгорания, сопровождающаяся поглощением теплоты, которое имеет место вблизи ВМТ. Выделение теплоты при рекомбинации молекул происходит вблизи НМТ. Это также снижает работу цикла и индикаторный КПД;
в действительном цикле имеют место потери теплоты в среду охлаждения, в результате чего снижаются (при том же количестве выделяющейся теплоты) работа цикла и гц;
процесс сгорания имеет определенную длительность. Ис пользование теплоты, выделяющейся на такте расширения, для получения механической энергии менее эффективно, чем подводи мой вблизи ВМТ. Соответствующая потеря теплоты называется потерей от несвоевременности сгорания;
неполнота сгорания топлива, в результате которой часть теплоты не выделяется, что также уменьшает г\0 и »/>
Дифференцированная оценка влияния большей части перечисленных потерь теплоты может быть выполнена с применением расчетных циклов.
Экономичность действительного цикла, кроме r\h можно оценивать удельным индикаторным расходом топлива, под которым понимают расход топлива на единицу индикаторной мощности за единицу времени gi=GilNh кгДкВт ■ ч), где От — часовой расход топлива, кг/ч. Выражение gflu представляет собой теплоту в кДж, вводимую в цилиндры на каждый кВт мощности за 1 ч. Тогда выразит энергию, равную 1 кВт . ч, или 3600 кДж.
