Содержание
ВВЕДЕНИЕ_____________________________________________________
1. НАЗНАЧЕНИЕ, УСЛОВИЯ РАБОТЫ И ОПИСАНИЕ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ_________________________________________________
2 ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ И ОЦЕНКА ЕГО СВАРИВАЕМОСТИ______________________________________________
3. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА СВАРКИ___________________
4. РАСЧЕТ И ВЫБОР РЕЖИМОВ СВАРКИ__________________________
5. ВЫБОР СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ________________________
6. ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ___________________________
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ И СВАРКИ ______________
8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ ИЗДЕЛИЯ________________________
9. ОРГАНИЗАЦИОНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ____________________
10. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ______________________
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ__________________________
ПРИЛОЖЕНИЯ
Введение
Дуговая сварка занимает ведущее место в сварочном производстве. Повышение качества и производительности при изготовлении сварных конструкций происходит как путем совершенствования и разработки новых производственных процессов, так и в результате роста уровня механизации и автоматизации сварочных работ.
Основными направлениями развития сварочного производства есть: замена клепаных, литых, кованых конструкций сварными; внедрение износоустойчивой наплавки деталей машин; расширение производства сварочных материалов; внедрение высокопроизводительных методов автоматической сварки, а также работа технических комплексов.
Сварка широко применяется в основных областях производства требующих металлопрокат, так как резко сокращается затрата материалов, сроки выполнения работ и трудоемкость производственных процессов.
Применение сварки оказывает содействие усовершенствованию машиностроения и развитию новых областей техники - ракетостроения, атомной энергетики. Сварка позволяет уменьшить затраты на производство единицы продукции и улучшить качество изделий.
Наиболее широкое применение сварка нашла в машиностроении. В частности, на ПАО «НКМЗ» без применения сварки немыслимо вообще производство продукции. На заводе производится замена литых узлов в конструкциях на сварные, внедрение в производство конструкций со сталей повышенной прочности и приспособлений, которые повышают производительность работы. А последнее, вместе с автоматизацией производства, являются главными факторами, которые повышают производительность работы.
1. Назначение, условия работы и описание сварной конструкции
Свариваемое изделие - упор входит в состав стенда по сборке и сварке сварных конструкций.
Рисунок 1.1 – Упор
В связи с тем, что упор является составной частью ответственной конструкции (разрушение которой может привести к значительным материальным потерям и человеческим жертвам) и с учетом того, что в процессе эксплуатации изделие подвергается влиянию статических и динамических нагрузок, сварные швы должны быть бездефектными, изделие должно отвечать соответствующим требованиям прочности. Поэтому требования, предлагаемые к изготовлению конструкции, должны гарантировать при условии их выполнения высокое качество и надежность упора как сварной металлоконструкции, так как любые неисправности могут привести к человеческим жертвам или значительным материальным потерям.
Сварные соединения работают в условиях статических и динамических нагрузок.
Материал изделия Ст3сп5.
Габаритные размеры - 425х450х307.
Масса изделия – 89,17 кг.
Упор состоит из следующих свариваемых элементов:
Стойка – 1 шт.;
Стойка – 1 шт.;
Ложемент – 1 шт.;
Основание – 1 шт.;
Бонка – 4 шт.
Типы сварных соединений, используемые при изготовлении данной конструкции, приведены в табл. 1.1:
Таблица 1 1 - Типы сварных соединений
№ п/п |
ГОСТ |
Тип шва |
Длина шва, м |
1 |
14771-79 |
Т1-Δ5 |
4х0,47м |
2 |
Т7 |
2х0,4м |
|
3 |
Т6 |
2х0,425м |