Расчет производительности конусных размолочных механизмов

Производительность конусных размолочных механизмов рассчитывается по формуле:

где F₀ – площадь щели между жерновами, м ;

₀ – скорость продвижения продукта в зазоре между жерновами, м/с;

ρ – насыпная плотность продукта, кг/м ;

φ – коэффициент использования площади ( = 0,15…0,25).

В свою очередь площадь щели между жерновами рассчитывают по формуле:

где D_вр – диаметр вращающегося жернова на выходе частиц из зазора между жерновами, м;

– величина зазора между жерновами, м.

Скорость продвижения продукта в зазоре между жерновами рассчитывают по формуле:

где n – частота вращения жернова, мин. ;

r_ср – радиус вращающегося жернова, м;

К_пр – коэффициент проскальзывания продукта относительно вращающегося жернова (К_пр=0,4…0,6);

β– угол наклона канавок на вращающемся жернове к образующей жернова ( =15…18º), град.

Расчет мощности электродвигателя конусного размолочного механизма

Мощность конусного размолочного механизма рассчитывают по формуле:

где М_тр – момент сопротивления вращению жернова при измельчении продукта, Н·м;

– угловая скорость вращения жернова, рад/с.

В свою очередь момент сопротивления вращению жернова рассчитывают по формуле:

где F_вр – площадь поверхности вращающегося жернова, м ;

_р – удельное сопротивление разрушению при измельчении, кПа (для сухарей из пшеничной муки первого сорта _р = 15…15,4);

φ_т – коэффициент, учитывающий заполнение зоны измельчения продуктом (φ_т =0,2…0,4).

Площадь поверхности вращающегося жернова рассчитывают по формуле:

где l – длина образующей конуса вращающегося жернова, м.

Следовательно, мощность, необходимая для измельчения продукта конусными жерновами, может быть рассчитана по формуле:

где - КПД передаточного механизма.

3.8.2.3 Расчет протирочных машин Расчет производительности протирочных машин

Производительность протирочных машин рассчитывают по формуле:

где F₀ – суммарная площадь отверстий сита, м ;

₀ – скорость продвижения продукта через отверстия в сите, м/с;

ρ – плотность продукта, кг/м ;

– коэффициент использования площади сита;

^* – коэффициент использования площади отверстий сита, находящихся под лопастями;

– коэффициент объемной подачи продукта, характеризующий степень заполнения продуктом пространства под лопастью; зависит от частоты вращения лопасти и размеров рабочих органов ( = 0,1…0,2).

В свою очередь:

где Z₀ – суммарное количество отверстий в сите, шт.;

d₀ – диаметр одного отверстия, м.

где n – частота вращения лопастей, мин. ;

r_н и r_в – соответственно наружный и внутренний радиусы лопасти, м;

К – коэффициент проскальзывания продукта относительно лопасти (К = 0,4…0,6);

– угол наклона лопасти, град.

где F_л^*– площадь проекции двух лопастей на плоскость сита, м ;

F_с – площадь поверхности сита, φ = 0,15…0,25, м .

где F_о.л.пр – суммарная площадь отверстий, находящихся под лопастями, через которые проходит продукт, м²;

F_о.л. – суммарная площадь отверстий, находящихся под лопастями, ^* = 0,3…0,5, м².