- •Н.А. Ковальченко
- •Н.А. Ковальченко
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Тематика курсового проекта
- •3. Структура курсового проекта
- •3.1. Реферат
- •3.2. Оглавление
- •3.3. Введение
- •3.4. Машинно-аппаратурная схема производства**
- •3.5. Назначение и классификация**
- •3.6 Современные конструкции.
- •3.7. Конструкция, принцип действия и техническая характеристика**
- •3.8. Технологические расчеты
- •3.8.1. Исходные данные
- •Справочные данные для расчёта режущего оборудования
- •Справочные данные для расчёта очистительного и измельчительного оборудования
- •Исходные данные для расчёта производительности и мощности электрического двигателя овощерезки
- •Исходные данные для расчёта хлеборезки, машин для резки замороженных продуктов, монолита масла и гастрономических товаров
- •Исходные данные для расчёта очистительного оборудования
- •3.8.2. Формулы для расчётов
- •3.8.2.1 Расчет производительности картофелеочистительной машины периодического действия
- •Расчёт мощности электродвигателя картофелеочистительной машины периодического действия
- •Расчет производительности картофелеочистительной машины непрерывного действия
- •Расчет мощности электродвигателя картофелеочистительной машины непрерывного действия
- •3.8.2.2 Расчет размолочных механизмов Расчет производительности вальцовых размолочных механизмов
- •Расчет мощности электродвигателя вальцового размолочного механизма
- •Расчет производительности конусных размолочных механизмов
- •Расчет мощности электродвигателя конусного размолочного механизма
- •3.8.2.3 Расчет протирочных машин Расчет производительности протирочных машин
- •Расчет мощности электродвигателя протирочных машин
- •3.8.2.4 Расчет овощерезок Расчет производительности дисковых овощерезательных машин
- •Расчет мощности электродвигателя дисковых овощерезательных машин
- •Расчет производительности роторной овощерезательной машины
- •Расчет мощности электродвигателя роторной овощерезательной машины
- •Расчет производительности комбинированных овощерезок
- •Расчет мощности электродвигателя комбинированных овощерезок
- •3.8.2.5 Расчет мясорубок Расчет производительности мясорубки
- •Расчет мощности электродвигателя мясорубки
- •3.8.2.6 Расчет мясорыхлителей (тендерайзеров) Расчет производительности мясорыхлителя
- •Расчет мощности электродвигателя мясорыхлителя
- •3.8.2.7 Расчет механизма для нарезания на бефстроганов Расчет производительности механизма для нарезания мяса на мелкие кусочки
- •Расчет мощности электродвигателя механизма для нарезания мяса на мелкие кусочки
- •3.8.2.8 Расчет куттеров Расчет производительности куттера
- •Расчет мощности электродвигателя куттера
- •3.8.2.9. Расчет хлеборезки Расчет производительности хлеборезки
- •3.8.2.10 Расчет машины для нарезки гастрономических товаров Расчет мощности электродвигателя машины для нарезки гастрономических товаров
- •3.8.2.11 Расчет механизма для перемешивания салатов Расчет производительности машин и механизмов для перемешивания сыпучих продуктов
- •Расчет мощности электродвигателя салатомешалок
- •3.8.2.12 Расчет тестомесильных машин Расчет производительности тестомесильных машин
- •Расчет мощности электродвигателя тестомесильных машин
- •3.8.2.13 Расчет фаршемешалок Расчет производительности фаршемешалок
- •Расчет мощности электродвигателя фаршемешалок
- •3.8.2.16 Расчет машин для изготовления вареников и пельменей Расчет производительности машины для изготовления вареников и пельменей
- •3.8.2.17 Расчет соковыжималки Расчет производительности соковыжималки
- •Расчет мощности электродвигателя соковыжималки
- •3.9. Правила эксплуатации, техническое обслуживание
- •3.10. Охрана труда и окружающей среды, экологичность проекта
- •3.11. Заключение
- •3.12. Библиографический список
- •3.13. Приложения
- •4. Рекомендации к оформлению пояснительной записки
- •4.1. Общие требования
- •Определение основных конструктивных параметров и расчёт производительности мясорубок
- •4.2. Оформление титульного листа
- •4.3. Оформление оглавления (содержания)
- •4.4. Список использованных источников
- •Оформление таблиц
- •Оформление таблиц в работе должно соответствовать гост 1.5 и гост 2.105. Оформление физических величин
- •Оформление дробных чисел
- •Обозначение диапазона значений
- •Техническая характеристика фризера
- •Оформление иллюстраций
- •Написание математических формул
- •5.3. Масштабы
- •6. Защита курсового проекта
- •Список литературы
- •Приложение а Пример заполнения плана курсового проекта
- •Пример заполнения индивидуального задания курсового проекта
- •Заявление
- •Реферат
- •Пример расчета посудомоечной машины
- •Оформление титульного листа
- •Курсовой проект
- •Белгород 2010 Приложение е Пример оглавления
- •Пример заполнения спецификации
- •Пример оформления основной надписи
- •308023, Г. Белгород, ул. Садовая, 116а
Расчет мощности электродвигателя тестомесильных машин
Мощность электродвигателя рассчитывают по формуле:
где N1 – мощность, необходимая для подъема теста месильным рычагом, Вт;
N2 – мощность, необходимая для преодоления сил сцепления продукта со стенкой дежи, Вт;
N3 – мощность, необходимая на вращение дежи при замесе теста, Вт;
– КПД машины ( = 0,65…0,7).
