- •Міністерство освіти і науки україни
- •Навчальний посібник
- •Мета і задачі дипломного проектування
- •Підготовка і організація дипломного проектування
- •Оформлення дипломного проекту
- •Структура і зміст розділів проекту
- •Методичні вказівки до виконання дипломного проекту. Вступ
- •1 Загальна частина
- •1.1 Визначення інвентарного парку локомотивного депо
- •1.2 Розрахунок і планування ремонтів і технічних оглядів
- •1.3 Розрахунок середньодобової кількості локомотивів, які знаходяться в ремонті
- •1.4 Календарний графік ремонту локомотивів
- •1.5 Визначення потрібної кількості ремонтних місць
- •1.6 Розрахунок потрібної кількості робочих депо
- •1.7 Організація екіпірувального господарства
- •1.8 Вибір типу депо
- •1.9 Вибір екіпірувальних пристроїв
- •2 Спеціальна частина
- •2.1 Загальні відомості (локомотивне депо)
- •2.2 Призначення і конструкційні особливості вузла (локомотивне депо)
- •2.3 Основні несправності вузла (агрегату, деталі) і причини їх виникнення (депо)
- •2.4 Загальні відомості (трз)
- •2.5 Призначення і конструкційні особливості вузла (трз)
- •2.6 Основні несправності вузла, агрегату, деталі і причини їх виникнення під час експлуатації (трз)
- •3 Розрахункова частина
- •3.1 Визначення річного обсягу ремонта вузла (агрегату)
- •3.2 Визначення потрібної кількості ремонтного персоналу для виконання програми ремонту вузла ( агрегату, деталі)
- •3.3 Визначення і вибір необхідної кількості технологічного обладнання, інструменту для виконання програми ремонту
- •3.4 Визначення потрібної площі відділення, дільниці для розташування технологічного обладнання
- •3.5 Вибір необхідних вантажопідйомних і транспортних засобів
- •4 Технологічна частина
- •4.1 Розробка маршрутно-операційної карти ремонту вузла
- •4.2 Розробка стенда, пристосування для ремонту вузла (агрегату)
- •4.3 План розташування технологічного обладнання на дільниці (відділенні) ремонту вузла
- •Правила оформлення маршрутно-операційної карти
- •Описання технологічного процесу
- •Запис операції та переходів
- •Оформлення карти ескізів
- •Оформлення титульного аркушу
- •Позначення технологічної документації
- •5 Заходи з охорони праці, протипожежної безпеки і виробничої санітарії
- •6 Організація виробництва
- •6.1 Організація і технологія ремонту вузла (агрегату, деталі) за існуючою і за запропонованою технологіями
- •6.2 Визначення витрат електроенергії на освітлення і виробничу діяльність
- •6.3 Опалення і вентиляція дільниці (відділення)
- •7 Економіка виробництва
- •7.1 Визначення собівартості ремонту вузла
- •7.2 Визначення економічної ефективності від впровадження заходів (стенда, пристосування, нової технології) для ремонту вузла
- •7.3 Визначення річного економічного ефекту і строку окупності
- •Норми часу на слюсарні роботи при поточному ремонті тр-3 тепловозу серії тэ 3
- •Довідкові дані для виконання розрахунків розділу «Економічна частина»
- •Література
1.8 Вибір типу депо
В цій частині студент повинен вибрати тип депо для організації ремонту тепловозів у відповідності до розрахованої кількості робочих місць. Вибраний тип депо необхідно обґрунтувати з технологічної і економічної точок зору.
1.9 Вибір екіпірувальних пристроїв
Пропускна здатність екіпірувальних пристроїв П, в локомотивах, розташованих на одній екіпірувальній колії визначається за формулою
П = Т / (α · t) , (52)
де Т - час роботи екіпірувального пункту за добу, хвилин;
α - коефіцієнт, що враховує нерівномірне надходження локомотивів на екіпірувальний пункт і можливе затримання під час виконання екіпірувальних операцій, α = 1,2...1,3;
t - час екіпірування локомотива, в хвилинах, береться з таблиці 9.
Таблиця 9 - Приблизні норми часу для виконання екіпірувальних операцій.
Екіпірувальні операції |
Час, хвилин |
Набір палива |
10...12 |
Набір води |
8...10 |
Набір піску |
10...12 |
Набір масла і мастильних матеріалів |
8...10 |
Технічний огляд |
20...25 |
Найменший період часу t діб роботи локомотива між двома наборами палива t діб , в добах, визначається за формулою
t діб = (0,9 · V) / Е е , (53)
де 0,9 - коефіцієнт, що враховує обов’язковий залишок палива в баках локомотива;
V - об’єм баків для палива на локомотивах;
Е е доб - добові витрати палива, кг.
Обсяг резервуарів для зберігання палива V рез, в м³, визначається за формулою
V рез = (К т · Σ (Е загал діб · N р)) / (γ · у), (54)
де К т - встановлений термін зберігання запасу палива, діб;
Е загал діб - добова норма витрат палива на один локомотив, кг;
N р - робочий парк локомотивів;
γ - питома вага палива, т/ м ³;
у - коефіцієнт заповнення резервуару, у = 0,95.
З метою можливості ремонту резервуарів і безперебійного постачання локомотивів паливом, слід передбачити встановлення не менш двох резервуарів загальним обсягом, який не перевищує розрахункову ємність.
Найбільший період часу роботи локомотивів між двома наборами піску t діб, в добах, визначається за формулою
t діб = (0,9 · V) / П діб, (55)
де 0,9 - коефіцієнт, що враховує 10% залишок піску в бункерах пісочниць локомотивів;
V - сумарна ємність пісочниць локомотивів, м ³;
П діб - витрати піску локомотивом за добу, м ³.
2 Спеціальна частина
Ця частина проекту містить, в основному, матеріали, які зібрані на підприємстві, де проводилась переддипломна практика, а саме дається аналіз існуючого положення в локомотивному депо або тепловозоремонтному заводі, дані яких будуть використані при розробці проекту (робочий парк тепловозів, річна програма ремонту локомотивів).
При цьому студентом розглядається приблизний перелік питань:
а) для студентів, у яких тема дипломного проекту співпадає з локомотивним депо промислового підприємства:
