Содержание
Введение
Ознакомление с технологией и оборудованием электросталеплавильного цеха показало, что одним из «узких мест» цеха является процесс чистки внутренней поверхности изложниц, которая проявляется в особенности конструкции изложниц для производства слитков листового проката. Из-за значительной разницы размеров стенок изложниц и малых радиусов скругления углов, а также наличие нескольких типоразмеров сечения изложниц.
На основании проведенного обзора и анализа технической и патентной литературы установлено, что в мировой практике чистка изложниц производится различными механическими устройствами, среди которых преимущество отдается щеточным с приводом на щетку, что значительно усложняет конструкцию, но обеспечивает лучшее качество чистки.
Машина чистки изложниц предназначена для отчистки внутренней поверхности изложниц от футеровки, шлака и оставшейся смазки.
Чистку осуществляют с помощью машин, располагаемых над составом с изложницами. Рабочим органом машин является вертикально перемещаемая штанга, на конце которой крепятся щетки. Составы с изложницами перемещают вдоль отделения при помощи реечного толкателя.
1 Общая часть
Структура и характеристика цеха эспц
ЭСПЦ имеет в своем составе следующие производственные отделения:
Склад - однопролетное помещение площадью 48000м2 с железнодорожной эстакадой и автовъездами, оборудованное 2 электромостовыми кранами грузоподъемностью по 15 тонн. В пролете установлен автоклав для получения жидкого стекла.
Отделение сыпучих материалов, имеющее бункера для хранения запаса материалов, систему сушки сыпучих, шаровыми и щековыми дробилками, ленточными конвейерами, системами аспирации. В отделение встроена установка получения шлакообразующих смесей для МНЛЗ.
Приемное отделение предназначенное для выгрузки вагонов через люки на систему конвейеров, имеет автономную систему аспирации.
В отделении для хранения взрывоопасных ферросплавов размещен цеховый металлосклад.
Склад и отделение сыпучих материалов соединяется с главным корпусом системами конвейеров, подающих сыпучие материалы в расходные бункера печного пролета главного корпуса (шихтоподача).
Шихтоподача – состоит из галерей №№ 3,4,5,6 и перегрузок №№1,2,3 в которых расположены две нитки конвейеров и системы аспирации.
Скрапоразделочное отделение с шихтовым пролетом - двухпролетное промышленное здание с площадью 90000 м2 каждого пролета. В пролетах по 4 мульдомагнитных крана грузоподъемностью Q- 30/15 т.с. Предназначенных для выгрузки металлолома из вагонов, перемещения контейнеров с металлоломом и погрузки грейферных корзин. В пролете скрапоразделки производится выгрузка, сортировка, порезка металлолома с последующей загрузкой в контейнера V-12 м2 и передачей четырмя тележками Q-80 т.с. в шихтовый пролет. Тележки оборудованы системой взвешивания. В шихтовом пролете на весовых №№1,2 и №3 производится погрузка габаритного металлолома в грейферные корзины стоящие на передаточных тележках Q- 150 т.с.(скраповозах) и последующее взвешивание на платформенных весах.
Галереи передаточных тележек №№1,2 и №3 соединяют шихтовый пролет с главным корпусом имеют троллейные тоннели для питания приводов скраповозов.
Главный корпус – состоит из пролетов А-Б – шлакового, Б-В – загрузочного, В-Г печного, Г-Д разливочного, Д-Е – пролета МНЛЗ, Е-И передаточного пролета.
В шлаковом пролете расположены 2 пути соединяющие его с шлакоперерабатывающей установкой (ШПУ), имеет 2 электромостовых литейных крана Q- 100/20 т.с. для транспортировки шлаковых чаш.
Загрузочный пролет имеет расходные бункера на отметке +16 + 22 м с системой весодозировки, ленточными конвейерами №№19-30 подающими сыпучие материалы в электропечи. На отметке +8.00 и +0.00 и ниже расположены встроенные помещения, электроподстанции, тоннели.
Печной пролет - шириной 27 м, рабочей площадкой на отметке +8.00, в котором расположены электропечи типа ДСП100-И6 №№1,2 емкостью по 100 т, электрической мощностью 75 МВА, трансформаторные подстанции, системы газоудаления от печей, НАС, вспомогательные помещения под рабочей площадкой. В торцах пролета расположены площадки для ремонта водоохлаждаемых элементов электропечи, наборки футеровок сводовых колец и подин. Пролет оборудован двумя литейными кранами Q-180+63/20 т.с. №№3,4 «Сибтяжмаша», выполняющими все технологические операции в пролете. Под рабочей площадкой расположены вспомогательные помещения - электроподстанции, шиберные и слесарные мастерские, а также пути передаточных тележек, сталевозов и шлаковозов.
Наименование |
Значение |
Номинальная емкость, т Внутренний диаметр кожуха, мм Диаметр электрода, мм Ход электрода, мм Мощность трансформатора, тыс кВ·А Максимальная сила тока, А |
100 6750 610 3600 25 34500 |
Разливочный пролет шириной 30 м2 имеет разливочный балкон по ряду Г, длиной 36 м. В пролете расположены установки печь-ковш №№1,2 и установки стабилизации и доводки металла (УСДМ№2) устаревшей конструкции.
Пролет оборудован двумя разливочными кранами №№6,7 Q-180 + 63/20 т.с. , стендами сушки и разогрева стальковшей. В пролете по ряду Д расположены подъемно-поворотные стенды для приема стальковшей и часть рабочих площадок на отметке +13.150,+ 12.45 МНЛЗ №№1,2.
Пролет МНЛЗ шириной 30 м имеет два крана Q -100/20 и Q-50/12,5 т.с. В пролете расположенно встроенное помещение монолитной футеровки стальковшей, торкретирования промковшей, стенды сушки ломки футеровки и хранения промковшей, а также часть рабочих площадок и радиальные части МНЛЗ №№1,2.
Передаточный пролет соединяет главный корпус с термоотделочным (термозачистным) отделением ТЗО. В пролете расположены газорезки и уборочные устройства МНЛЗ, насосная промстоков оборотного цикла №21, мостовые краны №16 грейферный Q-10 т.с №18 Q-20/5 – ремонтный. За осью 17 расположен участок ремонта секций и кристаллизаторов МНЛЗ №2.
Термозачистное отделение имеет три пролета И-К, шириной 24 м, К-Л шириной 36 м, М-Н шириной 30 м. В пролете расположены уборочные устройства МНЛЗ, площади для складирования блюмов и слябов. В пролетах К-Л, М-Н установлены по два пратценкрана для транспортировки и погрузки блюмов и слябов в вагоны. Краны имеют сменные захваты и магниты. Пролет И-К имеет ремонтный кран Q-20/5 т.с.
Инженерный корпус – шестиэтажное здание вспомогательного назначения. На 1-3 этаже экспресслаборатория стали, 4 этаж контора ЭСПЦ, 5-6 этаж диспетчерские и другие помещения подрядных организаций.
АБК – типовое четырехэтажное здание душевых и раздевалок на 800 мест с здравпунктом и красным уголком. Под зданием бойлерная и спецподвал - убежище.