Установлено, что в процессе замеса за один оборот лопасть поднимает 2/3 объема продукта.
где m – масса продукта, подвергающегося замесу, кг;
rmax – максимальный радиус окружности, по которой движется лопасть, м;
л – угловая скорость вращения месильной лопасти, рад/с.
где F – площадь стенок дежи, на которых лопастью преодолевается сопротивление сил сцепления теста со стенками, м2.
Для дежи в форме усеченного конуса F рассчитывают по формуле:
где l – длина образующей конуса, м;
C0 – удельное сопротивление сил сцепления продукта со стенками дежи (C0 = 510…820), Па.
,
где М – масса дежи с продуктом, кг.
М = mд+ m ,
где
mд
– масса дежи, кг (m
=
70 кг);
f – коэффициент трения выступа цапфы по диску (f = 0,1);
rц – радиус цапфы, м (rц = 0,02 м);
д – угловая скорость вращения дежи, рад/с.
N3 составляет менее 1% общей мощности, поэтому ее можно не учитывать.
3.8.2.13 Расчет фаршемешалок Расчет производительности фаршемешалок
Производительность фаршемешалок рассчитывают по формуле:
,
где V0 - объём рабочей камеры, м ;
r – плотность фарша, кг/ м3;
j – коэффициент заполнения камеры (j = 0,5…0,8);
tз, to, tу - соответственно продолжительность загрузки, обработки и удаления продукта, с.
где С – расстояние между внутренней поверхностью рабочей камеры и лопастью (С = 2…3 мм);
L – длина рабочей камеры, м.
Расчет мощности электродвигателя фаршемешалок
Мощность электродвигателя рассчитывают по формуле:
где Рп – сила, необходимая для преодоления сопротивления перемешиванию лопастями, создаваемого фаршем, Н;
– средняя скорость поступательного движения продукта вдоль оси вала, м/с;
К0 – коэффициент запаса мощности для фаршемешалок, К0 = 4…5;
– КПД передаточного механизма.
При перемешивании мясного фарша со скоростью движения лопасти в пределах 0,3…0,5 м/с силу Рп рассчитывают по формуле:
,
где – сопротивление перемешиванию одной лопастью, Па;
F – площадь лопасти, м ;
Z – количество лопастей, установленных в одном ряду, шт.
Среднюю скорость поступательного движения продукта вдоль оси вала фаршемешалки рассчитывают по формуле:
где
– скорость осевого перемещения продукта
одной лопастью, м/с;
– коэффициент, учитывающий периодичность смещения фарша вдоль оси вала.
Скорость осевого перемешивания продукта одной лопастью рассчитывают по формуле:
где R – радиус вращения лопасти, м;
– угол наклона лопасти к оси рабочего вала, град;
f – коэффициент трения продукта о лопасти.
Коэффициент рассчитывают по формуле:
где b – ширина лопасти, м.
3.8.2.14 Расчет котлетоформовочных машин
Расчет производительности котлетоформовочной машины
Производительность машины рассчитывают по формуле:
где n – частота вращения формующего стола, с ;
Z – количество изделий, формуемых за один оборот, шт.
3.8.2.15 Расчет взбивальных машин
Расчет производительности взбивальных машин
Производительность взбивальной машины рассчитывают по формуле:
,
где V0 - объём рабочей камеры, м ;
r – плотность смеси продуктов, кг/ м ;
j – коэффициент заполнения бачка: принимается равным 0,3…0,5 в зависимости от увеличения объема смеси при взбивании;
tз, to, tу - соответственно продолжительность загрузки, обработки и выгрузки продукта, с.
где D – диаметр цилиндрической части рабочей камеры, м;
d – диаметр днища рабочей камеры, м;
Н – высота цилиндрической части рабочей камеры, м;
h – высота суженной части рабочей камеры, м.
где mа и mb – массовые доли компонентов соответственно a и b в смеси, кг/кг (mb =1– mа);
a и b – плотности компонентов соответственно a и b, кг/м3.
Расчет мощности электродвигателя взбивальных машин
Мощность электродвигателя взбивальных машин и механизмов зависит от многих факторов: структурно-механических и реологических свойств продуктов, формы, размеров и скорости движения рабочих органов и др.
Мощность электродвигателя рассчитывают по формуле:
где N1 – мощность, необходимая на преодоление сил межмолекулярного сцепления между частицами продукта, Вт;
Ка – коэффициент запаса мощности (Ка = 1,1…1,2);
– КПД механических передач ( = 0,7…0,8).
В свою очередь:
где Рсопр – сила сопротивления, оказываемого средой движущемуся взбивателю, Н;
взб – скорость движения взбивателя относительно продукта, м/с.
где
– коэффициент лобового сопротивления;
Fвзб – площадь проекции взбивателя на плоскость, перпендикулярную к вектору скорости его перемещения, м2;
Z – число лопастей, шт;
- плотность смеси продуктов, кг/м3.
где Rвзб – радиус взбивателя, м;
nвзб – частота вращения взбивателя вокруг своей оси, мин. ;
– коэффициент проскальзывания (при nвзб = 0,7…8 м/с =0,8…0,2).
Мощность электродвигателя N в окончательном виде можно представить как:
где К0 – коэффициент, учитывающий лобовое сопротивление взбивателя и плотность продукта.
При перемешивании жидкого теста К0 = 5000…6000; при взбивании белков, сливок – К0 = 3000…4000; при взбивании муссов – кремов К0 = 4000…5000.
