- •Обзор конструкций современных токарных многоцелевых станков.Технические характеристики конструкций токарнЫе многоцелеВые станКи spinner
- •ТокарнЫе многоцелеВые станКи boehringer
- •Обрабатывающие центры deckelmaho
- •Анализ конструкции станка и его технологических возможностей
- •2.1 Назначение станка; особенности компоновки станка, рабочая зона станка, устройство станка
- •2.2 Методы образования поверхностей деталей на станке, формообразующие движения
- •2.3 Технологические возможности станка
- •3 Оценка технического уровнястанка
- •3.1 Расчёт параметров режимов резания
- •3.1.1 Точение
- •3.1.2 Сверление
- •3.2 Расчет диапазона регулирования частот вращения шпинделяи величины подачи
- •3.3 Составляющие силы резания
- •3.4 Расчет мощности привода главного движения и выбор двигателя
- •3.5 Расчет крутящего момента на валу двигателя привода подачи
- •3.6 Предельные размеры обрабатываемых на станке деталей
- •3.7 Габариты рабочего пространства станка
- •3.8 Техническая характеристика станка
- •4.2 Кинематические цепи движений формообразования
- •4.3 Кинематические характеристики передач
- •4.4Двигатели приводов станков и их характеристика
- •4.4 График частот вращения шпинделя
- •Анализ конструкции основных узлов и систем станка
- •5.1 Шпиндельный узел станка и механизм привода главного движения
- •Механизм привода продольной подачи каретки
- •5.3 Инструментальный магазин
- •5.4 Приспособления, оснастка и вспомогательный инструмент, применяемые на станке
- •Литература
- •Приложение:
5.4 Приспособления, оснастка и вспомогательный инструмент, применяемые на станке
Конструкция вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ определяется его основными элементами: присоединительными поверхностями для крепления его на станке и для крепления режущего инструмента. Устройства автоматической смены инструмента определяют конструкцию хвостовика, который должен быть одинаковым для всего режущего инструмента к данному станку. Для получения размеров деталей без пробных проходов в соответствии с управляющей программой (УП) необходимо в конструкции вспомогательного инструмента (иногда и режущего тоже) предусмотреть элементы, обеспечивающие регулирование положения режущих кромок, т. е. настройку инструмента на определенный вылет. Этим объясняется наличие у станков с ЧПУ разнообразных переходников (адаптеров). Хвостовик переходника предназначен для конкретного станка, а передняя зажимная часть — для режущего инструмента со стандартными присоединительными поверхностями (призматическими, цилиндрическими и коническими по форме, с размерами, регламентированными стандартами на инструмент). Переходники образуют комплект вспомогательного инструмента (резцедержатели, патроны, оправки и втулки различных конструкций), обеспечивающий крепление требуемой номенклатуры режущего инструмента. Такой комплект в сочетании с прибором предварительной настройки должен обеспечить наладку инструмента для работы на станке с ЧПУ.
Разнообразие типов станков с ЧПУ предполагает и разнообразие способов установки и смены инструмента. В связи с этим разрабатывают системы вспомогательного инструмента, которые можно характеризовать как наборы универсального применения и унифицированной конструкции, обеспечивающие качественное закрепление стандартного режущего инструмента, необходимое для полной реализации технологических возможностей различных станков с ЧПУ.
К системе вспомогательного инструмента предъявляются следующие требования: номенклатура и стоимость инструмента, входящего в систему, должны быть сведены к экономически обоснованному минимуму; элементы системы должны обеспечивать применение режущего инструмента с требуемой точностью, жесткостью и виброустойчивостью; элементы системы должны обеспечивать в необходимых случаях регулирование положения режущих кромок инструмента относительно координат системы СПИД;
должны быть удобными в обслуживании (при необходимости быстросменными) и технологичными в изготовлении.
Системы вспомогательного инструмента предназначены для компоновки специальных функциональных единиц — инструментальных блоков (комбинаций режущего и вспомогательного инструмента), каждый из которых служит для
выполнения конкретного технологического перехода.
Основным инструментов участвующим в обработке металлов является режущий инструмент (рисунок 25). Он предназначен для удаления слоя металла. Основной режущий инструмент: токарные резцы, свёрла, зенкера, зенковки, резьбонарезной инструмент, развёртки и т. д. Схема построения инструментального комплекса указана на рисунке 26,конструкция базовых оправок приведена на рисунке 27.
Рис.25 Комплект инструмента для токарного станка.
Рис.26 Схема построения инструментального комплекса.
Рис. 27 Конструкции базовых оправок.
